地基处理技术2.6水泥土深层搅拌法（一）概述水泥土深层搅拌法是利用水泥（或石灰）等材料作为固化剂。通过特制的深层搅拌施工机
械，在地基深处将软土和固化剂（浆液或粉体）强制搅拌，硬化后形成具有整体性、水稳定和一定强度的水泥加固土，从面提高地基强度，增大其变
形模量。根据施工方法的不同，水泥土深层搅拌法可分为水泥浆搅拌和粉体喷射搅拌两种。（二）优点：
（1）由于将固化剂与原地基土就地搅拌混合。因而最大限度地利用了地基土；（2）搅拌时不会使地基土产生侧向挤出，对原有建筑
物影响很小；（3）根据地基土的不同性质和工程要求，可以合理选择固化剂的类型及其配方，设计灵活；（4）施工过程中无振动、
无污染、无噪音，可在城市市区内和密集建筑群中施工；（5）加固后土体的重度基本不变，软弱下卧层不会产生附加沉降；（6）与
钢筋混凝土桩基相比，降低成本的幅度较大；（7）可根据上部结构的需要，灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固型式。（三）
适用范围适用：淤泥、淤泥质土、含水量较高且地基承载力不大于120kPa的粘性土和粉土。含
有高岭石、多水高岭石、蒙脱石等粘土矿物的软土加固效果较好。不适用：而对含有伊利石、氯化物和水铝石英等矿物的粘性土以及有
机物含量高、酸碱度（pH值）较低的粘性土加固效果较差。（四）加固机理水泥（或水泥浆）与软土采用机械搅拌
加固的基本原理，是基于水泥加固土的物理化学反应过程，有别于混凝土的硬化机理。水泥加固土中水泥掺入量很小，仅占被加固土重量的（7～1
5）％，水泥的水解和水化反应完全是在具有一定活性的介质——土的围绕下进行的，所以水泥土的强度增长较混凝土缓慢。1、水泥的水
解和水化反应2、离子交换和团粒化作用3、硬凝反应4、碳酸化作用（五）水泥搅拌法施工工艺1、施
工机械国外搅拌机械于七十年代中期才正式应用于工程实践，有陆上和水上专用的，也有深层和浅层搅拌的，有多轴和单轴的，还有单轴叶片喷浆
和双轴中心管喷浆等各种形式。我国第一台专用的SJB—1型搅拌机是双搅拌头、中心管输浆方式的中型机械，它包括电机、减速器、搅拌轴、
搅拌头、中心管、输浆管等部件。其动力是采用两台30kW的潜水电机。固化剂是通过灰浆泵从中心管下端管口压开单向球阀而注入被加固土中的
。搅拌机与吊装机是由导向系统配合使用。搅拌头直接影响水泥浆和软土的拌和均匀程度，决定着地基的加固效果。SJB—1型搅拌机配套机
械和控涮仪表2、水泥土搅拌法施工工艺流水泥土搅拌法施工工艺流程动画播放1.定位。起重机或塔架悬吊搅拌机
到指定桩位对中。2.预搅下沉。待深层搅拌机冷却水循环正常后，启动电机，放松起重机钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉
速度由电流监测表控制，使工作电流不大于70A。3.制备水泥浆。待搅拌机下沉到一定深度后，开始按设计的配合比制备水泥浆，在压
浆前将水泥浆倒入集料斗中。4.提升喷浆搅拌。搅拌机下沉到设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基中，边喷浆、边旋转，同时严格
按照设计确定的提升速度提升搅拌机。5.重复上下搅拌。深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。
为了使软土和水泥浆搅拌均匀，可以再次将搅拌机边旋转沉入土中，至设计加固深度后，再将搅拌机边旋转边提升出地面。6.清洗。向集
料斗中注入适量清水，启动灰浆泵，清洗集料斗、全部管路及搅拌头。7.移位。重复上述1～6步骤，再进行下一根桩的施工。由
于搅拌桩顶部与上部结构的基础或承台接触部分受力较大，因此还可以对桩顶1．0m～1.5m范围内再增加一次输浆，以提高其强度。（六
）粉体搅拌法施工工艺1、施工机械GPP－5型钻机＋YP－1型粉体发送器1—节流阀；2—流量计；3－气水分离器
；4—安全阀；5—管道压力表；6—灰罐压力表；7—发送器转鼓；8—灰罐2．施工工艺（1）放样定位。
（2）桩体对位。移动钻机，使钻头对准设计桩位。（3）下钻。启动粉喷搅拌机和空气压缩机，使钻头边旋转边钻进，被加固的土体在原
位受到钻头的扰动。（4）钻进结束。钻头钻至加固设计标高后停钻。（5）提升、喷射和搅拌。启动搅拌机反向旋转，钻头边旋转边
提升；同时粉体发送器将粉体（常用425号普通硅酸盐水泥）喷入被搅动的土中，使土体和粉体充分搅拌混合。当钻头提升至上部加固设计标高（
至少距地面0.5m）时，应停止发送粉体。（6）重复搅拌。为保证粉体搅拌均匀，必须再次将搅拌头下沉到设计深度。提升搅拌时，其速
度控制在0.5m/min～0.8m/min左右。（7）移位。钻头提升至地面后，钻机移位对准另一个桩孔，重复上述步骤进行下一根桩的施工3、质量检验（1）开挖检验（2）取芯检验和室内试验（3）静载荷试验（4）沉降观测地基处理技术 |
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