  忘记你我做不到 张学友 - 爱与交响曲演唱会&音乐无疆界演唱会  纯钛TA2在退火状态下抗拉强度值较低，物理性能特点是熔点高、导热性差、比热容、密度比铁低。此外它还具有电阻率较大，线膨胀系数较小等特点。 熔点高、导热性差，焊缝及近缝区容易产生晶粒粗大，引起焊缝塑性及韧性下降，因此焊接时对焊接热输入应严格控制。 钛材的化学性质活泼，易受气体等杂质的污染引起焊接接头脆化，随着温度的升高，钛吸收氧、氮及氢的能力也逐渐上升，加热250℃开始吸收氢，400℃开始吸收氧，600℃开始吸收氮，如纯钛在焊接过程中由于保护不当，引起焊缝中过量含有这些气体元素，一方面焊缝中容易形成气孔等缺陷的产生，另一方面势必引起焊缝强度显著提高，使塑性严重下降焊缝变脆。所以氧、氮、氢是钛的有害元素，因此, 焊接时对熔池及温度超过400℃的焊缝及热影响区（包括熔池背面）都要加以保护。此外碳元素对母材和焊缝性能亦有显著的影响，提高含碳量，塑性明显下降，我国技术条件规定，工业纯钛及钛合金母材含碳量应不大于0.1%，焊缝含碳量应不超过母材含碳量。 1、TA2的焊接工艺 1.1 焊接方法 前面已经分析过，钛材性质非常活泼，采用普通的手工电弧焊等焊接方法并不适用于钛材的焊接，应用最多的应该是钨极氩弧焊。 1.2 焊前准备 焊前工件接头附近表面，特别是对接端面必须认真进行机械清理，然后用丙酮或酒精进行擦洗，同样焊丝在用前也必须用丙酮进行脱脂处理。 1.3 焊接材料 根据母材化学成分选择与母材同质的焊丝, 氩气纯度不应低于99.99%。 1.4 焊接工艺要点 焊接热输入不能太大，防止焊缝晶粒粗大导致焊缝性能下降，焊接过程中加强保护措施, 对处于400℃以上的熔池后部焊缝及热影响区，均应用拖罩进行氩气保护，焊缝背面也应采用相同措施。层间温度尽可能低，最好待前一层焊缝冷却至70℃以下，再焊下一层焊缝，防止过热。焊炬摆动幅度尽量小，防止熔池脱离氩气保护。焊接过程中注意焊接接头颜色的变化, 一般应保证焊接接头焊后成银白色。 |
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