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?????? “高空冒雨行，电闪又雷鸣。倦腿支悬体，湿衣揩汗睛。餐风犹宿露，顶雪更兼程，只盼千家乐，窗明百业兴。”电工的一首五律，道出了这一工作的千辛万苦，也道出了他们的乐在其中。在字典里，电工指的是安装、保养、操作或修理电气设备的工人，还有保持电气装置（如马达、开关或配电盘）正常运行的维修工人。在中铝公司所属企业，有成百上千名电工。因为工作的特殊性，他们加班加点、熬夜抢修是家常便饭，节假日、休息期间还要轮流值班，甚至执行“听班”制度，手机二十四小时开机，一旦工厂发生设备故障问题，必须第一时间到厂处理。正是他们的辛勤工作，让车间生产得以正常运行，电气设备得以正常运转，让温暖的灯光照进每一个甜蜜的中铝梦。
电气车间的三十年 彭 英
肖福生，西南铝压延厂电气车间电工，从事轧机液压厚控系统及测厚仪、测压仪、偏心补偿等设备及工业电视监视系统的维护、检修、修理工作30年。 
当年，同肖福生一起分配到西南铝压延厂电气车间的新人共有9名，肖福生是年龄最大的。不甘落后的他暗下决心，决不能在工作上拖后腿。轧机旁、电气控制室、班组休息室??到处都留下了他的背影。师傅走到哪，他就跟到哪。一个多月后，他就能独立上岗了，而同期一起参加工作的工友们普遍都是经过半年的学习培训才正式走上工作岗位。 1988年，肖福生通过三年的计算机及应用专业学习，取得了大专学历。“从我上班到现在，我们厂的电气设备控制技术已历经三四代了，控制技术越来越先进，对技术人员的要求也越来越高。不学新知识，真的跟不上啊！” 压延厂电气车间计算机调整组担负着压延厂所有设备的计算机控制系统、传动控制系统、轧机厚控系统及工业仪表的技术维护、改造和调试工作，并为车间各其他工区提供技术支持。简单来说，维护工区干不了的，就该轮到他们上阵了，因此他们也被称为“灭火队”。 “搞电气的，工作一定要细心严谨。稍微出了偏差，特别是轧机电气设备控制系统，因工作的疏忽遗漏埋下安全隐患，造成人员、设备损害，影响生产，那损失可就大啦！”身为这支“灭火队”的队长，肖福生用这样一句话道出了他的工作体会。 前些年，设备的控制精度差，控制系统不灵敏，经常发生测厚仪的探测头打翻在地或摔落进地沟的情况。一个探测头至少六七十斤重吧，没点力气的人压根抱不动。 学电气的都明白，一旦电气设备出了问题，处理故障不是最难的，难的是找出问题所在。多年的积累沉淀让肖福生能熟练地运用理论知识和实践经验在第一时间内分析查找出设备故障所在，提升了处理故障的时效性。 压延厂粗、精轧机的测压仪系统由于使用年限过长，部分性能参数发生了变化，特别是粗轧测压头参数变化较大，造成系统自检测试经常出现异常并“报警”，严重影响轧机生产及安全。说明书上找不到解决办法，请厂家上门一次花费也不小。肖福生决定自己攻克这个难题。那段时间里，他反复查阅、研读图纸资料，最终找出了解决修改存储测试参数的方法，使测压仪系统得以正常工作，为压延厂的高效生产提供了保障。 计算机调整组轮流实行值班和“听班”制度。所谓听班，就是手机二十四小时开机，一旦工厂发生设备故障问题，必须能在第一时间内到厂处理。在2014年年底的1号气垫炉温控系统改造中，肖福生和班组成员一道，加班加点奋战在改造现场。在大家的共同努力下，1号气垫炉温控系统的改造工作仅用13天就顺利完工，为压延厂的后期生产赢得了时间。
技术达人的担当 许 恩
李先强，广西华银铝业检修厂电气车间的技术员，曾荣获2007年华银铝业投产初期“先进个人”称号和2008—2009年度“设备管理先进个人”称号。 
刚工作，电气自动化专业毕业的李先强就到华银铝当上了电工班的班长。班长要管整个氧化铝片区，除了要起到带头作用之外，还要能指导班员，必须有过硬的技术本领。在毫无经验而又没有师傅带领的情况下，李先强只能靠自己摸索。生产现场成了他工作的“主战场”，从原料车间到分解、蒸发、焙烧车间，他经常往返在氧化铝厂各个生产车间，研究生产设备和熟悉生产工艺流程。 他自费购买了变频器、PCL等多方面专业书籍，利用空闲时间学习。理论知识的充实再加上日常生产现场的动手经验，一年多后他的技术已经有了很大的提升。 李先强乐于把经验分享给班员，认为把自己学到的技术跟他人分享，对自己而言也是一个学习的过程，同时还能提高整个班组的工作能力。现在，已经有几名员工跟他学技术出师，当上了班长。 经过几年的磨练，班员的技术能力已经能够独自处理日常问题，李先强把工作重心从技术指导转移到班组管理上，梳理班组各项规章制度，完善了班纪班规。 2013年，李先强被评为技术员，已经不用再管理班组的大小事了。本以为工作会轻松了，但是除了技术上要给与班员指导，协助管理原料片区班组的日常工作外，他还新增了除矿山部外全公司低压设备的管理和“7S及可视化”工作。 “工作内容发生了改变，区域也变大了，需要学习更多的知识。”李先强认为，新增加的工作在管理上要求更严格，为了更好上手，他经常到动力厂、热电厂等单位现场去熟悉生产工艺流程，了解不同设备的电气运行原理。 “当上技术员，跟以前当班长的时候不一样，技术员在现场，除了动手参与工作还要提出实质性的建议，有时候还要拿定主意。”李先强认为，当上技术员后压力更大，责任更大，要给别人正确的指导，设备出现问题判断不能出错，否则会出现翻工的情况，浪费时间、人力，又影响生产。 2014年3月，氧化铝厂焙烧ID风机变频器不能正常运行。为了尽快解决问题恢复生产，李先强与维修团队从接到工作任务开始到完成整个检修工作，在现场一待就是12个小时。 当上技术员之后，李先强接触了更多的设备，特别是对PLC控制系统的深入研究，多次处理设备故障，积累了经验。2014年，在华银铝业第一届职工技术比武大赛中，他取得了维修电工项目第一名的好成绩，随后又获得第八届“中国铝业杯”全国有色金属行业职业技能竞赛优秀奖。
秦师傅的宝贝 钟鸣静
秦勇，中国铝业贵州分公司动力厂检修车间电工，连续20多年参加厂里组织的“学雷锋”义务奉献日活动，义务修理各种电器近千件。 
走进中国铝业贵州分公司动力厂检修车间电工班，可以看到各式各样的旧电器和电器元件，有二十年前的电视，十几年前的电磁炉、音响，十年前的旧手机等等。这些整齐堆放在角落、看似不起眼的东西，在它们的主人秦勇眼里，却是舍不得丢弃的宝贝，关键时候还能发挥大作用呢。 秦勇从上班开始接触这些宝贝，也正是这些宝贝，让他练就了一身过硬的电器维修技术。在修理各种电器的过程中，他常会遇到各种稀缺的零件，需要各种专用的工具。买不到这些，他就自己动手制作，解决了不少难题。 秦勇的这身本事和他收藏的宝贝，在工作中派上了大用场，解决了许多设备电器的疑难杂症。 今年年初，动力厂对网络设备进行除锈。其中水晶头的除锈尤为困难，因为水晶头接触面只有缝衣针那么宽，特别窄小。一个水晶头有8个接触面，几百个水晶头要怎么干啊？ 大家积极想办法，用清洗剂，由于接触面太小，不仅不方便，还浪费大，效果不好；用刷子，刷子的硬度不够，除锈效果不好；各种砂纸发挥不了作用，用缝衣针又太慢，效率太低。秦勇忽然想起了自己收藏的有足够硬度的废旧细铜丝，就利用这些材料制作了一个小铜丝刷。正是这么一个小刷子，大大提高了网络设备除锈的效率。 动力厂供电车间4站的通讯处理器损坏，这种设备厂家已停产多年，无法修复，只能更换，需要联系厂家和上万元的费用。这个设备对整个供电4站的安全运行又非常重要。秦勇把损坏的通讯处理器拆了又装，装了又拆，对每个小电器元件进行了检查，又上网搜索了一些资料。功夫不负有心人，经过两天的努力，秦勇成功修复了通讯处理器，为厂里节约了维修费用1万余元。 供水车间一台新装的西门子高压变频泵，刚投运不久，就有个价值3万余元的功率模块损坏。这种设备整个贵州分公司就只有三台，精密度很高，对故障的判断，需要从几百个微小电器元件里面逐一查找。这一艰巨的工作又交到了秦勇的手上，他不负众望，经过几天的琢磨，找出了损坏的电器元件，只花了几百元就成功解决了故障。 现在，在秦勇的影响下，班组很多员工也爱上了电器维修这门技术，经常开展一些电器修理和讨论交流活动，使电工班员工业务技术也得到了提高。
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