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错误的浇口位置。塑料材料混配过程：干燥，材料配混质量，杂质的存在（外来物质） 注射加工的条件：熔体温度，注射速度，及其变化-所有上述各点. 注射机的条件，如磨损和死角. 热流道的设计（流道，材料阻塞等） 模具设计，浇口的位置和浇口的横截面，注塑冷料阻截，排气等 颜料等添加剂 成型加工专用配混料中包含的聚合物。假设将要模塑加工的零件，其浇口和模具设计完全正确，生产商可通过控制保压和模具温度，使控制到一个点。 塑胶原料注塑与吹塑目录。注射模塑机（注塑机）有两个基本部件：用于熔融和把塑料送入模具的注射装置与合模装置。2.将制品取出注射装置在塑料注入模具之前将其熔融，然后控制压力和速度将熔体注入模具。根据型坯制作方法，吹塑可分为挤出吹塑和注射吹塑，新发展起来的有多层吹塑和拉伸吹塑。聚合物 最普通的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶平时有这种聚合物制成的。工艺 3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制造的。 一般来说，因为单一薄膜材料对内装物的保护性不够理想，所以多采用将两种以上的薄膜复合为一层的复合薄膜，以满足食品保鲜、无菌包装技术的要求。如挤出复合的BOPP／PE、纸／PE、pp／PE；并将共挤出复合薄膜推向了一个全新的发展时期，为复合包装薄膜特别是包装基材薄膜质量水平的提高提供了广阔的发展空间。序列式密着包装：包装火腿片，腊肠片、腊肠、包装材料为软质材料PVC／PVDC、PVC／PVDC／EVA压成的膜，硬质材料为PVC膜。 3.极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐蚀.刺激性气体.成型温度范围小. 4.采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料.好不带镶件,如有镶件应预热. 均聚物型的PP温度高于0℃以上时非常脆，因此许多商业的PP材料是加入1~4%乙烯的无规则共聚物或更高比率乙烯含量的钳段式共聚物。普通聚苯乙烯树脂属无定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子链的侧基为苯环，大体积侧基为苯环的无规排列决定了聚苯乙烯的物理化学性质，如透明度高.刚度大.玻璃化温度高.性脆等。聚苯乙烯（PS）包括普通聚苯乙烯（GPPS）.聚苯乙烯.可发性聚苯乙烯（EPS).高抗冲聚苯乙烯（HIPS）及间规聚苯乙烯（SPS）。 聚氯乙烯（即PVC为热性树脂主要用于板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等等于2009年5月25日在大商所上市代码V）聚氯乙烯科技名词定义。PVC糊加入的增塑剂可高达80%～100%。另外，颜料对PVC的影响，体现在颜料是否与PVC及组成PVC制品的其它组分发生反应以及颜料本身耐迁移性、耐热性。比如PVC管，PVC地板，PVC墙纸等等。Rajesh Deshpande谈到，目前印度PVC下游产品以PVC管材及配件为主，占该国PVC下游产品总量的43%。 125．屈服点 yield point在应力-应变试验中，应力-应变曲线上应力不随应变增加的第一个点。183．应力开裂 stress cracks长时间或反复施加低于塑料力学性能的应力而引起塑料外部或内部产生裂纹的现象。注：引起开裂的应力可以是内部应力或外部应力，也可以是这些应力的合力。185．应力-应变曲线 stress-strain curve在材料试验中，以纵坐标表示应力，横坐标表示应变，所作的应力-应变曲线。 即高压低密度聚乙烯（LDPE）、高密度聚乙烯（HDPE）和线型低密度聚乙烯（LLDPE）。大多数PE用于薄膜，通用低密度PE（LDPE）或线性低密PE（LLDPE）都可用。通常，LLDPE树脂用密度和熔体指数来表征。LLDPE树脂的最大用途在于薄膜的生产，以长链α-烯烃(如己烯、辛烯)作为共聚单体生产的LLDPE树脂制成的薄膜及制品在拉伸强度、冲击强度、撕裂强度、耐穿刺性、耐环境应力开裂性等许多方面均优于用丁烯作为共聚单体生产的LLDPE树脂。 双峰聚乙烯生产技术及市场前景。双峰聚乙烯产品由高分子量聚乙烯和低分子量聚乙烯两部分组成,?其中高分子量聚乙烯用以保证物理力学强度,?低分子量聚乙烯用以改善加工性能。我国双峰聚乙烯催化剂的研究进展 ? 中国石化石科院发明了一种合成宽或双峰分子量分布的烯烃聚合物的混合催化剂,它由一种负载型茂金属催化剂和一种负载过渡金属的非茂金属型催化剂组成,?该催化剂中茂金属与非茂金属型催化剂中过渡金属的摩尔比为0.01～1.0。 低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故障及解决方法低密度聚乙烯(LDPE)吹塑薄膜常见故障及解决方法1．薄膜太粘，开口性差故障原因：①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；3.薄膜出现皱折故障原因：①薄膜厚度不均匀；②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。 3、3、聚乙烯薄膜吹膜成型工艺。吹塑法生产的薄膜品种有很多，比如低密度聚乙烯(LDPE)、聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、尼龙(PA)、乙烯一乙酸乙烯共聚物(EVA)等，这里我们就对常用的低密度聚乙烯(LDPE)薄膜的吹塑生产工艺及其常见故障进行简单的介绍。吹塑低密度聚乙烯(LDPE)薄膜时，挤出温度一般控制在160℃～170℃之间，且必须保证机头温度均匀，挤出温度过高，树脂容易分解，且薄膜发脆，尤其使纵向拉伸强度显著下降； 二、按理化特性分类根据各种塑料不同的理化特性，可以把塑料分为热固性塑料和热塑料性塑料两种类型。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法： 1．塑料的外观鉴别。 ——高效除湿（吸水）功能母料 近年来，塑料原料价格的大幅度上扬，引发了塑料回收利用的再度兴旺。——透明填充母料 透明填充母料与普通的填充母料相比，最大的特点是添加到PP、PE中，对其透明的影响性小，可以广泛的应用在薄膜、片材、管材、容器等领域。——聚丙烯增强增韧母粒 传统的聚丙烯填充母粒在大量填充的情况下，复合材料的力学性能（尤其是冲击强度）下降明显，影响了它的使用效果。 塑料加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，塑料加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。常见的热塑性塑料有：硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。如酚醛塑料、醋酸纤维塑料、聚氯乙烯塑料等。（四）聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鉴别依据这三种塑料的鉴别依据有以下五方面：1． 颜色和透明度聚苯乙烯塑料颜色鲜艳，透明度如玻璃； 塑料百科名片。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996"塑料包装制品回收标志"， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：1． 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。 保鲜膜、塑料膜等。塑料品种。中国参照美国塑料协会（SPE）提出并实施的材料品种标记制定了GB/T16288—1996“塑料包装制品回收标志”， 虽可利用上述标记的方法以方便分拣，但由于中国尚有许多无标记的塑料制品，给分拣带来困难，为将不同品种的塑料分别，以便分类回收，首先要掌握鉴别不同塑料的知识，下面介绍塑料简易鉴别法：外观鉴别通过观察塑料的外观，可初步鉴别出塑料制品所属大类：热塑性塑料，热固性塑料或弹性体。 塑料行业知识大集A 001 氨基树脂 amino resin 由含有氨基的化合物如脲或三聚氰胺与醛类或可生成醛的物质缩聚制得的聚合物。307 尿素塑料 由尿素与醛类缩聚制得的树脂为基材的塑料。成型时，各分流道温度均维持在塑料软化温度以上（热塑性塑料所用的热流道模具），或都维持在塑料熟化温度以下（热固性塑料所用的冷流道模具） X.烯丙基树脂 用含用烯丙基的单体制得的树脂 459.烯丙基塑料 以烯丙基树脂为基材的塑料。 食品相关产品生产许可证许可目录食品相关产品生产许可证许可目录。食品用塑料包装容器工具等制品。将普通双向拉伸聚丙烯薄膜加热封条后直接用于包装食品按热封型双向拉伸聚丙烯薄膜处理。液体食品包装用塑料复合膜、袋。其它类多层复合食品包装膜、袋。多层复合包装膜、袋是指用于包装方便面、膨化食品、熟食品、半成品等的复合膜袋。除密胺塑料餐具外的其它材质的非一次性使用餐具，如PP塑料饭盒等。食品用纸包装容器等制品。 塑料制品塑料的概念 塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料。塑料的分类 目前工业生产的塑料已有几百种，其中常用的也有60多种，常见的分类方法如下：（一）按塑料受热后的性能表现划分 1．热固性塑料 该类塑料的特点是在一定的温度下，经过一定时间的加热或加入固化剂后即固化成型。常见的热塑性塑料有：硝酸纤维塑料、醋酸纤维塑料、聚乙烯塑料、聚丙烯塑料、聚苯乙烯塑料、聚氯乙烯塑料等。2．塑料制造成本低。 塑料的分类方法较多，常用的有两种： 1、根据塑料受热后的性质不同分为热塑性塑料和热固性塑料 热塑性塑料分子结构都是线型结构，在受热时发生软化或熔化，可塑制成一定的形状，冷却后又变硬。2、根据塑料的用途不同分为通用塑料和工程塑料 通用塑料是指产量大、价格低、应用范围广的塑料，主要包括聚烯烃、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品种。三、塑料的特性 1、塑料具有可塑性 顾名思义，塑料就是可以塑造的材料。 用二氧化碳造塑料二氧化碳减排，塑料尽快生物降解，这两者都是人们关注的环境热点。用二氧化碳造塑料 其实，将二氧化碳变成可降解塑料早已不是梦想。迄今为止，只有二氧化碳和环氧化物的共聚物，尤其是二氧化碳和环氧丙烷共聚物（PPC），由于具备良好的生物降解性能、成本相对较低，且大量利用了二氧化碳，聚合物中二氧化碳的重量含量超过40％，因而受到高度重视。 加工助剂：化学改性助剂：交联剂、偶联剂、相容剂、发泡剂；化学功能：高分子试剂、催化剂五、光、磁功能高分子材料六、电绝缘高分子材料七、电功能高分子材料八、生物医用高分子材料九、高性能高分子材料耐高温：聚酰亚胺（热稳定性高的化学键如醚键、C=O等，大侧基如苯基，高分子链具有很大的不对称性）、聚苯硫醚树脂（半晶态高聚物） 耐腐蚀：聚四氟乙烯（高温下不与浓酸、浓碱甚至是王水反应）、聚氯醚（结晶型高聚物）； 使用色母具有以下优点： 1.使颜料在制品中具有更好的分散性：色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。2.有利于保持颜料的化学稳定性：直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。色母的基本成分为： ⒈颜料或染料：颜料又分为有机颜料与无机颜料。 |
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