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电子厂的生产流程及工艺

 联合参谋学院 2015-06-16
作为著名的板卡代工厂,杰微一直以代工厂名义默默无闻,对自有品牌的推广力度不足,不少玩家可能对杰微了解不多。而事实上,杰微是国内为数不多的拥有自主研发和生产实力的厂商,而且产能巨大,是多个知名品牌通路厂商的代工方。成立于1994年的杰微拥有超过17年的板卡生产经验。2010年12月16日,杰微正式推出了自主品牌的显卡,正式进军显卡市场,一年过去了,无论是自主品牌的发展还是代工业务都蒸蒸日上,并且于前段时间扩展生产线,全面提升产能。日前,小编有幸参观了杰微的显卡工厂,一睹这位无名板卡巨头的风采。
工厂大楼外观(图1)
工厂大楼外观(图1)

  杰微显卡工厂位于深圳宝安区石岩镇,在扩展了产线后,目前具备了6条SMT生产线,并且重新采购了多台SMT自动贴片机及回流焊、波峰焊等生产设备,其生产工艺全部达到了业内先进水平。

整层全部为SMT生产线(图2)
整层全部为SMT生产线(图2)

  在来料检测后,PCB会首先印上锡膏,然后进入SMT产线,贴片电容、电阻、显示核心、显存及各种小型的元件都采用贴片机自动完成,在贴片完成后,PCB将会进入回流焊以焊接固定贴片元件。

生产线正在紧张工作中(图3)
生产线正在紧张工作中(图3)
雅马哈YG200型SMT贴片机(图4)
雅马哈YG200型SMT贴片机(图4)
1913MKIII型回流焊(图5)
1913MKIII型回流焊(图5)

  在焊接完成后,工人会对PCB进行初步检测,由于元件过小,而且数量太多,所以无法用肉眼来完成。杰微显卡产线采用的是彩色检测仪器,能对元件是否短路,焊接是否准确等基础性能进行精密的检测。

业内顶级的彩色检测设备(图6)
业内顶级的彩色检测设备(图6)

  在贴片完成后,显卡进入到大型元件的安装阶段,如电容、电感、供电接口等都需要手工插件来完成。在完成DIP插件后,显卡进入到波峰焊进行焊接,随后是手工补焊,在完成焊接后,工人会对每一块显卡进行测试,包括各种系统下的2D、3D图形性能,每条产线还会根据产量进行一定数量的抽检煲机测试,随机抽检保证质量的双重保险。

来料待检区(图7)
来料待检区(图7)
大型的生产线(图8)
大型的生产线(图8)
大量包装盒(图9)
大量包装盒(图9)
生产线正在紧张开工中(图10)
生产线正在紧张开工中(图10)
电子厂的生产流程及工艺
波峰焊(图11)
成品上机测试(图12)
成品上机测试(图12)
3DMARK06是主要测试软件(图13)
3DMARK06是主要测试软件(图13)
所有工序完成后的成品(图14)
所有工序完成后的成品(图14)
成箱的显卡(图15)
成箱的显卡(图15)
煲机测试区(图16)
煲机测试区(图16)
煲机测试流程(图17)
煲机测试流程(图17)

  总结:杰微板卡一直以性价比高而受到广大玩家的欢迎,而此次参观给小编展示的杰微工厂是一条完整高质量的生产线,对生产工艺和生产流程都非常严谨,这也是杰微能够成为多个品牌代工厂的重要后盾。电子厂的生产流程及工艺

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