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 又见快乐老家 2015-06-01
9 制作一张边桌
   最后一个练习是制作一个富有艺术性和工艺性的边桌。它的制造建立在前面四个练习的基础之上,并有一定的深化。这里介绍了一些制作箱体结构物件(如门和抽屉、方框面板、衬板框架等)的重要技术,当然也需要一些新工具和新方法,如用电木铣制榫眼、用台锯锯切榫头等。
   象这样一个相对复杂的作品,我们最好按部就班的来:首先制作一个箱体(见158~178页),然后做出一个与之适配的抽屉(见178~183页),最后制作一扇门并将它装到箱体上(见183~187页)。就这三个步骤而言,每个单独的步骤都是比较容易理解的。为了不再重复之前的内容,本章的说明都是建立在读者已经阅读并完成书中之前所有练习的假设的基础上的。
   对页的比例图比我们平常自已画的稍微复杂点。由于成书的需要,它包括了这个边桌的所有信息(我一般只在等比例图里这样做)。你大可以根据你的需求和品味自由的调整尺寸,画出你自已的等比例图。

制作箱体
   这个桌子的箱体主要是将两个搁板接合到侧板上形成一个盒子。在这个盒子的基础上, 底部加上一个挡板,背部加上一个方框面板,在抽屉上方安装一个内嵌式衬板方框以及一个桌面,这样一个完整的箱体就制作完成了。
1.列出切割清单
   如果你打算按照这个比例图来制作这个箱体,你可以参照右侧所列出的切割清单。在前一个练习中,切割清单给出的是每个部件最终的切割尺寸。这个练习中的切割清单更复杂一些,其中给出的一些部件(特别是搁板)的尺寸比最终尺寸要大一些,这样可使制作过程更容易。
   而且,这个切割清单里给出的挡板顶部方框、背板方框的尺寸和它们在比例图上的尺寸一样,但是实际上这些部件的尺寸要根据箱体组装后的确切尺寸来确定。
   你可以一开始就将这些部件加工到目标厚度和目标宽度,但要在长度上留出1 in(2.54cm,相比于清单中的尺寸)的余量。
2.选择木材
   如果可能,我希望这个练习所用的木料来自一块大的板材或者数块来自同一棵树的板材,这样可以最大限度地让整个作品的纹理和颜色协调一致。解锯一个厚木板能让你得到很多来自同一块板材的木板。在制作这个作品时,我正好有一块13in(33.02cm宽)、10ft(3.05m)长、4/4的樱桃木板材,它刚好能为这个边桌提供所有处部部件的用料。然而,更常见的情况是你使用的板材并非来自同一棵树,尤其是在做大件作品时,这时你就必须合理的组合它们以获得可能匹配的纹理和颜色。
3.加工木材
   在毛坯木上标记出箱体的各个部分。为切割出最吸引人的纹理,同时产生最少的废料从而提高木材利用率, 在做这一步时你需要仔细衡量。为了保证我选择的板材够我制作所有外部部件,我必须用另一种木材来制作上搁板,然后从选择的好板材上裁一个细条贴在它的外表面上。
   切割清单中,搁板和侧板的宽度是一样的,但其实桌子完工后它们会窄3/4in(1.91cm)。先 制作等宽的搁板和侧板,这能让我们更加容易地在它们之间布置精确的接合。为了提高准确度,我们会在台锯上采用同样的设置同时切割侧板和搁板。在做完接合后,再把搁板直切到最终宽度。
   切割清单上还列出了搁板的厚度要被加工到3/4+in的规格,这里的意思是比3/4in(1.91cm)厚一点点。这样做是考虑到它们之后可能还要被刨薄以舒服地适配到侧板的矩形槽内。最后,切割清单中搁板的长度要比最终的尺寸大1/16in(0.16cm),这样的话两端的榫头将会凸出1/32in(0.08cm),这个到最后的时候可以修平。
   将板材方正的加工成切割清单内所列的木板尺寸(将板材加工成方正的 木板的方法,详见81~97页),根据步骤1中所建议的,在长度上留出一点余量。如果你要使用边缘施胶的方法,将窄木板胶合成宽木板,并且最终的宽度在你的压刨的操作范围之内,那么你有两种方法可以考虑:一种是将你的木板加工成最终的厚度,然后 施胶;另一种我更喜欢的,就是将木板加工成比所需的厚度约1/16in(0.16cm)的规格,然后再将它们胶合在一起,待胶水干了之后,为保证宽木板的表面足够平整,可以用手工刨对它的一个面进行刨削(如果有必要的话),然后在压刨上将其加工到最终的厚度。第二种方法制作出的部件通常更加平整也更加牢靠。
   这个边桌有两上方框面板结构,一个在门上,一个在背面。面板只有3/8in(0.95)厚,我选择用“纹理对称”的方法来做它们。具体的方法是:解锯一块4/4的木板,然后把解锯开的两部分拼合起来,使其形成对称结构。解锯木板通常会面临形变的问题,因为同一块木板的内部和外部的含水量是不一样的。我们可以通过在加工阶断的早期做解锯来解决这个问题——这样做充许毛坯面板在被加工于最终厚度之前有充足的时间消除形变,达到一个新的水分平衡。
4.将搁板接合到侧板上
   有不少方法可以将搁板接合到侧板上,其中艾伦.彼得斯接合(见20页)是最牢固、最耐久、最好看的接合之一。对于这个边桌,我用的就是这种接合。
  下面是制作艾伦.彼得斯接合的步骤:
 确定箱体的侧板和搁板的宽度相同、长度一致。
 决定每块木板的位置和朝向,并做上明显的记号,这样你就有明确地知道哪个是边缘、哪个是内表面以及哪头朝上这样的问题了。
 在箱体两块侧板的内表面上,用细铅笔和直角尺标出矩形槽的位置。测量是一种常会出错的方法,不过在这个过程中,我们可以用等比例图将矩形槽所在的位置直接拓到其中的一个侧板上,然后再将它从这个侧板直接转移到另外一个侧板上。


 切割矩形槽。这个可以在台锯上用开槽锯 来做,但是我发现用电木铣效果更好,因为电木铣会留下一个更干净的底面。设置电木铣的一个简单而又精确的方法是制作一个小的T形直角模具,如图9.3所示。模具做好后,在电木铣上安装一个3/4in(1.91cm)的双刃直刀,设置其切割深度为1/8in(0.32cm)并在一块废木板上做切割试验。做切割试验的主要目的是在模具两边的靠山上留下铣槽,这样你就可以用靠山上的铣槽来对齐你画在板子上的线,从而精确地调整靠山的位置。在铣制之前要确保模具的靠山和工件被牢牢地夹在合适的位置。铣制过程中,如终让电木铣的底座牢牢地抵住模具。你操作电木铣的方向很重要,在有的方向上铣刀会帮助电木铣抵住模具,而在有此方向上铣刀会推着电木铣远离模具。移动电木铣的正确方式是“绕着”模具做逆时针移动(如果你是从上往下看的话)。
 在矩形槽被切割出来之后,用一个尖头的铅笔和直角尺绕着木板精确地将矩形槽的位置描到侧板的外表面上。
 将搁板加工到最终的厚度,以使它能舒服地适配到矩形槽中。
 将搁板的长度切割成切割清单上所列的规格(见158页)。用割线规沿着两端划出榫肩线。允许榫头凸出1/32in(0.08cm),榫肩伸进矩形槽内1/8in(0.32cm)。

 在两个侧板的每个表面上都划出榫眼的位置,用同样的设置在搁板上划出榫头的位置。精确一致的划线是这个接合能够适配的关健。因为你已经将两个侧板和搁板切割成了相同的宽度,所以你可以将前边缘和后边缘都用作参考边。外侧的一对榫眼和榫头可以用榫规来划,但是划中心的一对榫眼和榫头时你需要一个更长的割线规或者划线规(见137页关于另一种划线方法的讨论)矩形槽的深度比你的榫规上划针的长度很可能大一些。如果这样,榫规就只能在每个矩形槽的中间划线。为了将这些线延伸到矩形槽的边缘,我把直角尺的刀片放在矩形槽内,并用锥子沿着刀片的末端横向划线。
 按照136~138页列出的步骤切割出通榫的榫眼。
 切割榫头。这一步和我们在第6章中进行的过程基本上是一样的:首先在榫头问的废料区靠近榫肩线处剔斜槽,然后用燕尾锯或者带锯精确地锯切出榫颊,接着用弓锯或者带锯除去榫头问的大部分废料,最后用凿子凿除剩下的废料,直到刚好到达榫肩处。
 接合榫头和榫眼。最后,你要在榫头上锯出敲入楔子的槽,但是现在先不要锯,以免增加它们被损毁的风险。

5.为背板铣制搭槽口


  给电木铣安装一个3/4in(1.91cm)的双刃直刀和直线导轨。搭口槽

的深度是1/4in(0.64cm),宽度是3/4in(1.91cm),我们需要慢慢地铣它们,大概需要做两三次的铣制,每次只增加一点深度。这样能让你得到一个干干净净的切割槽,同时也能减少电木铣的负荷。喂料的方向应该是逆着铣刀旋转方向(也就是相对于工件的逆时针方向)。
6.切割挡板榫眼
  你可以用在第6章学到的手工方法切割挡板榫眼。如果要使用电木铣。那么你需要安装一个1/4in(0.64cm)的上切式螺旋型铣刀和一个直线导轨。设置铣削深度为3/4in(1.91cm),调整直线导轨,以使铣刀直接位于榫眼的上方。我个人很喜欢的一种操作方法(使用电木铣)是:先在榫眼的两端各铣出一个孔,直接打到榫眼的底部;然后水平移动电木铣,通过多次薄薄的铣削来去除中间的废料,每次只往下增加约1/8in(0.32cm)的铣削深度;最后用1/4in(0.64cm)的凿子将榫眼的两端凿切方正。
7.组装箱体以划线
  用夹子将搁板和侧板紧紧的夹起来,使箱体方正,这样便于你标出挡板的榫肩、衬板方框的梃的榫肩以及搁板最终的实际深度。夹子应该正对着搁板施加压力,而不是在搁板的上方或者下方——这样可能将侧板压变形。将挡板和梃牢牢地抵在箱体的对应位置上,用刻刀准确地划出它们的榫肩线,这样能实现精确的适配。同样,在搁板上精确的划线,标出搁板与背板的搭口槽相接的地方。

8.切割挡板榫头
  在组装好的箱体上直接划出挡板的榫肩线之后,你就可以布置榫头的长度并标记下来,然后根据标记线横切木板的末端。为了划出榫颊线,根据之前电木铣铣出的榫眼设置好榫规两根针之间的距离,然后设置好榫规的靠山,使榫头位于挡板的中间。标出榫耳并切割榫头,详见第6章中的相关内容(见105~110页)。
  另外一种用来切割榫头的方法是利用台锯,操作方法见166~167页。但是因为评委会练习中只有一个挡板,所以我更喜欢在箱体上直拉划榫肩线并手工切割榫头——这样更精确一些,而不是设置台锯做出来末必精确的榫肩。
9.安装衬板方框的梃
  衬板方框的梃的榫肩线已经划好,现在量出燕尾头的长度,并平整地切出它的端面。然后划出燕尾头的布局线并根锯第7章中所讲述的切割方法切割燕尾头。
   燕尾头切割完之后,将梃安装在箱体的相应位置上,用尖头的铅笔循着燕尾头画出插接头的布局线,然后按照117~119页所讲述的切割出插接头,并接合燕尾榫。注意,这里你是用铅笔而不是割线规画出了插接头的深度线。
10.安装衬板方框的冒头
  标记并切割出那些用来将衬板方框珠冒头装到梃上的榫眼和榫头,具体方法同第6章中所用的一样。在这里注意一点是,我们故意将冒头的肩部划短了1/8in(0.32cm),这个距离为木板在箱体内的形变留了一定的余地。
  使用下压式电木铣来铣制榫眼是非常不错的选择,操作方法见170~171页。
11.钻出用来固定桌面的孔
   这里需要钻两组孔:一组在衬板方框上,是用来装螺钉的埋头孔(大头朝下);另外一组是在上搁板上让螺丝刀穿过去以安装螺钉的孔。
   我们将使用的螺钉尺寸是1 1/4in(3.18cm)、8号平头钢质木工螺钉。尽管很多人认为铜制的螺钉外观效果更好,但在露不出来的地方,还是钢质的螺钉好,因为它不容易破损或突然折断。
   把衬板方框从箱体上拿开,并在其底面标出孔所在的位置——每个梃的两端各有一个孔,每个冒头的早间各有一个孔。孔的大小刚刚能容下螺钉柄的直径就可以了。从下方将这些也做成埋头孔,以让螺钉的头部能稍微嵌入孔中,而不是凸在外面。为了后面可以用螺丝刀进行组装,在上搁板上对应每个螺钉孔的地方,各钻出一个直径为1/2in(1.27cm)的孔。

12.处理细节燕处理细节
   现在箱体的接合都完成了,但是在胶合之前,还有许多细节需要处理。这其中有一些是显而易见的,有一些你可能因为是第一次制作而没有注意到,如切割安装铰链的榫眼以及安装抽屉的限位木条等这些小事情。
 将搁板切割到最终的宽度,从而让它们同背板的搭口槽相齐平。
 在榫头上切割插入楔子的槽。
 用色彩上对比鲜明的木材制作楔子。
 在挡板和侧板上,画出特定的样式,切割并清理掉要切除的部分。
 用刮刀和砂纸处理箱体的内表面,包括挡板的前面和底部(操作方法见142~146页)。
 现在(而不是在胶合之后,那时就不大方便了)就在箱体上切割出安装铰链的榫眼。如果你愿意,可以按照184~186页的说明进行操作。
 制作并安装抽屉上的限位木条(见183页照片)。如果你制作的限位木条比所需要的稍微宽了一点,在后面装抽屉的时候可以将它裁窄一点。

13.胶合箱体
  用夹子夹住箱体,使夹子能直接在搁板和挡板上施加压力,而不是在其他位置,否则夹子的压力会导致箱体变形。如果有必要,夹子内可以用木质衬垫来保护工件不受夹子颚板的损伤并有效地分配夹子的压力。确保箱体是方正的。
  当搁板、侧板和挡板被夹在一起后,装上衬板方框。记住,榫眼和榫头的接合处根本不需要施胶,有燕尾榫的接合处才需要施胶。
  最后施胶并插入楔子。
14.清理和打磨
   让箱体静置足够长的时间,当胶水变干后,将凸出的榫头刨平、用刮刀和砂纸处理箱体的外表面。
15.制作背板
  箱体的背板是一个方框面板结构的部件。有两种常见的方法可

用来制作方框,软为简单的一种是先做出四角的接合,然后在梃上铣出止位槽,在冒头上铣出通槽。另外一种较复杂但更精确的方法是先做槽——用台锯或者电木铣做出冒头和梃上的槽,这些槽决定了榫眼颊的位置;而榫头用的是腋脚凸榫,从梃的末端填入槽内。
  对于这个作品,我们将采用其中较简单的方法,它结于这种尺寸的家具来说已经足够了。
制作背板的步骤如下:
 列出切割清单。在宽度上将方框做得比需要的宽1/16in(0.16cm),这样便于你后期对其进  行刨削和组装。在高度上将它做得比箱体侧板的整个高度矮1/8in(0.32cm),这个是方框珠下边缘距离地面的高度。同样,梃也要留得长一点,直到接合部件都做了出来并适配得很好——这能帮助避免在切割接合处时榫眼两端的短纹理开裂。
  测量背板应该从实际组装好的箱体上量,而不是在之前的图上去量。如果你的箱体的测量尺寸和图9.1里标的完全一致,那么下面所示的就是你的箱体背板的切割清单了。
 选择和加工木材。冒头和梃的纹理形态既可能让方框具有美学上的吸引力,也可以使方框的美观打折扣——如果你不注意选择木材纹理的话。图9.4给出了方框纹理的两种不同的搭配方式。我发现平衡的纹理分布更具有吸引力,因为冒头和梃的这种纹理形态和方框内部的空间紧密联糸起来了。
  面板将是这个结构中最显眼的部分,所以应该选择一块极具吸引力的木板做面板,或者考虑使用“纹理对称”的方式——我们在这里所用的正是这种方式。
  在方框的所有部件都加工好后,标出它们的正面,然后从这一面规划并切割所有接合。
 用简单的榫眼和榫头接合方式将方框组装起来。遵循在第6章中榫头的比例规则,我做出榫头的大小如图9.5中

所示。提示:榫头的宽度会受到侧面的面板槽的限制(见图9.6)。
  从大一个梃上布置榫眼开始。首先,标出想要的整个梃的长度,在两头多留一些木料,这些余料会在后面被切掉。接着,从两头开始向里测量,标出榫眼的位置。当这个梃上所有榫眼的位置都布置好后,直接将划线转移到另外一个梃上,并用榫规划出榫眼的厚度线。榫眼划好之后,你就可以的工或者用电木铣来制作榫眼了。
  榫头可以手工制作,也可以用台锯切割。如果选择手工制作,你应该称在一个工件上标出它们,然后将标记转移到另外一个工件上。冒头两肩部间的距离加上与它结合在一起的梃的宽度应该就是框子最终的宽度(包括留出的1/16in ,即0.16的余量)。
 在冒头上铣制通槽,在梃上铣制位槽。根据157页的比例图所标记的尺寸,槽的宽度应为1/4in(0.64cm),深度为3/8in(0.95cm)。梃上的止位槽应该超过方框的内角落3/8in(0.95cm)来容纳面板。
  如果用电木铣来进行这一步,有多种方法可供选择。我这里所用的方法是在台型电木铣上设置一个靠山(见176页的介绍)。为了用台型电木铣切割止位槽,你需要小心地让工件落到铣刀上,然后向前移动工件,铣到槽的末端时将工件提起来。另外一种好方法是使用电木铣盒。不管你选择哪种方法,想一次性把槽铣到最终的的宽度都是很困难的。正确的方法是分两三次来铣,每次去除1/8in(0.32cm)~3/16in(0.48cm)厚的木料。

 如果你还没有将两个半块的面胶合成一块,那么现在就可以做了,之后将胶合后的宽

面板加工到最终的尺寸。在宽度上,面板应该在每道槽里留1/8in(0.32cm)的间隙,以供木材膨胀使用。即使在高度上不用非得给面板留下形变的空间,你也可以在顶部和底部留出和两边一样的间隙,这样一来面板上凸起的部分离四个边框的距离就一致了。
有很多种方法可以用来将厚度3/8in(0.95cm)的面板边缘削薄,让它们能适配到1/4in(0.64cm)的槽中,其中最为常见的是做带肩的平边或者斜边,如图9.7所示。这两种边都可以通过台锯切割出来,操作时通常先锯出肩部,再将边锯到所需厚度(有时一个垂直的锯切就能完成整个工作)。肩部应该被切得离边缘足够远,以防止面板膨胀时它们碰到方框。不管是哪种面板设计,只要你喜欢就行。对于这个背板,我更喜欢直接一点的平边。
  将面板装到框架之后,对它们刮削和砂磨。相比于边桌组装之后,现在就处理面板的表面和方框的内边缘相对更容易一些。另外,这时最好先用涂刷一下面板,这么做主要有两个原因:第一,现在更容易触及面板的各个角;第二,涂料能防止稍后从接合处渗到槽里的胶水粘到面板上。
 将方框和面板胶合在一起。在胶合之前,,首先应该在下面的槽底部放一对1/8in(0.32cm)厚的隔离块,这样当安装的时候,面板顶部和底部的空间就是一致的了。在榫头和榫眼的颊部施胶时要保持整洁,保证胶水不会溢到槽内。
 将梃两端多余的木料锯除,然后用无头钉将面板固定并保证它在两梃间居中。预先钻小孔(你需要一个小于1/16in,即小于0.16cm的极细的钻头)以便你可以在顶部中央和底部中央各敲入一枚无头钉。如果你没有足够小报打钉装备,你可以用一个小钉子把它们打进去。

 手工刨削或在台型电刨上轻轻刨削方框的两边,直到它能与箱体的两个侧板上的搭口槽适配——留一点空间以便梃在潮湿的空气中发生膨胀。如果有必要,用刨子修整梃的两端。最后,根据需要将冒头和梃相接合部分的表面刨削平整,并对方框进行一定的刮削和砂磨。
 用1/2in(3.81cm)的8号平头铜质木螺丝钉从将背板拧到搁板上(通常,我先将同样尺寸的钢质螺钉拧入孔中然后退出来,方便之后将更软一些的铜质螺钉拧进去)。然后拆下背板,这样你就可以更方便地装配抽屉和门,以及给箱体内表面上涂料了,这些正是我们接下来要做的。

16.制作桌面
  将用于制作桌面的木板加工成最终的厚度,并用对边的方式将它们拼起来并进行胶合。用饼干榫或者木销将木板对齐是一个不错的方法,但是在这里并没有必要这样做,只要你足够小心,不要让木板滑动就可以了。等胶水干了之后,将桌面修到最终的宽度和长度。
  将箱体朝下倒置于桌面的背面,摆好箱体的位置,也就是最终箱体所在的位置。将衬板方框上的冒头居中放置,使得它们两头的肩部离桌面的边缘距离相等,标记出螺钉孔所在的位置。然后拿开箱体,在桌面的背面钻孔,确保不要钻到桌面的另一面上。这些孔的直径应该和螺钉柄的尺寸大致相同,这样才能让螺钉咬进木头里。
  桌面背面的斜面可以很容易地用手工刨刨出,也可以用台锯切割出来,最后用刨子稍微修整一下即可。如果你用的是台锯,就需要安装一个安全的高的辅助靠山,如上页照片所示,并集中精神,保证工件如终是抵在靠山上的。

   
制作抽屉


  你会发现有很种方法可以用来制作抽屉。在这,我们要做一

个传统的、以燕尾榫做接合并有一个滑动底板的抽屉。下面所列的步骤是我个偏爱的制作过程。注意抽屉的后板要比前板矮1/8in(0.32cm),这样设计的好处是,当安装侧板或者侧板日后因为受潮而膨胀到致抽屉难以拉开时,我们能更容易地刨削它们。
1.选择板材并将各部件切割到所需尺寸
  用径切板材来做抽屉的侧板是最好的,这样能把横向于纹理的膨胀最小化;但是对较小的抽屉(比如我们现在做的这个)来说,径世板材不是必需的。
  修整抽屉的前板,使它能和箱体留出来的开口四周舒服地适配,保证不会出现晃动或缝隙。这时可能需要做一些手工刨削,尤其是当开口不是十分规整时。将抽屉的背板修得比前板矮1/8in(0.32cm),但是它的两端也要正好同抽屉的开口适配。然后修整抽屉的两个侧板,能在开口处自由的滑进滑出,同时没有阻塞感或晃动。两个侧板的长度应该保证整个抽屉在长度上只比开口深度少1/4in(0.64cm)。
  如果抽屉各部件的尺寸和对页图中所示的完全一样,切割清单如对页中所示。

2.标记并锯出燕尾榫
  我选择在抽屉的前面用半透燕尾榫,后面用全透燕尾榫。在布置这些燕尾榫的时候,

几点需要注意。
  第一,布置抽屉前面的燕尾榫时,应该考虑抽屉底板用槽处的位置。如果槽完全落在燕尾头内,避开了槽接头,做起来就会相对容易(见图9.9)。这能保证你切割出了通槽的同时,又不会从外面看见它。
  第二,抽屉后面的燕尾榫,在顶部和底部两个地方应该是半燕尾头而不半插接头,否则,当抽屉完成后,你将会在抽屉侧板后面的角上看到缝隙。
  第三,当划插接头(前板和后板上的)的榫肩时,将你的割线设置成同侧板厚度相同的规格,这样你就能将抽屉的侧板做得同前板和后板相齐平,从而使抽屉的尺寸正好和箱体的抽屉开口相适配。组装后,只要用刨刀对侧板做一些轻微的刨削,就能使抽屉象活塞一样滑入滑出了。
  当燕尾榫制作完成后,“干组装”(即不用胶水的组装)抽屉,并将下面的边刨削平齐。
3.切割抽屉底板用槽
  画出抽屉底板用槽,使其宽度和深度都是1/4in(0.64cm)。在台锯上锯切它们,直接用开槽锯片或者用单锯片做几次有序的锯切。为保证四个槽的规格一致,每一次都要将工件的底边抵住靠山。
  先锯切前板和侧板上的槽,然后升高刀片,将抽屉的后板切穿——这能将后板切到合适的宽度,从而让 它正好落在抽屉底板的 上面。
4.切割抽屉底板
  底板的纹理方向应该是顺着从左到右的长度方向,而不是从前到后的宽度方向。底板的长度应该比两个侧制抽屉向里滑动。如果你已经按照之前建议的那样,做了一个过宽的限位木条,现在就要把它刨削到合适的尺寸。当抽屉完全关上后,抽屉的前板应该同箱体的前面相齐平。
5.刮削和砂磨
   刮削,砂磨抽屉各部件的内表面以及抽屉底板的两面,注意不要碰到接合部位。关于刮削的砂磨,详见142~146页。
6.预先给底板上漆
   现在是给抽屉底板上第一层漆的好时候。我使用虫胶漆来漆这个抽屉底板。
7.将抽屉胶合在一起
   干夹(即不用胶水)抽屉,制作衬垫,并将燕尾榫组合起来。为了保证抽屉的方正度,将抽屉底板夹在恰当的们置。由于之前给抽屉底板预先上了一层漆,因此即使有一些胶水从角落渗到槽里,底板也不会被粘住。施胶和组装的具体说明见146~148页。
8.刨削抽屉使其适配
   按照需要,刨削抽屉的侧面和边缘。应该保证即使在一年内最潮湿的时节,抽屉也能自由的进出开口,而且在任何方向上都不会晃动。如果你是在干燥的科季制作这个抽屉的,那么应该在它的高度方向留一些空隙,以应对木材在潮湿季节中的膨胀。
9.制作并安装拉手
   制作拉手的方法,见182页的说明。
10.砂磨和上漆
   先拆掉底板,再砂磨和上漆,这样更容易操作。
11.安装抽屉底板
   从抽屉后面用力将底板整个推到前板的槽内。在前板的底部侧面的中间预先钻好一个孔,敲一个无头钉进去就足以将底板固定住了。这样,木材产生的形变都是向后的。

12.安装抽屉的限位木条
   当抽屉组装好后,就从箱体内部用螺钉拧上一根木条,使其正好处于抽屉前板中间位置的后边,以限制抽屉向里滑动。如果你已经按照之前建议的那样,做了一个过宽的限位木条,现在就要把它刨削到合适的尺寸。当抽屉完全关上后,抽屉的前板应该同箱体的前面相齐平。

制作门
  制作方框面板结构的门和制作箱体背板的方法基本一样, 所以除了象制作铰链、门吸和拉手这些步骤之外,整个制作过程你应该已经熟悉了。
1.将各部件切割到合适的尺寸装
  测量已经组装好的箱体,确定门开口的实际尺寸。应该把门做的在长度和宽度上都多出1/16in(0.16cm)以备万一,如箱体本身不够方正等。如果量出的门开口尺寸和157页图中所示的一样,那么 就按上页中的切割清单进行切割。
2.制作门板
  用和做背板一样的方法来做门板,直到即将要刮削和砂磨组装好的方框为止。
3.刨削门的四边以适配开口
  在刮削和砂磨组装好的门之前应该先刨削门的顶部、底部以及侧面,使其能几乎不留下任何缝隙地适配箱体上的开口。
4.安装铰链
  传统上最受欢迎的较链是铜质的平接铰链。平接较链在质量上参差不一:有的是纯铜的,有的是镀铜的;有的做工很好,部件结合得很紧,有的松松跨跨,晃动较大;有的合页又厚又牢固,有的合而则十分薄。通常来说,质量上乘的铰链可以在木工工具专卖店里买到,在当地的五金店里你也可以买到不错的较链。


  选择大小合适的较链。平接铰链的规格是用长度乘以打开时的宽 度来表示的。铰链不能太宽,否则它们的合页就会超出门的侧面。我们这个门的厚 度是3/4in(1.91cm),所以铰链打开后的宽度不应该超过1 1/2in(3.81cm)。由于我选择的铰链长1 1/2in(3.81cm)、宽1 1/4in(3.18cm),所以铰链的榫眼只会占门厚度的一部分。在发装铰链之前,先决定门要从哪边开。接下来就可以安装铰链了。
 用铅笔在箱体上画出要安装铰链的地方,这个地同顶部和底部的距离看起来要合适。如果你把铰链的榫眼设置得离顶部和底部太近以至于电木铣或者修边机不好放置,你可以只用凿子来来它们。
 把划线规上划针离靠山的距离设置得比从铰链合页的外边缘到铰链轴的中央距离短一点,并用它在箱体上划出每个铰链从箱体前面嵌入的距离。
 用刀子在箱体内表面,精确且平直地标出铰链榫眼两端的线。
 在划线附近(废料区这一边)朝划线外剔出一个小槽,一直剔到划线处为止。
 将铰链榫眼的深度做得比较链合页的厚度稍大一点。用电木铣或者凿子去除废料。如果你用凿子,就用划线规划出铰链榫眼的深度,这样你凿切时就有参考线了。如果你使用电木铣,设置的切割头的深度木比铰链合页的厚度稍大一点。一个足够小的直铣刀——直径为1/4in(0.64cm)或者 3/8in(0.95cm)——能让你铣到非常靠近角落的地方。你可以 徒手操作电木铣,但是注意不要铣到榫眼的边界,边界处的废料可以用凿子凿除。
 将门板装到箱体上,把铰链的位置标记转移到门板上。
 重复上面的步骤,在门板上制作出铰链的榫眼。
 在每个榫眼里放上铰链,用锥子将合页上每个孔的中心位置标到工件上(扎一个点),然后在这个点上钻孔。钻的孔的直径要比螺钉柄的直径稍微小一点。购买的铰链的包装袋里通常会附有一些做工比较粗糙的螺钉,上面的螺纹一直延伸到螺钉的顶部——这种螺钉头容易断裂,我们最好不要用。建议你去买一些木工专用的螺钉,就是螺钉头的下面有一段实心的柄的那种。
 暂时将铰链安装到箱体和门上。先用钢质的螺钉,这样有助于你在后面使用相同尺寸但相对较软的铜质螺钉时不会损坏它们。装上门之后,试着关一下看看,注意哪儿太紧,去掉铰链后将其刨掉一点,然后重新装上铰链,再次检查。当最终完成后,门四周的缝隙不应该超过1/32in(0.08cm).
5.制作拉手
  见182页所述。
6.安装门吸
  再次装上门以安装门吸。市场上出售的门吸多种多样,如磁性门吸、球制动 门吸、插入式门吸等。考虑到门吸在这里还应该具有止位的功能,我选 择用双球式门吸(见图9.11)。
  对于门吸组件的称谓,没有统一的术语。我们一般把安在箱体上的部分叫“滚珠扣件”,安在门上的部分叫作“插头”。
  如果你事先将背板从箱体拆除了,那么安装门吸就会容易多,因为这样你就可以在门关着的时候触到箱体的内部。
  安装门吸的方法有很多,就我个人而言,第一步是决定门吸的位置,然后是将门吸的两个部分组合在一起,在门关着的情况下将它放到位,之后是用细芯的自动铅笔将滚珠扣件上的螺钉用孔描在箱体的内表面。这样我就可以钻出螺钉的导向孔,并将滚珠扣件用螺钉固定在恰当的位置。
  接下来要做提把插头安装到门板上。首先将插头插入已经装好的滚珠扣件(插头的两边滚珠扣件之间应该留约1/32in,即 0.08cm的空隙,供门活动),然后将插头上的孔描在门板上,再钻出导向孔,并将插头固定在恰当的地方。确定了门吸和铰链的位置之后,先把它们拆下来,为砂磨和上漆做准备。
   
完工
  剩下的步骤是刮削和砂磨之前没有被砂磨过的地方,以及给所有部件上漆。最后重新给门安装上五金件,将抽屉的限位木条、桌面以及背板用螺钉固定起来。现在,边桌完工了——它做好了为你效力一生的准备。

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