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数控车床安全操作规程--王静。数控车床安全操作规程。3、使用数控车床前，应仔细查看车床各部分机构是否完好，检查车床各手柄位置是否正常，传动带及防护罩是否装好，工作前慢车启动，空转数分钟，观察车床是否有异常。9、数控车床的加工程序必须经指导教师认可后方可使用，以防止编程错误所引起的事故。11、数控车床的加工虽属自动进行，但不属无人加工性质，仍然需要操纵者监控，不允许随意离开岗位。 32、在程序中同样轨迹的加工部分，只需制作一段程序，把它称为______，其余相同的加工部分通过调用该程序即可。35、编程时，一般选择工件上的某一点作为程序原点，并以这个原点作为坐标系的原点，建立一个新的坐标系，该坐标系称为______。A、工件坐标系 B、程序坐标系。C、机床坐标系 D、固定坐标系。39、程序是由多条指令组成，每一条指令都称为程序段（占一行），构成程序段的要素是程序字，程序字是由______。 PLC在数控车床系统点位控制中的应用_中国金属加工在线——中国最大最权威的金属加工门户网站PLC在数控车床系统点位控制中的应用。这两个阶段均采用相同频率的脉冲控制步进电机，但采用不同的脉冲当量。精定位阶段：当使用较大的脉冲当量使刀具或工作台快速移动至接近定位点时，(即完成粗定位阶段)，为了保证定位精度，再换用较小的脉冲当量进入精定位阶段，让刀具或工作台慢慢趋近于定位点，例如取脉冲当量为0.01mm/步。 车床车生鸡蛋 解放军果然有硬功夫(图。车床车生鸡蛋 解放军果然有硬功夫(图太牛了！车床车生鸡蛋 解放军果然有硬功夫(图)图片上的战士估计是后勤保障的，野外作业，最耐用的就是这种原始的、没有多少电子部件的车床。就算是部队工厂里维修，这种车床要比数控机用起来方便很多。用的是老式的手动车床而已，主要是体现基本功罢了。 华中车床数控系统操作视频(下载）_品质新空间。这套视频很适合初学者，你只要认真看视频三遍，操作基本没问题！不需要花钱去学校学习。就这样轻松入门！人怕就怕认真二字，要想。成为这方面的专家那你要走的路就还远，还需要你继续不断努力学习！ 基于PMAC的活塞车床开放式数控系统基于PMAC的活塞车床开放式数控系统发表时间：2006-9-18 张冰蔚 黄彬 王佳 来源：《机电一体化》关键字：数控系统 活塞车床 直线电机 PMAC 信息化调查找茬投稿收藏评论好文推荐打印社区分享文章简要介绍了多轴运动控制器PMAC的结构及功能，设计了由直线电机驱动的轴进给机构，并在此基础上重点论述了基于IPC+PMAC的活塞车床数控系统的硬件和软件设计。Pmac Down LoadA()／／将程序从Pc下载到PMAC； 梯形螺纹在数控车床上的变速车削加工。考虑到低速车削时车刀进给速度很慢，我们可以用肉眼来观察车削时螺纹车刀与螺纹牙形槽是否对准，具体操作方法如下： (1)改变工件坐标系，使车刀车螺纹时不接触工件表面，粗车后将粗车刀停在位置X200 Z50处，此时在录入方式下输入G50 X192后执行，即改变了坐标系，相当于将坐标系原点沿X轴正方向移动了4mm，也就是稍大于一个牙高的距离。 数控车床加工工艺实习实例。一、引言本实验以尼龙棒(或塑料棒)为加工材料，通过数控车床加工工艺实验的实例让我们了解了中世纪星数控系统的CK6032卧式车床的操作方法，掌握其对刀方法。简要的说明了HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理、了解典型零件的数控车加工工艺。②刀具加工起点及工艺路线的确定。③加工刀具的确定：外圆端面车刀．(刀具主偏角930，刀具材质为高速钢)。 按数控系统的不同控制方式等指标，数控车床可以分很多种类，如直线控制数控车床，两主轴控制数控车床等;按特殊或专门工艺性能可分为螺纹数控车床、活塞数控车床、曲轴数控车床等多种。630转塔车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、仿形车床及多刀车床和各种专门化车床，如凸轮轴车床、曲轴车床、车轮车床、铲齿车床。加工某类工件的特定表面的车床，如曲轴车床、凸轮轴车床、车轮车床、车轴车床、轧辊车床和钢锭车床等。 简易数控车床常见故障与分析处理。有可能是步进电机本身故障也可能是其驱动电路故障。若控制系统断电后加工程序丢失，而机床上电后重新输入加工程序，机床可以正常加工，则可能是备用电池电压降低或断开，造成数据存储器中的加工程序在机床断电后无法保持而丢失。总之，简易数控车床由机械和电气两部分组成，出现故障后要从机械和电气两个方面进行分析，判断出是机械故障还是电气故障，再深入分析找出故障点。 本书以若干个生产中实际产品的加工为例,分别介绍了在FANUC Oi系统以及SINUMERIK 802D系统上加工程序的编写,使读者能了解数控程序的编写过程,了解这两种数控系统在加工程序编写中的区别。希望本书能帮助读者提高数控车床程序编写水平。 数控车床编程-数控技术连载五.第3章 数控车床编程3.1 数控车床编程基础3.2 FANUC系统数控车床程序的编制3.1 数控车床编程基础3.1.1 数控车床概述1．数控车床的分类数控车床品种繁多，按数控系统的功能和机械构成可分为简易数控车床（经济型数控车床）、多功能数控车床和数控车削中心。3.2.3 主轴及辅助功能指令1．主轴功能指令（S指令）和主轴转速控制指令（G96、G97、G50）主轴功能指令（S指令）是设定主轴转速的指令。 数控车床编程常用指令介绍3数控车床编程常用指令介绍作者： 发布时间：2007-09-08 来源： 繁体版 访问数： 1084 >1. F功能 F功能指令用于控制切削进给量。G04指令用于暂停进给，其指令格式是：10. 英制和米制输入指令G20、G21.机床出厂前一般设定为G21状态，机床的各项参数均以米制单位设定，所以数控车床一般适用于米制尺寸工件加工，如果一个程序开始用G20指令，则表示程序中相关的一些数据均为英制(单位为英寸)； 数控车床操作时如何防止撞刀。撞刀是指刀具（包括刀架、拖板等）在移动过程中与工件、卡盘或尾座发生意外碰撞的机床事故，撞刀是数控车床操作新手最有可能发生的事故，一旦发生撞刀事故，轻者影响机床精度，重者造成机床损坏，必须引起操作者的高度重视。(3)正确对刀并设置刀补，注意Z方向试切对刀时，必须注意对刀使用的Z向零点应与编程使用的Z向零点统一，避免因工件坐标系设置不统一而造成撞刀。 车床工作原理 车床是作进给运动的车刀对作旋转主运动的工件进行切削加工的机床。车床的加工原理就是把刀具和工件安装在车床上，由车床的传动和变速系统产生刀具与工件的相对运动，即切削运动，切削出合乎要求的零件。车床的加工范围较广，主要加工回转表面，可车外圆、车端面、切槽、钻孔、镗孔、车锥面、车螺纹、车成形面、钻中心孔及滚花等。 数控车床切削用量的选择。（2）车螺纹时主轴的转速。在车削螺纹时，车床的主轴转速将受到螺纹的螺距P（或导程）大小、驱动电机的升降频特性，以及螺纹插补运算速度等多种因素影响，故对于不同的数控系统，推荐不同的主轴转速选择范围。此外，在安排粗、精车削用量时，应注意机床说明书给定的允许切削用量范围，对于主轴采用交流变频调速的数控车床，由于主轴在低转速时扭矩降低，尤其应注意此时的切削用量选择。 数控刀具的种类与特点分析。数控加工刀具可分为常规刀具和模块化刀具两大类。事实上，由于模块刀具的发展，数控刀具已形成了三大系统，即车削刀具系统、钻削刀具系统和镗铣刀具系统。数控车床机夹可转位刀具类型有外圆刀具、外螺纹刀具、内圆刀具、内螺纹刀具、切断刀具、孔加工刀具（包括中心孔钻头、镗刀、丝锥等）。数控车床使用的刀具从切削方式上分为三类：圆表面切削刀具、端面切削刀具和中心孔类刀具。 数控车床与数控铣床的区别？首先要弄明白的是车床和铣床的区别，而不是数控的区别，车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。 管螺纹的编程与计算。[关键词] 圆锥螺纹 数控编程 坐标计算 车削加工。其实我们只要将圆锥管螺纹基面的尺寸作为标准，计算出各编程基点的坐标，就很快解决问题，对数控车削编程在教学中起着积极的教学作用，可以使学生易懂易掌握。基面上的螺纹大径为47.803mm、螺纹中径为46.324mm、螺纹小径为44.845mm。在数控车床上加工圆锥管螺纹，最大的优点是加工精度高，尺寸稳定性好，加工效率高，非常适应于批量生产，真正做到了产教结合。 一、SaaS模式的四大优势。部分企业只是在购买传统软件前，尝试SaaS模式的功能，将SaaS.SaaS模式属于新兴事物，很多企业并未真正认识SaaS模式的。优势，大多持观望态度，SaaS厂商停止或调整SaaS模式的行为则。析SaaS模式的利弊，确定是否使用SaaS模式，进而详细规划使用。内发展不尽如人意，本文权衡SaaS模式的使用利弊，为企业如何利用SaaS模式构建信息化提出可行建议。择信誉好、实力强的SaaS厂商，注重SaaS的技术支持，核实SaaS. 3 ～ 5轴加工中心、数控车床加工中心、各种磨削设备、各种精锻设备、各种铸造设备、特种电加工设备、复合加工中心（车铣、铣车）、叶片加工中心及磨削中心、特种电加工设备、激光加工及强化设备和零件表面处理设备是航空制造中必需的设备。两种方案供你选该磨床砂轮架主轴采用动、静压轴承结构，液压油从进油管道进入轴承套的油腔中，从而使轴承套和主轴之间形成静压轴承，轴承套左端采用骨架油封对主轴以及静压轴承进行液压密封。 数控加工编程与操作期末试卷（一）沿工件运动方向看，工件位于刀具左侧；通过分析，设计员制定了合理的工艺方案，有效避免了在加工圆柱外圆时受切削力影响产生的弯曲变形，增强了在加工锥形部分时工件的刚度，减小了加工过程中的振动，提高了锥形细长轴的加工质量，取得了良好的加工效果。在加工工件的f6-0.03外圆时，采用图2所示的装夹方法安装工件，为减小车削时工件的振动和弯曲变形，加工过程中采用了反向走刀的加工方法。 工件坐标系是机床进行加工时使用的坐标系，它应该与编程坐标系一致。能否让编程坐标系与工坐标系一致，使操作的关键。往往初学者有一错误认识（或观点），数控车床操作没有什么，会编程序，程序模拟后没问题，基本机床机构弄明白，就可以上手操作，实际上在没有把机械坐标系（参考点）、编程坐标系、工件坐标系完全理解的情况下这是非常危险的，关于坐标系我们已在《浅谈数控车床坐标系》一文中作过详尽阐述，不再述及。 来自：阿居书馆 > 实用知识。营销心理学：销售新人心理训练7日通本书主要介绍了销售新人需要进行的7个心理知识训练，是可以立刻派上用场的理念、策略和技巧，使你能够迅速和轻松地提高销售业绩。车削工艺技术本书着重阐明车削加工的基本原理与工艺技术问题,主要内容包括:车削基本原理,车床,车床用刀具、夹具及常用量具,轴类、盘套类零件的车削,圆锥面、成形面、螺纹及精密、复杂件的车削,难加工材料的车削以及数控车削工艺等。 易驱变频器在数控机床主轴上的应用易驱变频器在数控机床主轴上的应用。摘要：本文介绍了易驱变频器在数控机床上的应用，讨论了数控机床的控制系统和功能要求及易驱ED3800系列变频器的在数控机床上的优越性能。本文主要介绍易驱ED3800系列变频器在数控机床上的优越性。变频器AI1/GND端子提供与数控系统速度模拟量，AI1接数控系统模拟量接口正信号，GND接负信号，信号为0～10V模拟电压信号，控制主轴转速。 ShopTurn－车铣应用软件ShopTurn－车铣应用软件ShopTurn集 ShopMill和ManualTurn的优势于一身，既适合铣削循环，又适于车销循环，是西门子公司专为车床加工用户量身定制的又一全新用于操作和编程的技术平台。ShopTurn－车铣应用软件 ShopTurn－车铣应用软件ShopTurn集 ShopMill和ManualTurn的优势于一身，既适合铣削循环，又适于车销循环，是。接面向车床加工，编程人员无需具备专门的西门子编程知识，只需了解车床的加工工艺即。 数控车床坐标系 - 仰望明天的日志 - 网易博客数控车床坐标系。数控车床操作之前必须要搞清楚操作当中的几个名词：机床原点、程序原点、对刀点，换刀点、刀位点等。1、机床原点：即机床坐标系的原点或机床零点。机床原点是机床上的一个固定点。如果以工件原点为坐标原点，建立一个 z 轴与 x 轴的直角坐标系，则此坐标系就称为件坐标系。如果以机床原点为坐标原点，建立一个 Z 轴与 X 轴的直角坐标系，则此坐标系就称为机床坐标系。 |
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