|
打石磨：正在远去的老手艺 手工石磨叮当声逐渐被机器切割声替代，听八旬老手工艺人给我们讲述石磨的做法   “七亩地，八亩斜，里头坐个木爷爷。”这是一则流行于民间的谜语，谜底即为石磨。22日上午9时许，80岁的马开鸿叼着烟斗，向记者讲述伴他一辈子的老手艺——— 打石磨。马开鸿告诉记者，八十年代时，村里几乎家家户户都能听见叮叮当当敲打石头的声音，如今叮当声已被机器切割声代替。 打磨做了六十年至今坚持纯手工 马开鸿家住黄岛区滨海街道办事处小马家庄村，他是村里与打石磨行当接触时间最长的人，也是村里最老的一位。走进小马家庄村，记者留意到这里做石磨生意的商家不少，从马开鸿处得知他们的石磨多是用机器打制，如今手工打制的石磨已很少了。 “19岁我便跟着父亲学习这个。”马开鸿告诉记者，他家祖祖辈辈都与石磨行当打交道。“少说也得有一百多个年头了吧！”他说，那时村里人以“打着石头种着田”的模式生活。说起这项老手艺，马开鸿先向记者展示了他的工具。“工具有钻子、锤子和无齿锯。”马开鸿说，生意红火时家里备用的钻子就有上百把。 “石磨的用料是花岗岩，我们一般从别的地方买。”买回石头后，根据石块的大小，确定石磨的大小。“现在流行的石磨多为小型的。”在马开鸿家，记者见到了一个已经成型的石磨。石磨直径约有50厘米，虽手工打制，做工也相当细致工整。 制盘打眼铺“齿岭”石磨大致已定型 记者得知，打制石磨大体要经过四个步骤。“首先要把石头制成磨盘。”马开鸿告诉记者，石头约有十厘米厚，如果过厚还要从中间分开。“先确定石头的中心。”在马开鸿家门外摆放着许多未处理的石头，他边说边演示给记者看。马开鸿拿出自制的'圆规’，在方形石头上比照一番后确定了石头的中心，画好圆后便将多余的石头砸掉。“砸的时候，你得看准了，砸多了还得重做呢。”马开鸿说，粗砸过后，还要经过细致加工，如此石磨的侧面才会精细。 “石磨中心处要打成磨眼，磨眼是用来放豆子的。”马开鸿说，开磨眼得花一个小时。打出磨眼后，再开个磨拐，磨拐位于磨眼对角的侧面。磨眼与磨拐不在一侧，马开鸿解释说，这样就方便使用者一手摇磨拐，一手添豆子。 最重要的一步还是对磨盘进行铺齿，马开鸿告诉记者，“七亩地，八亩斜，里头坐个木爷爷”这句话便是对铺齿最好的诠释。记者了解到，在上下磨盘结合面，石匠会凿出“齿岭”。“磨盘面共要凿出八个斜块，斜块中有七个岭，组成交错状。”“齿岭”的讲究还在于，磨盘外沿的3厘米要稍高于内侧。“这三厘米的牙口就是将豆子磨细的关键。”马开鸿告诉记者，豆子磨出的粗细效果全看磨盘的咬合程度。做好齿岭后，再在下磨盘中心位置钉上磨蹄(木头，用于组合两块磨盘)，两块磨盘便可以组装在一起了。 做好上面的三步，石磨便已现形了，石匠只需再对石磨进行简单地再加工和打磨便可。 机器代替手工磨传承手艺有点难 记者了解到，马开鸿用三天时间便能将石磨完全打制出来。“年轻的时候，一天就能做出一个，现在老了，干不动了。” 从马开鸿处，记者得知，直径50厘米的石磨在市场上可以卖150元。他告诉记者，每逢集市，他必会到集市上摆摊卖石磨。“这个石磨做出来已经一个月了，还没卖出去呢。”马开鸿说，现在自己的孩子已经不让他打石磨了。 关于手艺的传承，马开鸿说，打石磨赚不着钱，又费时费力。“你看现在，磨米粉、豆浆哪里还用老式石磨，老式石磨都进博物馆咯！”记者得知，机器打制的石磨虽然更加美观，但磨出来的豆子没有手工石磨好。“每个石匠心中都有一杆秤，这是机器不能比的。”马开鸿说。(文/图 孙伯玲) 石材矿山人工开采方法 我国的石材资源储量是世界第一,石材原料 的消耗量也是世界第一。在国外较发达国家，为了提高成材率，大都采用先进的机械化台阶式开采，虽在成材率上有一定程度的提高，但因其开采成本昂贵，在我国只有极少数几家大型企业得以应用，大部分中小企业仍得不到推广。石材矿山开采的模式主要有人工开采法、钻孔爆破开采法、静态膨胀剂破裂法、机械开采法以及综合开采法等，本文则是主要进行分析人工开采法的种类以及操作。人工开采法可以分为人工打锲劈裂法、火焰切割法两种。 1、人工打锲劈裂法。根据岩石节理走向，用人工和钢钎凿眼，然后在凿眼中放入钢锲，通过多个钢锲作用于一线，逐步将岩石从岩体中分离出来。这种方法只能开采具有较好节理面的小型荒料，而不能进行规模化生产，开采效率低下，结构面不规整。这是最原始的开采方法，目前只在小规模的个体开采者中使用，在规模较大矿山也常用此法进行大型荒料辅助解小。 2、火焰切割法。火焰切割法是利用柴油做燃料，压缩空气助燃，在高压作用下喷嘴雾化柴油，形成高温火焰，由内层高压喷管中的空气高速喷出火焰于岩石上，利用高温高速火焰流，冲击熔化岩石形成裂缝。 该方法盛行于 20 世纪 70 年代，非常适用于硅质类石材开采。但火焰切割法只能切割垂直方向的裂缝，不能用于水平切割裂缝，因此如果单独使用该方法必须要利用天然水平节理，否则无法独立开采石材。火焰机法噪音大、粉尘多、产量低、荒料不规整、有内伤，同时随着柴油价格的上涨，切割成本很高，目前中、大型矿山已基本淘汰，但在小作坊式矿点仍见有使用。 而一般小型石材矿山通常采用人工剥离表层覆盖→机械或手工凿岩→炸药排孔爆破分离岩石→挑选块度较好的块石→荒料手工整形→原地排废的开采方法，这类矿山采出的荒料存在隐蔽裂纹而致使其板材率较低，荒料滞销且价低。 |
|
|
