仓库管理应遵循摆放合理,取货方便,有效保证产品品质和外包 装,保证仓库最高利用率的原则。 各类产品应按类别,按一定尺码顺序,规则地摆放,以便于货品。仓库应保持干燥,干净,整洁,条理化,每天要按时对仓库进行整理。 为便于及时,准确地寻找货品,应在有关地方贴上明显标记或注 明货号,尺码,数量等。 保证仓库货品数量的准确,应遵循每日清点,每月盘点的制度, 做到实物与帐务相符,数量与金额相符。 第一部分:仓库5S活动培训教材 =====培训目录===== 一、5S定义及目的 二、推行5S的好处 三、5S的目标及基本要求 四、5S检查表(仓库) =====正文节选===== 一、5S定义及目的 5S是指整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE),因其日语的罗马拼音均以“S”开头,因此简称为“5S”。 整理 定义:把“要”与“不要”的东西分清楚,将没用的东西丢弃处理 。 目的:腾出空间,提高生产效率。 整顿 定义:把要用的东西以最简便的方式放好,并使大家一目了然 。 目的:排除寻找的浪费。 清扫 定义:经常打扫,保持干凈的环境。 目的:使不足、缺点明显化,是品质的基础。 清洁 定义:将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果。 目的:通过制度化(文本)来维持成果,并显现“异常”之所在 。 素养 定义:养成遵守既定事项的习惯。 目的:提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人。 二、推行5S的好处 1、5S是最佳的管理员 ①一个成功的公司,仓库必然是成功的; ②提高人员素养,提高公司形象; ③清洁明朗的环境,留住优秀员工。 2、5S是节约能手 ①降低很多不必要的材料及工具的浪费,减少“寻找”的浪费,节省很多宝贵时间; ②能降低工时,提高效率。 3、5S是安全专家 ①遵守作业标准,不会发生工伤事故; ②所有设备都进行清洁、检修,能预先发现存在的问题,从而消除安全隐患; ③消防设施齐全,消防通道无阻塞,万一发生火灾或地震,员工生命安全有保障。 4、5S是标准化的推进者 ①强调按标准作业; ②品质稳定,如期达成目标。 5、5S可以形成愉快的工作场所 ①明亮、清洁的工作场所让人心情愉快; ②员工动手做改善,有成就感; ③员工凝聚力增强,工作更愉快。 三、5S的目标及基本要求 1、整理的目标和基本要求 整理是把所有物品分门别类,做到明确没用的东西,清除多余的库存。 整理要点: (1) 区别有用的东西与无用的东西。 (2) 区别重要的东西与不重要的东西。 (3) 区别经常使用与不经常使用。 (4) 区别价格高与价格低的东西 (5) 按工种和部门区别物品。 (6) 共用和个别用的东西区别开,设备与材料区别开。 整理的要领: 按“时间”来决定必要性和重要性。 判断必要与不必要,重要与不重要的标准是“时间”,某一物品根据存放的位置来决定它的必要与不必要,整理的技巧是对物品的严格判断。 例如:有的工具在工作现场是必要的,但在流程上“暂时”不需要。同样,材料、零件也应该根据“现在”需要和“以后”需要来区别。 2、整顿的目标和基本要求 整顿是指把东西放在指定的场所,重要的是放在哪里,怎样放置。 整顿要点: (1) 决定把什么东西放在哪里。 (2) 决定怎样放置。 (3) 事先明确什么东西,什么地方,怎样放置。 (4) 事先明确各自的责任人。 整顿的要领: 为什么整顿,为了减少浪费,没用的东西不要放在仓库里,取货和存放不要浪费时间,为节省工作时间而进行整顿, 考虑缩短取出时间,把东西放在容易找到的位置是整顿的技巧。 为此,可采用如下表示方法: 色别表示(品种别,用途别,使用地点别等) 在灵活应用上下工夫。 3、清扫的目标和基本要求 清扫是使仓库里的设备,备品没有垃圾和污垢,保持清洁状态,这里的前提是必须清除不必要的东西,由此明确仓库里必要的东西,不用的东西和杂物是造成混乱和差错的根源。 清扫要点: (1) 从仓库里“清除不必要的东西”。 (2) 从仓库里清除掉垃圾。 (3) 清除仓库里的杂物。 (4) 确定好仓库里该有的东西的位置 (5) 仓库里的东西应定位堆放。 清扫的要领: 一般认为清扫是把脏的状态弄干净,其实最行效的清扫是不弄脏,一般的清扫是用手和身体进行,而不弄脏的清扫是用眼、耳、五官、头等,如果用五官寻找脏的地方。 那么“脏的地方”=“不易清扫的地方”=“有必要改善的地方”就清楚了。 因此,最有效的清扫是清楚“发生源”。就是找出为什么?从而改善! ………… 以上贴子只是内容提要,完整祥细的内容在下面附件中,请下载后阅读: |
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