一、背景介绍
1.1 客户简介
H服装企业专业致力于儿童服装的开发、生产及销售，EBOBE做为公司的自有品牌，创立于2000年六月。截止目前，业务已遍及国内各大城市，直营门店及代理专柜总数达到几百家。目前，拥有3000多平方米的物流仓库，全部的物流配送都要经过总仓进行操作。
1.2 行业特点
作为服装企业，为提高销售业绩，在产品销售过程中，一方面，为不断满足客户多变的需求而在新产品的研发上要不断创新；一方面，在对整个物流供应链方面，要求更高更快更准。这就对整个企业的物流供应链管理提出了更高的挑战。
服装行业有其自身的特性，其产品由款式、颜色、尺码组合而成，因此其单品数量随款式的增加而呈几何数量级增长。同时，其品种更新之快、市场需求变化之快，因此要求企业库存周转率非常高。特别是一些过季的商品一定要通过各种营销手段尽快处理，而不是将其积压在仓库，大量积压的产品库存会给企业资金链带来非常大的负担。这些库存不会给企业带来任何价值，完全属于浪费成本，百害而无利。总之，要想在当今竞争如此激烈的服装行业有立足之本，占有一席之地并争夺更多的销售机会，必需快而准。
1.3 项目背景
在实施WMS系统之前，仓库内所有操作都是人为控制而没有任何系统做指导，这种操作模式，一方面降低作业效率，延误发货，导致丧失销售机会；一方面，降低发货准度率，导致客户投诉，退换货，从而增加物流成本，同样也是遗失了销售最佳时机。
为了在物流供应链管理方面做的更好，H公司选择了先进的库存管理系统Power WMS（上海科箭软件科技有限公司产品）。客户之所以选择Power WMS，是综合考虑了其服务提供商的综合能力：拥有最完善的物流服务网络、最先进的物流管理手段和最丰富的物流管理经验和行业经验。除此之外，其产品本身所具有强大的功能也满足了客户的业务需求：与不同系统间及时准确的EDI数据交换、服装企业强大而成熟的Barcode应用解决方案、极高的执行效率，稳定性，可靠性、灵活的系统管理策略、灵活的报表和统计功能、强大的配套网上查询门户系统（Power Portal）等。
在实施WMS系统之后，所有来自于ERP的操作指令，完全通过接口传递至WMS，而其操作的结果也会及时的反馈回去，从而保证了信息及时快速的无缝连接。而对于仓库内部操作，WMS系统为操作人员提供准确的操作指示及复核功能。有了WMS的物流管理，整个仓库的收、存、发以及配送都达到了快而准的要求。为整个企业的物流供应链管理起到的至关重要的作用，也完全达到了项目预期的效果。
二、解决方案及产品特点分析
专业性：针对专业领域，如配送中心，三方物流（3PL）及企业物流，结合专业的咨询经验给出专业的解决方案；
全面性：方案涉及物流各环节业务，如：订单、收货、上架、拣货、装箱、发货、盘点、组装、补货、计费、KPI、VMI网上查询、无线射频（RF）条码管理、配送、短信等等；
灵活性：其产品采用模块化的方式，用户可自行定义操作权限、操作规则、计费规则、报表格式自定义等；
易用性：其产品界面整洁，操作简单，易熟练上手，录入数据方便，执行效率高等。能够在较短时间完成系统上线。H公司如此复杂的项目实施周期仅用时2个月。
高效性：产品架构采用三层C/S架构，集中式数据库管理支持多点多仓，以减少硬件投入而实现高效部署。高效的部署以保证后期维护升级的便捷；
可视化：提供货位、订单、库存、费用等可视化信息的解决方案，为普通用户和高层决策者了解当前信息提供更直观的界面；
三、业务介绍
3.1整体流程描述
3.1.1 业务说明
服装加工生产企业将原材料制成成衣后，运输至总仓，主要业务将在总仓进行操作。仓库内部规划，储区分为零拣储区、补货储区、存储储区、越库储区、残次品储区等。货位分包括3种类型，所有货位（共5000多个）都贴有相应条形码标签：
货位类型 | 功能描述 |
零拣货位 | 容积最小的货位，且最方便于拣货操作，操作频率最高 |
整箱货位 | 主要用于对零拣货位补货的货位 |
整托货位 | 最大容量的货位，换季商品存储常用货位 |
业务整体流程图（图一）如下所示：
图一：业务整体流程图
3.1.2 系统流程
整个信息系统平台涉及到多个系统之间的接口，Power WMS作为核心部分，需要执行处理所有订单信息及相关内容：
接口类型 | 功能描述 |
ERP&WMS接口 | 订单的接收与处理结果的回馈 |
WMS&DPS接口 | 通过拣货车或播种区，提高拣货效率和准确率 |
WMS&电子秤接口 | 发货前，对所有包装称重 |
WMS&短信网关接口 | 发送商品信息至客户相关人员 |
系统整体流程图（图二）如下所示：
图二：系统整体流程图
3.2各环节流程操作
3.2.1 入库流程
1）ERP提供入库通知单，通过ERP&WMS接口导入WMS生成计划入库单；
2）收货时，通过扫描商品条码对商品进行复核，并打印每一箱的箱唛（如图三）；
3）扫描完成后，确认收货，回馈收货信息至ERP，打印一式多联入库单凭证（如图四）；
4）确认收货后，WMS按照各种上架策略（优先填满、相邻堆放等），为所有商品提供上架货位。对于退货商品，由于其款式数量多而杂，为了能够提高对退货上架的处理的效率，将一段时间内的退货商品信息进行合并上架处理（如图五）；
5）操作人员按照系统提示的货位将商品上架到指定位置；根据实际情况，也可以将商品上架到人为指定的货位；
6）确认上架信息，商品入库操作流程结束；
图三：入库箱唛
图四：入库单
图五：退货合并上架
3.2.2 库内管理
WMS系统的所有商品的库存信息通过ERP&WMS接口传输至ERP系统，以保证两个系统之间的库存信息及时同步，以保证ERP/DRP系统合理的制定出库通知单；
经常优化仓库库存，调整货位占用情况，以提高有限的仓库货位空间的利用率，特别是在换季处理时，需要将旧款从零拣货位移到其他存储位置以腾出空间存放新款商品。实际操作时，通过RF终端设备操作实物，保证了移动信息及时、准确的同步到WMS系统；
补货操作是仓库内部的日常操作，将整托、整箱货位的商品及时的补货到零拣货位，以提高出库拣货的效率和准确率。实际操作时，通过RF终端设备完成补货操作，以保证补货信息及时、准确的同步到WMS系统；
操作人员不可避免的在操作过程中会造成系统库存的差异，通过RF终端设备对部分商品进行循环盘点操作以保证实物和WMS系统库存信息始终一致；同时，箱体外贴的箱唛的使用也为盘点操作节省了大量的工作量。
由于特殊原因，某些商品需要特殊处理，比如“冻结”库存状态以防止被其他单据占用了库存，在需要的时候，也可“解冻”其状态；
库存查询对于仓库管理人员而言能够及时准确的了解当前仓库库存数量及具体的分布情况；
3.2.3 出库流程
1）ERP提供出货通知单，通过ERP&WMS接口导入WMS生成计划出库单；
2）WMS按照各种拣货策略（FIFO、先零后整等），为所有商品分配拣货货位；
3）所有商品拣货指令通过WMS&DPS接口传输至DPS系统；
4）在DPS系统指导下，操作人员可利用拣货车或者播种区进行商品拣货配货，WMS系统自动确认已完成配货的拣货信息（如图六、图七）；
5）所有商品拣货完成后，在复核台对出库商品进行复核，防止发货串货的情况发生；
6）所有商品复核完成后，确认出库，将实际的出库信息回馈至ERP，并打印一式多联的出库单凭证（如图八）和不同品牌商品吊牌。商品出库操作流程结束。
图六：拣货车
图七：播种区
图八：出库单
3.2.4 配送流程
1）根据出库单生成运单，同时对已打包的发货商品称重，并通过WMS&电子秤接口将重量信息存入WMS系统，并打印出库箱唛；
2）运单调度处理，指定承运商及运输车辆；
3）对运单信息进行车辆分配操作，完成运单合并、拼车处理等；
4）将运单信息发送给客户：通过WMS&短信网关接口把相关货物信息发送给客户相关人员，让客户在第一时间对货物的动向有所了解；同时，也便于客户收到实际的货物后与短信信息进行比对；
四、应用效果分析
Power WMS系统在H公司的成功实施上线，为客户解决了3个方面的问题：
A) 为客户整个企业内部的信息平台的搭建提供了战略性的支持，为客户品牌市场的拓展增强了竞争力；
B) 极大的的提高了客户物流供应链管理的效率，比如：提高了库存周转率，降低了库存的压力，节约了物流成本、提高了发货的效率和准确率，减少客户投诉等等，从而争取了更多的销售机会，为客户带来了更大的利润；
C) 为客户今后信息平台的优化和扩展提供了条件，比如：B2C电子商务系统以及WMS&商务系统接口的建立（电子商务业务已在实施中）。以此，为客户新的业务模式提供了强有力的支持。
来源：物流精英俱乐部
