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北极星火力发电网讯:目前主流的超低排放技术有(一)脱硝改造(二)脱硫改造(三)除尘技术，今天重点讲解除尘技术。 1、低低温电除尘低低温电除尘是在电除尘前增设热回收器，降低除尘器入口温度，利用了烟气体积流量随温度降低而变小和粉尘比电阻随温度降低而下降的特性。随温度降低，粉尘比电阻减少至1011Ω˙cm以下，此时的粉尘更容易被捕集;同时，随着烟气温度降低，烟气体积流量下降，在电除尘通流面积不变的情况下，流速明显降低，从而增加了烟气在电除尘内部的停留时间，所以，烟气流经电除尘器的温度范围在80~100℃之间时，除尘系统效率将会明显提高。 回收的热量目前主要有两种用法，一种是MGGH，即在吸收塔后增加再加热器，利用烟气余热抬升烟气温度，防止下游设备腐蚀，无烟气泄露，可以基本消除白烟及石膏雨。另一种是低温省煤器，即将回收的热量用于加热汽机房凝结水。两种改造路线各有优势，MGGH具有很好的环保效果，而低温省煤器则可以有效降低煤耗，提高经济性。 2、湿式电除尘湿式电除尘器是一种用来处理含微量粉尘和微颗粒的新除尘设备，主要用来除去含湿气体中的尘、酸雾、水滴、气溶胶、臭味、PM2.5等有害物质。 湿式电除尘器和与干式电除尘器的收尘原理相同，都是靠高压电晕放电使得粉尘荷电，荷电后的粉尘在电场力的作用下到达集尘板/管。干式电收尘器主要处理含水很低的干气体，湿式电除尘器主要处理含水较高乃至饱和的湿气体。在对集尘板/管上捕集到的粉尘清除方式上WESP与DESP有较大区别，干式电除尘器一般采用机械振打或声波清灰等方式清除电极上的积灰，而湿式电除尘器则采用定期冲洗的方式，使粉尘随着冲刷液的流动而清除。 湿式电除尘器还可分为横流式(卧式)和竖流式(立式)，横流式多为板式结构，气体流向为水平方向进出，结构类似干式电除尘器;竖流式多为管式机构，气体流向为垂直方向进出。一般来讲，同等通气截面积情况下竖流式湿式电除尘器效率为横流式的2倍。 沉集在极板上的粉尘可以通过水将其冲洗下来。湿式清灰可以避免已捕集粉尘的再飞扬，达到很高的除尘效率。因无振打装置，运行也较可靠。 3、电袋复合除尘电袋复合式除尘器是有机结合了静电除尘和布袋除尘的特点，通过前级电场的预收尘、荷电作用和后级滤袋区过滤除尘的一种高效除尘器，它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的除尘优势，以及两者相结合产生新的性能优点，弥补了电除尘器和布袋除尘器的除尘缺点。该复合型除尘器具有效率高，稳定的优点，目前在国内火力发电机组尤其是中小型机组应用较多，最近国内部分大型机组也开始上马电袋除尘。 电袋复合除尘器近年来持续发展，目前出现了超长滤袋和覆膜过滤等技术，过滤精度和使用性能都有所提升，已经能够达到5mg以下烟尘超低排放的标准。 但是从已经投产的电袋复合除尘器来看，其主要面临的几个问题仍然难以解决： 1)差压比较高，并且随着时间的增加逐渐上升。由于布袋除尘采用的是过滤原理，本身的阻力高达1000pa左右，同时随着过滤孔被逐渐堵塞难以清理，每年会有200-300pa的阻力增加，这会造成电耗增加，甚至影响风机运行安全; 2)布袋寿命较短，维护费用高。布袋每年会有一定的破损率，一般保证每年≤1%，但由于单台机布袋数量高达一万多个，而每个布袋价值上千块，每年仅布袋更换费用就要近十几万; 3)一旦布袋发生破损，局部失去过滤作用，将会导致烟尘浓度上升; 4)设计寿命仅约3万小时，用4-5年后全部更换滤袋的成本十分高昂，约在2000万左右，折合每年400万以上。 |
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