陶瓷的注浆工艺：用于制造空心陶瓷器皿的加工工艺，保留了手工装饰创造的可能性。 工艺成本：模具费用（低），单件费用（中-高） 典型产品：卫浴产品，厨具，灯具等 产量适合：适合小批量生产 质量：表面精度取决于模具精度，釉料种类和操作工的技术 速度：单件周期较长（0.4-4小时），取决于成品的尺寸和成型复杂度，烘烤时间最长可达48小时 适用材料 适合所有陶土材料（陶土材料中都含有粘土，将粘土，悬浮剂，水和矿物按一定比例混合后形成粘土浆） 设计考虑因素 1.注浆工艺依赖于绝对干燥的石膏模具和浓度均匀的粘土浆 2.石膏模具的精度直接影响陶瓷成品，因此模具一般由专业的石膏模具师制作 3.粘土浆凝固的收缩率为8%左右 4.成品尺寸一般会被一些实际因素限制，如材料重量和易碎性，但是较大的物件（如马桶，卫浴台盆）适合注浆工艺 工艺过程详解——注浆厂拍摄视频（时长 03:23） 步骤1：事先准备好的石膏模具必须确保内部干燥光洁，为了抵消粘土浆在模具内部形成的压力，将模具的各个部分由橡皮圈捆绑固定。同时，事先准备好的粘土浆（由粘土，水，硅酸盐和苏打粉混合而成）灌入石膏模具内部，等待5-25分钟，等待时间和环境温度将决定成品的壁厚 步骤2：粘土浆依附于石膏模具内壁凝固形成“壳”，当壁厚达到理想数值后，将未凝固的粘土浆倒出，等待1-24小时，直至模具内壁上的粘土浆完全凝固 步骤3：将石膏模具小心分离，取出成品，进入接下来的打磨，上釉和烘烤工序 实例1：Ende陶瓷的制作过程视频（时长 01:33） 实例2：Homegrown Swedes Manos陶瓷工作室视频（时长 06:46） 实例3：陶瓷花瓶的制造过程
实例4：其他陶瓷注浆的产品
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