高处作业吊篮怎样才安全？

　　吊篮部件参数

　　定义：悬挂机构架设于建筑物或构筑物上，提升机驱动悬吊平台通过钢丝绳沿立面上下运行的一种非常设悬挂设备。

　　构造：悬吊平台、悬挂机构、爬升式升降机（或卷扬式升降机）、安全锁、钢丝绳、电气控制系统六部分组成。

　　型式：手动、气动和电动三种。额定载重量有100、150、200、250、300、400、500、630、800、1000、1250等。目前较多使用的是电动爬升式ZLP系列高处作业吊篮。

　　型号：高处作业吊蓝型号是由类、组、型代号、特征代号和主参数代号及更新型代号组成。


　　1悬吊平台

　　技术要求：（1）四周安全护栏，工作面护栏不低于80cm，其余三面不低于110cm；平台四周不小于15cm的踢脚挡板；底板为防滑。（2）应醒目的注明额定载重量及注意事项。（3）应设靠墙轮或导向装置或缓冲装置。


　　2悬挂机构

　　悬挂机构包括：配重块、后底座、前支架、上立柱、预紧绳、前横梁、中横梁、后横梁等组成。

　　技术要求：（1）配重应标有质量标记，应准确、牢固的安装在配重点上。有防丢失措施。（2）悬挂机构两吊点间距应与悬吊平台两点间距相等（偏差5cm以内）。（3）连接轴、螺栓等要齐全。


　　悬挂机构（配重防丢失、后播杆与后支架用两个螺栓连接）


　　3提升机技术要求：

　　提升机必须设有制动器。制动器必须设有手动释放装置，动作应灵敏可靠。


　　4安全锁LS30防倾斜安全锁


　　LS30防倾斜安全锁（2把）允许冲击力30KN、锁绳角度调节范围3°-8、自由坠落锁绳距离≤100mm、使用钢丝绳直径￠8.3mm


　　（上方为行程限位器）

　　5钢丝绳

　　高处作业吊篮钢丝绳由工作钢丝绳、安全钢丝绳、预紧绳三部分组成。

　　技术要求：

　　（1）安全钢丝绳必须独立于工作钢丝绳另行悬挂。（2）在正常运行时，安全钢丝绳应处于悬垂状态。（3）钢丝绳不得拉伤、变形或扭曲，端部的绳夹数量、间距、固定方法应符合标准。（4）钢丝绳安全系数不应小于9。


　　上端为预紧绳，绳夹数量、间距、固定方式正确


　　钢丝绳坠块

　　6电气控制系统

　　技术要求：（1）“三级配电两级保护”系统（2）必须设置过热、短路、漏电保护等装置。（3）必须设置紧急状态下切断主电源控制回路的急停按钮。


　　吊篮安装标准

　　1、篮体：(1)、栏杆、安装架、底架连接是否牢固(2)焊缝无裂纹、脱焊结构表面无重大损伤

　　2、提升机(1)与安装架连接是否合格(2)无渗油、漏油(3)电磁制动器制动是否良好

　　3、安全锁(1)摇臂动作灵活，无卡滞(2)吊篮倾斜角度大于标定角度及时抱住安全钢丝绳(3)安全锁活动部位无过度磨损

　　4、悬挂机构(1)各连接部件牢固可靠(2)配重数量无缺失、破损(3)两套悬挂机构距离适当(4)悬挂机构定位是否牢固可靠(5)支点力臂设置合理、稳妥

　　5、钢丝绳（1）工作绳和安全绳无绞绕（2）钢丝绳卡牢固，数量完整（3）无损伤、磨损、锈蚀、断股（4）采用标定钢丝绳8.3mm

　　6、电气控制系统（1）电缆及插头插座完好（2）转换开关、急停开关动作灵敏可靠（3）上升限位开关灵敏可靠（4）接触器动作灵敏可靠（5）控制电路采用安全电压

　　7、平台运行状况（1）升降运行无异常响动（2）平台是否可以水平（3）倾斜时安全锁能否正常工作（4）制动器动作有无卡滞、制动是否可靠（5）手动下滑装置是否可靠（6）提升机上升下降无异常响动

　　8、安全绳（1）安全绳固定牢固可靠（2）安全绳无磨损断股（3）安全锁扣与安全绳相匹配（4）安全绳长度要长于楼房高度2-3米以上

　　吊篮安全系数计算


　　吊篮受力分析

　　悬挂机构的配置应满足：K=G·b/F·a≥2式中：K-防倾覆安全系数a-前梁悬伸长度1500（毫米）b-前、后座间距离4600（毫米）F–最大工作载荷加上悬挂平台总质量（包括悬吊平台、提升机、安全锁、电器箱）钢丝绳及1/2电缆之和）G-配重、后插杆、后支架(约2×50 Kg)的总质量

　　工地情况：楼高按160米计算，最大载重630kg,钢丝绳0.24 Kg/米，电缆0.40 Kg/米，6米工作平台480 KgK=G·b / F·aK=（900+2×50）×4600/[(630+480+160×4×0.24+180×0.4/2) ×1500］ （180为电缆长度，4为钢丝绳根数）K=4600000/1949400 K≈2.36

　　结论：根据悬挂机构安全系数计算式K=2.36大于2可以保证吊篮正常使用。

　　吊篮安装拆卸

　　上限位器安装：


　　后支架固定：


　　吊篮配重固定：


　　前支架距离屋面边缘应大于200：


　　工作钢丝绳进提升机、安全钢丝绳进安全锁：


　　悬吊平台与悬挂机构的连接：


　　吊篮安全保障措施

　　（一）技术要求1、吊篮工作阵风风速不大于8.3m/s，（相当于五级风力）2、吊篮必须设置上行程限位装置。3、吊篮的每个吊点必须设置2根钢丝绳，安全钢丝绳必须装有安全锁或相同作用的独立安全装置，在正常运行时，安全钢丝绳应顺利通过安全锁或相同作用的独立安全装置。4、吊篮必须设有在断电时使悬吊平台平稳下降的手动滑降装置。5、钢丝绳吊点距悬吊平台端部距离应不大于悬吊平台全长的1/4.6、吊篮所有外露传动部分，应装有防护装置。7、手动滑降装置应灵敏可靠，下降速度不应大于1.5倍的额定速度。8、悬吊平台四周应装有固定式的安全护栏，护栏设有腹杆，工作面的护栏高度不应低于0.8米，其余部位不应低于1.1m。9、悬吊平台底部四周应设有高度不小于150mm的挡板，挡板与底板间隙不大于5mm。10、安全锁必须在有效标定期限使用，有效标定期限不大于一年。11、工作钢丝绳最小直径不应小于6mm。12、吊篮的电气系统应可靠的接地，接地电阻不应大于4Ω，在接地装置处应有接地标志。13、带电零件与机体之间的绝缘电阻不应低于2MΩ。

　　（二）检查1、吊篮应经专业人员安装调试，并进行空载运行试验。操作系统、上限位装置、提升机、手动滑降装置、安全锁动作等均应灵活、安全可靠方可使用。2、吊篮投人运行后，应按照使用说明书要求定期进行全面检查，并做好记录。

　　（三）操作1、吊篮的操作人员应经过培训，合格后并取得有效的证明方可进行操作。2、有架空输电线场所，吊篮的任何部位与输电线的安全距离不应小于10 m。如果条件限制，应与有关部门协商，并采取安全防护措施后方可架设。3、每天工作前应经过安全检查员核实配重和检查悬挂机构。4、每天工作前应进行空载运行，以确认设备处于正常状态。5、吊篮上的操作人员应配置独立于悬吊平台的安全绳及安全带或其他安全装置，应严格遵守操作规程。6、吊篮严禁超载或带故障使用。7、吊篮在正常使用时，严禁使用安全锁制动。8、利用吊篮进行电焊作业时，严禁用吊篮做电焊接线回路，吊篮内严禁放置氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆品。

　　（四）维护1、吊篮应按使用说明书要求进行检查、测试、维护保养。2、随行电缆损坏或有明显擦伤时，应立即维护和更换。3、控制线路和各种电器元件，动力线路的接触器应保持干燥、无灰尘污染。4、钢丝绳不得折弯，不得沾有砂浆杂物等。定期检查安全锁；提升机若发生异常温升和声响，应立即停止使用。5、除非测试、检查和维修需要，任何人不得使安全装置或电器保护装置失效。6、在完成测试、检查和维修后，应立即将这些装置恢复到正常状态。

　　吊篮安全监理控制要点1．把好方案关

　　众所周知，施工方案是施工顺利进行的前提，必不可少。在方案中应有设备的选型，安装的注意事项，操作的注意事项，拆除的注意事项。还要有详细的配置安排。

　　2．控制好设备的进场

　　进场的设备要与方案相符，并且各种配件齐全，完好有效。还要严格审核材料进场清单，认真清点，逐一对照，既不能不同型号间吊篮混装，又不能以小代大，以次充好。

　　3．加强对吊篮安装的监控

　　一般情况下，吊篮是以散件形式进入施工现场的，应重点监控每个吊篮是否按方案正确组装、安装。既要组装牢固，组件齐全完好，放置的地点又要安全可靠。

　　4．必须对安装好的吊篮进行验收

　　吊篮安装完毕后，要及时组织吊篮厂家、现场技术人员、生产人员及上机操作人员一起进行联合验收。重点控制吊篮的安装位置，结构的组装情况，配重、安全绳、安全锁、电气装置的灵活完好情况，吊篮上下运行不应有障碍物。验收必须百分之百；数量大时可分阶段验收，并形成文字手续。未经验收的吊篮禁止使用。对验收中存在的隐患必须限期整改，确认无误后投入使用。