机器玻璃吹制：用于空心开口的玻璃容器成型，成品兼具装饰性和功能性，不同玻璃材质的选取直接决定了产品的用途。 机器玻璃吹制和人工吹制最大的区别：允许大批量生产，但是单件成品价值较低。 工艺成本：模具费用（高），单件费用（低） 典型产品：食品包装，药品包装，器皿，厨具，首饰，灯具 产量适合：只允许大批量 质量：表面精度高，品质感强 速度：单件周期短，效率高 适用材料 1.钠钙玻璃:大批量的机器玻璃吹制最常用的材料，适合机器吹制，不适合人工吹制 2.铅碱玻璃：家用器皿，首饰和玻璃装饰品最常用的玻璃材料 3.硼硅酸盐玻璃：耐高温，稳定，适合实验室玻璃器皿和厨具 设计考虑因素 1.人工玻璃吹制不受机器和模具的限制，形态和色彩的自由度极高，因此成品常常有较高的技术鉴赏价值 2.机器吹制只适合大批量，人工玻璃吹制只适合小批量 3.机器吹制相对于人工吹制，对操作工的技术要求较低，人工成本较低 工艺过程详解视频（时长 01:17） 步骤1-4：将1500°高温的玻璃凝块放入雏形模具中，通过底部活塞将空气吹入玻璃凝块内，形成开口空心的高温玻璃凝块，雏形模具左右分开，高温凝块被传送到第二个吹制模具内 步骤5-8：高温凝块被传送到第二个吹制模具内后，通过顶部充气活塞将气体注入模具腔体内，气体迫使高温玻璃凝块紧贴模具内部成型，等待完全冷却后，传送至打磨修边工序 实例1：高脚杯的制作过程详解视频（时长 04:33） 实例2：大批量玻璃吹塑工厂实拍视频（时长 04:08） 实例3：啤酒瓶的吹制过程
实例4：其他机器玻璃吹制的产品
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