LDS塑料能否用热流道模具？

LDS塑料能否用热流道模具？

智能手机的纷争：

随着智能手机的普及，市场迎来了手机需求的又一个高峰。2014年，智能手机的全球销量是11.67亿部，其中中国占4.5亿部。在发改委的直接干预下，三大运营商宣布取消手机补贴，这意味着各品牌手机将迎来裸奔时代。谁能打动消费者的心，谁才能在市场上存活下去。各手机品牌也势必会有一次大的洗牌，而品牌之间的竞争也就意味着对供应链之间的整合的竞争。

如图所示，2015年手机市场不断增长

LDS应运而生：

供应链的竞争就是品质，响应速度和价格的竞争。随着4G时代的到来，传统FRPC天线及PDS天线性能均已不能完全满足4G手机天线性能要求。LDS天线便应运而生，成为了智能机的主流天线。德国LPKF公司发明的LDS制程与4G的需求完美结合。从2007年三星第一款使用LDS天线的手机开始，到现在市面上手机天线大范围使用LDS制程，不论是老牌的苹果、三星，还是国内新贵小米或者魅族，都是LDS的拥护者。中国的手机产能占了全球产量的70%以上，尤其是华南市场，承载了中国绝大多数的手机生产。

4G时代已经到来

LDS供应链要求高：

随着手机品牌度的集中，手机市场爆品迭出，单款手机出货量动辄上百万；使得手机品牌商对供应链制造商的生产效率和供货能力要求越来越高。在手机注塑这一关键制造环节，热流道相对于冷流道生产效率更高、水口损耗更少、综合成本更低，得到越来越广泛的应用。

如图所示，2015年手机品牌市场格局

雪上加霜的成本压力：普通LDS料不能用热流道：

但由于热流道的成型温度要达到300摄氏度，应用于手机天线的LDS材料因其特殊性，在注塑过程中经常会出现混色或者变色的问题，白色的材料尤为突出；因此很多LDS材料供应商都建议客户不要使用热流道模具。这就给客户带来了较大困扰，LDS材料本身成本高，占据主导地位的海外供应商服务响应速度慢，若使用生产效率低、成本较高的冷流道，将使整个生产周期变得更加漫长，非但不能满足手机品牌商的市场竞争需要，也在无形中给低利润空间的代工厂带来了雪上加霜的成本压力。

如图所示，手机外壳注塑热流道

目前市面上供应商：

LDS材料和普通手机材料相比多一道化镀的制程，对材料的耐化学性、耐温性要求更高，且在经过正常的化镀后容易开裂。虽然LDS材料的供应商不少，但能满足以上两个条件的却为数不多。海外供应商响应速度慢、供货周期长是众所周知的事实，国内得到德国LPKF授权认证的供应商又是凤毛麟角。国内第一家获得德国LPKE授权认证的LDS材料供应商-深圳市中塑新材料有限公司，其研发生产的LDS材料已广泛应用于酷派、中兴、TCL等多个量产项目。 在竞争愈演愈烈的手机市场，具备方便快捷的服务响应速度，LDS材料又适用于热流道的材料供应商，将会得到手机品牌商和代工厂商的拥趸，目前，酷派、中兴、TCL、联想、TCL、HTC、龙旗、华勤等多个量产项目已广泛使用LDS材料。这势必将推动着LDS材料在其他行业领域的应用。

如图：LDS制程生产的手机外壳