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1853年，犹太青年商人Levi Strauss（李维·斯特劳斯）为处理积压的帆布试着做了一批低腰、直筒、臀围紧小的裤子，卖给旧金山的淘金工人，由于这种裤子比棉布裤更结实耐磨而大受欢迎。从1853年第一条牛仔裤诞生算起，世界经历了160余年的动荡，Levi's则演绎了百年神话。 百年来Levi's不断创新——1960年推出水洗系列牛仔裤、1967年推出喇叭口裤型、1986年推出破烂牛仔裤、将牛仔裤裤管翻过来的“翻边”，经典款501?牛仔裤更是传奇中的传奇…… 今天，我们就来欣赏一下，日产12000条、年产300万条牛仔裤的Levi's欧洲工厂是如何运作的。 Levi's的布料都是Levi's集中采购然后发配给工厂的。Levi's每年举办2次专场采购，全球知名企业大都来参加竟标并向Levi's展示自己的新产品。 每卷布料100米整，幅宽是1.5米，带有Levi's的标识和批号。一般使用全棉布料，质量非常好，Levi's都有专门的验布员负责布料质检和跟单。 布料的厚度用盎司来表示，一般的牛仔裤使用8-15盎司的布料制成，13盎司以上就属于厚料了，超过15盎司属于特厚料，穿戴很不舒适。一般的牛仔用12盎司布料正好，Levi's产品大多数是11.5-13盎司的布料。 Levi's产品的工艺都是使用最高效率的CAD系统制作，全部是电子文件，输入到绘图机再印刷出版样和排料图，一个款式的制作工艺指示书有60页之多。 剪裁环节，Levi's要求使用全自动裁床进行剪裁，布料在裁床上拉25--33米不等，一般铺40-60层为一床，之后固定在裁床上，全自动裁刀将布料剪裁成一摞一摞的裁片。工人可随裁刀移动，这个设计好！ 裁剪完后进行捆扎，并在上面盖上号印（必需按照铺布顺序盖号，为了防止层与层之间有色差），然后接受第一次品质控制检查，再分发到缝合流水线中。 Levi's有自己独特的制作工艺和专用机器，有些机器专门从日本和德国运到工厂使用，由于这些机器市场上根本没有（后口袋的弧线都使用一种带电脑的花线机缝制的，一次成型很整洁）。 每个缝合过程按复杂程度划分为四个难度类别。据悉，真品Levi's后袋口内侧是复线螺旋缝制的。
著名的“双弧线车花”是Levi's牛仔裤的象征，在没有自动缝纫机前，所有双弧线均是人手绣上去。
1906年发生旧金山大地震，Levi's的厂房和资料库惨遭焚毁，现在已没有人能完全肯定“双弧线车花”所代表的含义（有的说象征“雄鹰”）。一场天灾为品牌故事带来了几分传奇！
1936年首创于后裤袋加上“红旗”，可以说是最早的品牌饰章，令Levi's更容易识认，此举亦令其它牛仔裤品牌竞相模仿（包括很多假货）。
SAH值是什么？你仔细看视频就知道了。。。
洗水是牛仔裤非常重要的一个环节。Levi's有授权的洗水工厂，水洗的方法有很多种，不要求花色的水洗最简朴，只是使用60度的水加一点酵素和硅油洗20分钟，这叫酵素普通洗，只是为了缩水和脱浆（这种水洗只收2元/件）。
还有复杂的水洗，比如立体褶皱/破损/猫须/手工磨擦/怀旧/套色/石磨/高尔夫磨……
最复杂的水洗一条裤子反复洗十多遍，做得跟古董一样，这样的水洗据说要上百元一件（还有种水洗叫“枪击”，是用子弹头粗细的铁棒烧红了往裤子上戳，做得跟枪打的效果一样）。
洗水之后会有些残次品，Levi's要求在出产过程中安插6-10道质检工序，一般的货都是4组质检，发现疵品都是直接作废，不存在为了压缩成本而拆开回修的情况。
成品包装车间的主要工作就是清理线头、烫熨、挂吊牌、总检和包装。至此，就全是可出货的合格品了，不容易啊~
【文帅小评】 Levi's的众多道工序表现了其一丝不苟的品牌精神，要知道，世界上最昂贵的牛仔裤正是Levi's 1879款，限量版，市场价格为每条12.5万美元，折合人民币81万元！尼玛，赶超杰尼亚了！！ 但在今天看来，Levi's欧洲工厂还是比较传统的，生产流程用工太多，其实完全可以更加高效，很多工序咱中国都有先进机器可取代！也难怪Levi's在国内有那么多加工厂——但据说，Levi's日单才是王者，绝对的精品，品质比美欧更胜一筹。 回头我去找找日本牛仔裤工厂的视频，希望有啊，机友们若有这方面资源，也可分享我一下。铁定发红包！先谢过~
LEVI'S品牌价值观 同理心：站在别人的角度看待及处理问题 创造力：保持产品的原创性及创意 廉洁正直：坚持做正确的事情 自我认同：坚定拥护我们的信念 LEVI'S行为守则 1、确保所有员工都在安全、健康的环境下工作，并受到公正的待遇和尊重； 2、供应商必须遵守当地法律，并达到在道德、卫生、安全以及环保标准等方面的严格要求； 3、不容许使用童工、囚犯或强迫劳动力； 4、不容许采取体罚或其他形式的强制措施； 5、工作时间、工资和福利必须合法； 6、尊重工人自己结社的权利。
再犒赏一则LEVI'S狂拽酷炫短片
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