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zgwsky168 的 建筑工程施工安全技术资料之二１ 安全技术措施和专项 方案、安全技术交底 工程名称： xxxx大厦工程 建设单位： xxxx房地产开发有限公司 监理单位： xxxx监理有限责任公司 施工单位： xxxx建设工程有限公司 施工单位xxxx大厦项目部编制
三、安全技术措施与 专项施工方案
安全技术措施与专项施工方案编制说明
一、安全技术措施 施工单位在编制施工组织设计时，应当同时编制安全技术措施，对本页资料第二项所列的分部分项工程，应编制专项施工方案。 二、专项施工方案 1、临时用电： 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）规定：临时用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50KW及50KW以上者，应编制临时用电施工组织设计。 2、基坑支护与降水工程 基坑支护工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑（槽）并采取支护结构施工的工程，或基坑虽未超过5m，但地质条件和周围环境复杂、地下水位在坑底以上等工程。 3、土方开挖工程 土方开挖工程是指开挖深度超过5m（含5m）的基坑、槽的土方开挖。 4、模板工程 各类工具式模板工程，包括滑模、爬模、大模板等，水平混凝土构件模板支撑系统及特殊结构模板工程。 5、起重吊装工程 6、脚手架工程 ① 高度超过24m的落地式钢管脚手架； ② 附着式升降脚手架，包括整体提升与分片提升； ③ 悬挑式脚手架； ④ 门型脚手架； ⑤ 挂脚手架； ⑥ 吊篮脚手架； ⑦ 卸料平台。 7、拆除、爆破工程 采用人工、机械拆除或爆破拆除的工程 8、其他危险性较大的工程 ① 建筑幕墙的安装施工； ② 预应力结构混凝土施工； ③ 隧道工程施工； ④ 桥梁工程施工（含桥架）； ⑤ 特种设备施工； ⑥ 网架和索膜结构施工； ⑦ 6m以上的边坡施工； ⑧ 大江、大河的导流、截流施工； ⑨ 港口工程、航道工程； ⑩ 采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。 三、建筑施工企业应当组织专家组进行论证审查的工程 1、深基坑工程 开挖深度超过5m（含5m）或地下室三层以上（含三层）或深度虽未超过5m（含5m），但地质条件或周围环境及地下管线极其复杂的工程。 2、地下暗挖工程 地下暗挖及遇有溶洞、暗河、瓦斯、岩爆、涌泥、断层等地质复杂的隧道工程。 3、高大模板工程 水平砖构件模板支撑系统高度超过8m、或跨度超过18m，施工总荷载大于10KN/㎡、或集中线荷载大于15KN/m的模板支撑系统。 4、30m及以上高空作业的工程 5、大江、大河中深水作业的工程 6、城市房屋拆除爆破和其他土石方爆破工程 四、专家论证审查 1、建筑施工企业应当组织不少于5人的专家组，对已编制的安全专项施工方案进行论证审查。 2、安全专项施工方案专家组必须提出书面论证审查报告，施工企业应根据论证审查报告进行完善。施工企业技术负责人、总监理工程师签字后，方可实施。 3、专家组书面论证审查报告应作为安全专项施工方案的附件。在实施过程中，施工企业应严格按照安全专项方案组织实施。 五、安全技术措施或专项施工方案的编审 建筑施工企业专业工程技术人员编制的安全技术措施或专项施工方案，由施工企业技术部门的专业技术人员及监理单位监理工程师进行审核，审查合格，由施工单位技术负责人、总监理工程师签字后实施。 3-1、安全技术措施（或专项施工方案）审批、审查表
说明： 1、工程名称按中标通知书填写。 2、安全专项施工方案名称按《建设工程安全生产管理条例》第二十六条第一款中分类名称填写。即：临时用电、基坑支护与降水工程、土方开挖工程、模板工程、起重吊装工程、脚手架工程、拆除、爆破工程、其他危险性较大的工程（① 建筑幕墙的安装施工；② 预应力结构混凝土施工；③ 隧道工程施工；④ 桥梁工程施工（含桥架）；⑤ 特种设备施工；⑥ 网架和索膜结构施工；⑦ 6m以上的边坡施工；⑧ 大江、大河的导流、截流施工；⑨ 港口工程、航道工程；⑩ 采用新技术、新工艺、新材料，可能影响建设工程质量安全，已经行政许可，尚无技术标准的施工。） 3、编制人为审批、审查的安全技术措施（或专项施工方案的编制人员。 4、审批人应为企业技术负责人（以企业资质证书为准）；外地来徐施工企业可为其在徐分支机构受企业技术负责人书面委托的技术负责人。并加盖审批人所对应单位的印鉴。 5、总监理工程师审查安全技术措施（或专项施工方案）后加盖所在工程监理部印鉴。
（以下范例仅供参考） 基础工程安全技术措施 一、挖土工程 1、挖土前应按照安全技术交底了解地下管线、人防技其他构筑物情况和具体位置。地下构筑物外露时，必须进行加固保护。作业过程中，应避开管线和构筑物。在现场电力、通讯电缆2米范围内挖土时，必须在主管单位的监护下采取人工挖土。 2、开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，必须根据土质及深度情况按安全技术交底放坡或可靠支撑，遇边坡不稳、有坍塌的危险征兆时必须立即撤离现场并及时报告施工负责人，采取安全可靠排险措施后方可继续挖土。 3、槽、坑、沟必须设置人员上下坡道或安全梯。严禁攀爬固壁支撑上下或直接从沟、坑边壁上挖洞攀登爬上或跳下。间歇时不得在槽、坑边坡脚下休息。 4、挖土过程中遇有谷牧、地下管道、电缆或其他不能辨认的异物和液体、气体时，应立即停止作业并报告施工负责人，待查明处理后，再继续挖土。 5、槽、坑、沟边1米以内不得堆土、堆料、停置机具，堆土高度不得超过1.5米，槽、坑、沟与建筑物、构筑物的距离不得小于1.5米。开挖深度超过2米时必须在周边设防护栏杆，并立挂密目安全网。 6、人工开挖土方时，两人横向间距不得小于2米，纵向间距不得小于3米，严禁掏洞挖土，搜底挖槽。 7、钢钎破冻土、坚硬土时，扶钎人应站在打锤人侧面用长把夹具扶钎，大锤范围内不得有其他人停留。锤顶应平整，垂头应安装牢固，钉子应直且不得有飞刺，打锤人不得戴手套。 8、从槽、坑、沟中调运送土至地面时，绳索、滑轮、钩子、箩筐等垂直运输设备、工具应完好牢固。起吊、垂直运送时下方不得站人。 9、配合机械挖土清理槽底作业时严禁进入铲斗回转半径范围。必须待挖土机停止作业后，方准进入铲斗回转半径范围内清土。 10、夜间施工时，应合理安排施工项目，防止挖土超挖或铺填超厚。施工现场应根据需要按装照明设施，在危险地段，应设置红灯警示。 11、挖土方前对周围环境要认真检查，不能在危险岩石或建筑物下进行作业。 12、用挖土机施工时，挖土机的工作范围内不得有其他人进行其他工作，多台机械开挖，挖土机间距应大于10米。挖土应自上而下，逐层进行，严禁先挖坡脚的危险作业。 13、基坑开挖应严格按要求放坡，操作时应随时注意边坡的稳定情况，如发现有裂纹或部分坍塌现象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑的稳定和边坡的变化。 二、回填土工程 1、装载机作业范围不得有人平土。 2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置电开关保护、按“一机一开关”安装，机械不准带病运转，操作人员应带绝缘手套。 3、基坑（槽）的支撑，应按回填的速度、施工组织设计及要求依次拆除，即填土时从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆除。 三、基坑支护技术 1、基坑开挖遇有下列情况之一时，应设置坑壁支护结构： (1)因放坡开挖工程量过大而不符合技术经济要求； (2)因附近有建（构）筑物而不能放坡开挖； （3）边坡处于易于丧失稳定的松散土和饱和软土； (4)地下水丰富而又不宜采用井点降水的场地； 2、基坑支护结构应根据开挖深度、土质条件、地下水位、邻近建（构）筑物、施工环境和方法等情况进行选择和设计。大型深基坑可选用钢木支撑、钢板桩围堰、地下连续墙、排桩式挡土墙、旋喷墙等作结构支护，必要时应设置支撑或拉锚系统予以加强。在地下水丰富的场地宜优先选用钢板桩围堰、地下连续墙等防水较好的支护结构。 3、采用钢（木）坑壁支撑时应随挖随撑，且加以撑牢。坑壁支撑宜采用正规材料，木支撑应采用松木或杉木，不宜采用杂木。随着土压力的增加，制成结构随着发生变形，故应经常注意检查，如有松动、变形现象时应及时进行加固或更换。加固办法可用三角木楔打紧受力较小的横撑或增加立木及横撑等。在雨季或化冻期更应加强检查。 4、钢（木）支撑的拆除，应按回填次序进行。多层支撑应自下而上逐层拆除，遂拆随填。拆除支撑时，应防止附近建（构）筑物等产生下沉或破坏，必要时采取加固措施。 5、采用钢（木）板桩、钢筋混凝土预制桩或灌注桩作坑壁支撑时，应符合下列要求： （1）应尽量减少打桩时产生的振动和噪音对附近建（构）筑物、仪器设备和城市环境的影响。 （2）桩的制作、运输、打桩或灌注桩的施工安全要求应按相关规范的有关要求执行。 （3)当土质较差，开挖后土可能从桩间挤出时，宜采用合式板桩。 （4）在桩附近挖土时，应防止桩身受到损伤。 （5）采用钢筋混凝土灌注桩时，应在桩的混凝土强度达到设计强度等级后方可挖土。 (6)拔除桩后的孔穴应及时回填和夯实。 6、采用钢（木）板桩、钢筋混凝土桩做坑壁支撑并加设锚杆时，应符合下列要求： （1）锚杆宜采用螺纹钢筋，使用前应清除油污和浮锈，以便增强黏结的握裹力和防止发生意外。 （2)锚固段应设置在稳定性较好的土层或岩层中，长度应大于或等于计算规定。 （3)钻孔时不得损坏已有的管沟、电缆等地下埋设物。 （4）施工前应做抗拔试验，测定锚杆的抗拔拉力，验证可靠后方可施工。 （5）锚固段应用水泥砂浆灌注密实。 （6）应经常检查锚头紧固和锚杆周围的土质情况。 7、采用悬喷或定喷的防渗墙作基坑开挖的支护时，应事先提出施工方案，旋喷注浆的施工安全应符合下列要求： （1）施钻前应对地下埋设的管线调查清楚，以防地下管线受损发生事故。 （2）高压液体和压缩机管道的耐久性应符合要求，管道连接应牢固可靠，防止软管破裂、接头断开，导致浆液飞溅和软管甩出伤人。 （3）操作人员必须戴防护眼镜，防止浆液射入眼睛内，必须用清水进行充分冲洗并及时到医院治疗。 （4）使用高压水泵前，应对安全阀进行检测和测定，其运行必须安全可靠。 （5）电动机运转正常后，方可开动钻机，钻机操作必须专人负责。 （6）应有防止高压水或高压浆液从风管仲倒流进入储气罐的安全措施。 （7）施工完毕或下班后，必须将机具、管道冲洗干净。 8、采用锚杆喷射混凝土作深基坑开挖的支护结构时，其施工安全和防尘措施应符合下列要求： （1）施工前应进行安全技术交底，应认真检查和处理锚喷支护作业区的危石。施工中应明确分工，统一指挥。 （2）施工机具应设置在安全地带，各种设备应处于完好状态，张拉设备应牢靠，张拉时应采取防范措施防止夹具飞出伤人。机械设备的运转部位应有安全防护装置。 （3）在第Ⅳ、Ⅴ类围岩中进行锚喷支护施工时，应遵守下列要求： 1）锚喷支护必须紧跟工作面； 2）应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50MM，喷射作业中应有专人随时观察围岩变化情况； 3）锚杆施工宜在喷射混凝土终凝3H后进行。 （4）施工中应定期检查电源和设备的电气部件，电器设备应设接地、接零，并由持证人员安装、操作，电缆、电线必须架空，严格遵守《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2004）
3-2、危险性较大的分部分项工程方案专家论证表
总承包单位项目部(盖章)： 年 月 日 3-3危险性较大的分部分项工程汇总表 工程名称： 施工单位： 监理单位：
注：含有的划“√”没有的划“x”，由总包单位填写，监理单位确认。 总包单位项目部(盖章)： 年 月 日 四、安全技术交底
安全技术交底资料使用说明
一、施工作业人员操作前，应由施工单位项目管理的技术人员以书面清楚简洁的方法对施工人员进行安全技术交底，双方签字确认。项目管理技术人员、施工班组、项目专职安全生产管理人员等三方各执一份。 二、安全技术交底工作应分不同工种、不同施工对象，或是分阶段、分部、分项、分工种进行，不能整个工程只进行一次交底。 三、安全技术交底实行分级制度 1、大型或特大型工程由公司技术负责人组织有关部门向项目部和分包方进行交底。 2、一般工程由项目部技术负责人，向有关施工人员（项目部专业技术人员、安全生产管理人员、物资储备管理人员）和分包方（含内部专业公司）行政和技术负责人进行交底。 3、分包方技术负责人应对其管辖的施工人员进行详尽的交底。 4、项目部专业技术人员负责对所管辖的分包方的工长进行分部工程施工安全措施交底，对分包方工长向操作班组所进行的安全技术交底进行管理与检查。 5、项目部专业技术人员对劳务班组进行分部分项工程安全技术交底并监督指导其安全操作。 6、施工班组长负责向班组成员进行安全技术交底。 四、交底内容：工程概况、特征、施工难度、施工组织、采用的新工艺、新材料、新技术、施工程序与方法及关键部位应采取的安全技术方案或措施等。
4-1、安全技术交底 编号：
说明：1、交底内容应另附页。 2、该交底一式三份、交底人、被交底人和专职安全生产管理人员各执一份。
（以下范例仅供参考） 人工挖孔桩工程安全技术交底 （1）严格按照施工方案的要求作业。 （2）挖孔、起吊、护壁、余渣运输等所使用的一切设备、设施、安全装置、工具配件以及防毒面具等个人劳动防护用品必须在每班作业前进行检查，确保完好和使用安全。 （3）每日开工前必须检测井下的有毒有害气体，并有足够的安全防护措施。桩孔开挖超过10m时，应有专门向井下送风的设备，风量不宜小于25L／S。 （4）孔内必须设置应急软爬梯；电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳或尼龙吊挂或脚踏井壁凸缘上下。 （5）挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周围1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。 （6）井下作业人员与井上人员应有可靠的联络信号保持联络，若发现地下出水、流沙、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等情况应暂停施工，迅速撤离井底并应及时上报，以采取措施处理解决。 （7）井底抽水时，应在挖孔作业人员上到地面后，再合闸抽水，抽水后即关闭电源，严禁带电作业。 （8）孔内照明应采用安全矿灯或12伏以下的安全电压。施工现场的临时用电应遵守《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定。孔上电缆必须架空2m以上。 （9）井桩开挖前，应用红砖砌筑高处地面150mm的井口防护圈，以防地面水和杂物等落入孔洞。 （10）孔下作业人员必须穿长筒绝缘鞋，戴好安全帽，系好安全带和保险扣。
土方工程施工安全技术交底 （1）要严格按照设计要求和施工方案的规定进行作业。 （2）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。 （3）基坑槽、管沟土方开挖过程中，依设计要求为依据或规范要求为依据，对基坑边形进行监控。 （4）井坑边界周围地面应设排水沟，对坡顶、坡面、坡脚采取排水措施。 （5）基坑周边严禁超堆荷载。 （6）基坑开挖过程中，应防止碰撞支护结构、工程桩；应随时注意土壁变动的情况，发现有裂缝等异常现象，必须暂停施工，报告项目经理进行处理。 （7）挖土方时，如发现有不能辨认的物品或事先未预见到的情况时，应及时停止作业，报告上级处理。 （8）水下作业，要严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用具。 （9）对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏情况，采取自上而下，分段跳槽，及时支护的逆作法或部分逆作法施工。严禁无序大开挖，大爆破作业。 （10）人工调运泥土，应检查工具、绳索、钩子是否牢靠，起吊时下方不得有人。 （11）在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽。 （12）基坑四周必须设1.5m高的防护栏杆，防护栏杆距基坑距离不小于1m。
混凝土工程安全技术交底 (1)浇灌砼前必须先检查模板支撑的稳定情况，特别要注意检查用斜支撑支的悬臂构件的模扳的稳定情况。浇注砼过程中，要注意观察模板，支撑情况，发现异常，及时报告。 (2)水平运输通道旁予留洞口，电梯井口，必须检查完善盖板、围护栏杆。高处临空搭设车道必须稳固，两侧设围护栏杆，推车或机动翻斗车倒硷时，应有挡车措施，不得过猛或撒把。 (3)垂直运输采用井架、龙门架运输时，推车车把不准超出吊盘外，车轮前后应挡牢，卸料时持吊盘停稳、制动可靠后方可上盘。塔吊料斗浇捣砼时，指挥、扶斗人员与塔吊司机应密切配合，放下料斗时，作业人员应避让、站立稳当，严禁空中手斜拉吊物和吊钩。 (4)震捣器电源线必须完好无损，供电电缆不得有接头，砼振揭器作业转移时，电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。作业人员必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套。 (5)浇筑砼所使用的桶、槽必须固定牢固，使用串筒，串筒节间应连接牢靠，操作部位设防护栏杆，严禁站在桶槽帮上操作。 (6)用泵输送砼时，输送管道接头必须紧密可靠不漏浆、安全阀完好，管道架子牢固，输送前，先试送，检修时必须卸压。 (7)浇灌框架、梁、柱砼时，必须设操作平台，严禁站在模板或支撑上操作。 (8)浇筑圈梁、雨篷、阳台砼必须搭设脚手架，严禁站在墙体或模板帮上操作。 (9)浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行。浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架，以防人员坠落。 (10)夜间浇筑时，必须有足够的照明设备。
钢筋工程安全技术交底 (1)作业人员进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记并遵守安全技术操作规程。正确使用好个人防护用品。 (2)拉直钢筋时，地锚必须牢固，卡头卡紧，2m区域内禁止行人，卷扬机或绞磨机正面必须设防钢筋回弹档板。钢筋断料、配料、弯料等作业在地面或楼地面进行，严禁在高空操作。 (3)冷拉钢筋时，卷扬机前设防护挡板或将卷扬机与冷拉方向成900，用封闭式导向滑轮，冷拉场地禁止人员通行或停留。 (4)冷拉钢筋应缓慢均匀，锚卡具必须卡牢，发现异常立即停车，放松钢筋后才能重新进行操作。 (5)钢筋切断机不准带病运转，电器设备必须安装漏电保护器和接保护零线保护。 (6)人工断料，工具牢固，打锤区内不得站人，锤击方向应与掌钳人方向错开，切断小于300mm长的短钢筋时，应用钳子夹车，严禁手扶。 (7)起吊钢筋时必须规格统一，长短一致，捆扎牢固，禁止一点吊运。并将该捆重量通知起重机机械指挥和司机。 (8)起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降至距安装标高1m以内方准靠近、就近支撑好后方可摘钩。 (9)搬运及绑扎钢筋与架空输电线路的安全距离必须符合安全（按回转半径计）要求，防止钢筋回转时碰撞电线发生触电事故。 (10)多人运送钢筋，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递不得在同一直线上，严禁传送人员站立在墙上，禁止将钢筋集中堆放在模板或脚手架上。 (11)深坑(沟)绑扎前检查土壁的稳定和固壁支撑的稳定性，不得因影响绑扎钢筋而随意拆除支撑。 (12)绑扎立柱、墙体钢筋，严禁攀登骨架上下，不准将木料、管子；钢模校穿在钢箍内作为立人板，绑扎3m以上的柱钢筋，必须搭设操作平台。3m以内的柱钢筋，可在楼面或地面绑扎。 (13)绑扎圈梁、挑梁、外墙、边柱钢筋，无外架时必须设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。
模板安装工程安全技术交底 1、模板工程作业高度在2m和2m以上时，应根据高空作业安全技术规范的要求进行操作防护，在4m以上或二层及二层以上周围府设安全网和防护栏杆。 2、支模应按规定的作业程序进行，模扳未固定前不得进行下一道工序。严禁在连接件和支撑件上攀登上下，并严禁在上下同一垂直面安装、拆模板。 3、支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台，低于3m的可用马登操作。 4、支设悬挑形式的模板时，应有稳定的立足点。支设临空构筑物模板时，应搭设支架。模板上有预留洞时，应在安装后将洞盖没。混凝土板上拆模后形成的临边或洞口，应按规定进行防护。 5、操作人员上下通行时，不许攀登模板或脚手架，不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。 6、模板支撑不能固定在脚手架或门窗上，避免发生倒塌或模板位移。 7、在模板上施工时，堆物不宜过多，不宜集中一处，大模板的堆放应有防倾措施。 8、冬季施工，应对操作地点和人行通道的冰雪事先清除；雨季施工，对高耸结构的模板作业应安装避雷设施；五级以上大风天气，不宜进行大块模板的拼装和吊装作业。
模板拆除工程安全技术交底 1、模板支撑拆除前，混凝土强度必须达到设计要求，并应申请、经技术负责人批准后方可进行。 2、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模扳设计的规定进行，如无具体规定，应按先支的后拆，先拆非承重的模板，后拆承重的模扳和支架的顺序进行拆除。 3、拆模时必须设置警戒区域，并派人鉴护；采模必须拆除干净彻底，不得留有悬空模板。 4、拆模高处作业，应配置登高用具或搭设支架，必要对应戴安全带。 5、拆下的模板不准随意向下抛掷，应及时清理渭乏，临时堆放处高楼层边沿不应小于1m，堆放高度不得超过1m，楼层边口、通道口、脚手架边缘严禁堆放任何拆下物件。
砌筑工程安全技术交底 (1)基础砌筑前先检杏土壁的稳定和土壁支撑的完好情况，砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况，发现异常立即采取加固措施，堆放砖块、材料应距坑边1m以外，深基坑设有档板支撑时，作业人员由梯子上下，禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。运料不得碰撞支撑。 (2)严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。砍砖时应面向墙面碎砖应落在脚手架上，以免碎砖下落飞出伤人。 (3)超过1.2m以上的墙面，应搭设脚手架，在一层以上或高度超过3m时，采用里脚手架必须支挂安全网。 (4)脚手架上堆放材料、设备不得超过规定荷载，堆砖高度不超过四皮砖，同一块脚手板上操作不应超过2人。 (5)起重机吊运砖时，必须使用砖笼，严禁用推车或砂浆灰盘吊运砖块，吊运砖时，吊臂回转范围内下面禁止人员行走或停留。 (6)上脚手架前首先检查脚手架搭设是否稳定，架板铺设是否满铺，稳定，有无探头板。禁止用不稳固的工具或物体在脚手板上垫高操作，检查护身栏杆，安全网(立、平、兜)有无不严密、固定不好之处，如发现及时解决。
外装饰抹灰工程安全技术交底 (1)作业人员进入现场必须正确使用好个人防护用品。 (2)高处作业，脚手架必须牢固，操作层铺满脚手板，安全网张挂必须齐全严密，严禁探头板，不准小横杆或脚手板支设在门窗或阳台上。 (3)高处作业必须站在脚手板上操作禁止垫高或站在钢管阳台栏板，门窗扇等部位作业。工具材料必须放置稳妥，防止坠落伤人。 (4)运送砂浆或其它材料，道路必须畅通，通道两侧临边，洞口有防护设施，安全可靠。 (5)井架、龙门架、自立架调运砂浆或其他材料，必须放置稳妥，上升至卸料部位，等停靠保险装置稳妥后，方可到吊盘内运送材料，吊盘未降至地面，严禁地面人员进入架内作业。 (6)使用手持电动工具，电源线必须完好，配电楼电保护器，一机一闸，严禁电源线临时搭挂在照明或其它线路上。 (7)作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁乘坐吊盘或攀登脚手架、井架、龙门架、自立架、门窗洞口等部位上下。 (8)不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结措施，不准随意拆除脚手架的安全措施，如妨碍施工必须经施工负责人批准方能拆除防碍部位。 室内抹灰工程安全技术交底 （1）作业人员，进入现场必须严格遵守安全生产纪律，熟记已并遵守安全技术操作规程，正确使用好个人防护用品 （2）高处作业的脚手架稳固，铺满脚手板，设置围护栏杆，严禁探头板，不准垫高操作，工具材料放置稳妥，严禁向下抛扔物体。 （3）使用的木凳，支架必须平稳牢固，严禁站在阳台栏板、门窗扇、暖气片、洗脸池等部位业。严禁脚踏外窗台上下脚手架。 （4）井架、龙门架、自立织吊运材料，必须待停靠保险装置稳妥后方进入盘内拉运材料，不准倒退行走。吊盘下放时，严禁手、头伸入架内，不准在卸料平台边沿休息，嘻笑打闹。 （5）绳索、滑轮吊运材料，必须绑扎牢牢固，绳索结实，吊物不准碰撞挂脚手架。 （6）手持电动工具电源线必须完好，配备漏电保护器，一机一闸，严禁电源临时搭挂在照明线或其它线路上。 （7）作业人员必须由通道或爬梯上下，严禁攀登脚手架、井架、自立架、龙门架或乘座吊盘上下。
卷材屋面房水工程安全技术交底 (1)作业人员进入现场必须使用好个人防护用品。 ． (2)患有皮肤病、眼病、刺激过敏等病症的人员，不得参加作业。作业人员应注意风向，防止中毒或烫伤，施工过程中发现恶心、头晕、刺激过敏等情况。必须立即停止作业。 (3)屋面四周必须设置防护栏杆，孔洞加盖封严或设防护栏，并加设水平平网。 (4)熬油炉灶距建筑物的安全距离不得小于10米，距易燃品仓库不得小于25米，距架空输电线路的距离必须符合安全技术规范要求，炉灶附近严禁储存、堆放易燃易爆品。 (5)熬油人员必须坚守岗位，熬油量不得超过容量的2／3，下班时必须熄灭余火，并关闭炉门。 (6)熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器，沥清着火时，严禁用水灭火。 (7)装运沥青的铁桶、油壶、铁勺等工具，严禁用锡焊接，装油量不得超过容器甲2／3：：调运油的机具绳索、滑轮等必须牢固可靠，屋面设操作平台围栏。油桶、油壶放置平稳，油桶下方10米范围内严禁站人。现场作业二次加温的火炉必须设安全围板，以防火星飞溅。班中剩余冷底子油单独处理，严禁回锅利用。 (8)铺卷材应面向前方并注意临边边界，严禁倒退铺设。
钢木门窗安装工程安全技术交底 (1)经常检查所用工具是否牢固，防止脱柄伤人。 (2)安装钢、木门窗府站在楼地面、马凳操作平台或脚手架上操作，禁止站在窗台外侧、阳台栏板等危险部位作业，门窗框就位校正后必须立即钉牢或施焊固定，木窗扇安装刨好合好缝后立即固定，不论固定与否，严禁手拉窗扇进行攀登作业。 (3)安装外门窗，无防护作业时，必须系好安全带，保险钩挂在操作人员上方固定的物体上并设专人保护。 (4)安装上层窗扇，不要向下乱扔东西，工作时注意脚要踩稳，不要向下看。 (5)搬运钢门窗时应轻放，不得使用木料穿入框内吊运到操作位置。 (6)钢门窗不得平放，应该竖立，其竖立坡度不大于二十度，并不准人字型堆放。 (7)不准脚踩窗扇芯子，或在窗扇芯子放置脚手板的悬吊生物。
油漆工程安全技术交底 (1)各类油漆必须设专用库房存放，不得与其它材料混存，挥发性油料科必须存于密闭容器内，库房必须通风良好，配置消防器材，库房内严禁烟火，照明灯应具有防爆措施。 (2)使用煤油、汽油、松香水、丙酮等易燃物调配油料，不准吸烟，工作场所必须通良好。 (3)油漆窗子，外开窗扇、封沿板、水落管等部位作业，必须站在稳固处或拴好安全带，严禁站在或骑在窗槛、栏板、钢管、洞口边沿等危险处作业。 (4)使用人字梯作业，拉绳必须结牢，光滑地面操作时，梯脚下要有防滑措施，梯子不得断档，严禁站在最上一层操作或站在梯子上移位。 (5)刷涂耐酸、耐腐蚀的过氯乙烯漆时，必须戴防毒口罩，每隔1小时到室外换气一次，工作场所应有良好通风。作业过程中，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，必须立即停止作业到户外换取新鲜空气。 (6)室内或容器内喷涂，必须保持良好通风，周围不准有火种，严禁吸烟。 (7)喷漆室或耀体涂漆，必须有接地保护装置，大面积喷除时，电气设备必须按防爆等级规定进行安装。 (8)喷涂含苯、含铅、刺激性较强的油漆时，除通风良好、使用好个人防护用品外，工作结束后，应用肥皂水将手洗净，用水冲洗干净。
构件吊装工程安全技术交底 (1)吊装前必须对机械、索具、夹具、吊环等各部位进行细致检查，核实起吊构件重量并符合要求、经试吊后方可起吊作业。 (2)作业人员必须坚守岗位，听从指挥，精力集中，认真操作。 (3)指挥信号必须准确、及时、起重机司机和超重工都能看见并明确信号意图。 (4)严禁任何人员在起吊的构件下停留或穿行，不准将起吊后的构件在空中长时间停留。 (5)构件堆放，必须支垫稳妥，支撑牢固，起吊前核实构件重量并对构件质量、吊环进行检查，发现构件断裂或吊环裂纹、松动不准起吊。 (6)作业场地必须平整畅通，严禁起重机在斜披上作业，不准斜拉、斜吊和超载作业。构件就位后，必须立即支撑固定；各部位连接牢固后，方可摘除吊钩绳索。 (7)使用扒杆起吊时，扒杆必须经过设计计算或核算后，方可安装使用，经试吊检验各部分杆件正常，方准起吊。 (8)扒杆缆风绳的设备必须符合安全技术规范要求，地锚埋设牢固，缆风绳卡环紧固。 (9)移动扒杆时，必须有专人指挥，放松缆风绳，防止扒杆倾倒，禁止站在扒杆上或其它危险部位操作，禁止任何人员进入危险区域。
电焊工程安全技术交底 1、应由经培训考核持有焊工上岗证的焊工操作，并按规定穿戴绝缘防护用品。 2、使用合格的电焊钳，严禁使用自制简易焊钳。 3、电气线路架设及焊机保护接地或保护接零装置符合施工临时用电规范要求，接地电阻不得大于4欧姆。 4、焊接电缆应使用多股细铜线无接头电缆，与电焊机接线拉用线鼻子连接压实，防止随意缠绕造成的拉动与接触不良，过热、火花现象。接线接上方应设置防护罩。 5、焊接电缆长度一般不超过20—30m。焊接电缆通过通道时，必须采取单独如护套、穿套等保护措施。 6、严禁使用脚手架、金属栏杆、轨道及其他金属物搭接代替导线使用。 7、凡在有接地或接零线的工件上进行电焊的，应将焊件上的接地线(或接零线)暂时拆除，焊完后再恢复。 8、在焊接与大地紧密和连接的工件上进行电焊时，如果焊体本身接地电阻小于4欧姆，则应将电焊机二次线圈端的接地(接零)线暂时拆除，焊接完后再恢复。 9、进行电焊作业前，应检查作业环境，消除危险因素和设置监护人员；当与其他人员和有关设施过近时，应采用屏护和安全问题等措施，保证作业安全，当高处焊接作业时，必须挂好安全带。 10、进行下列操作前应切断电源后进行： 1)改变焊机接头时；2)更换焊件需要改接二次回路时；3)转移工作地点时；4)焊机需检修时；5)暂停工作或下班时。
气焊作业安全技术交底 1、气焊工须持特种作业证上岗，作业证过期末年审的不准施焊作业。 2、施焊作业必须办理动火审批手续。 3、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。 4、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 5、乙炔气瓶必须装减压阀和防回火装置，乙炔气瓶与氧气瓶之间距离不得小于5m，严禁平放，严禁曝晒，距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10m。检验是否漏气，要用肥皂水，严禁用明火e 6、氯气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。 7、气瓶的购、运、储存和领用必须严格执行公安部门的有关规定。 8、点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不堆放在金属容器内，以防气体逸出发生燃烧事故。 9、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 10、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有气孔打开。 11、作业结束，应将气瓶气阀关好，拧上安全罩，检查作业地点，确认无着火危险，方可离开。
钢管外脚手架搭设安全技术交底 1、严格按施工方案的要求作业。 2、脚手架搭设人员必须持证上岗，并应定期体检，体检合格后方能参加搭设作业。 3、搭设人员必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。 4、搭设前应对脚手架构配件质量进行检查验收。 5、脚手架搭设要按照《建筑施工构件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJl30—2001)7.3节的要求执行。 6、当有6级及6级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。 7、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。 8、工地临时用电线路的架设及脚手架接地，避雷措施应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46—88)的有关规定执行。 9、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。 10、搭拆脚架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
脚手架拆除安全技术交底
1、作业前，饭对脚手架的现状，包括变形情况、杆件之间的连接、与建筑物的连接及支撑情况以及作业环境进行检查。 2、按照作业方案进行研究并分工。 3、排除障碍物，清理脚手架上杂物及地面作业环境。拆除之前，划定危险作业范围，并进行围圈，设监护人员。 4、拆除作业时，地面设专人指挥，按要求统一进行。拆除程序与搭设程序相反，先搭的后拆除，自上而下逐层进行，禁止上下同时作业。拆除时，先将防护栏杆、安全网等附架杆件拆除，并翻板将脚手板阶下传递，每档留一块脚手板便于操作。 5、拆除顺序应沿脚手架交圈进行。分段拆除时，高差不应大于2步，以保持脚手架拆除过程中的稳定；立面拆除时，应先对暂不拆除部分脚手架的两端，增设横向斜撑先行加固后再进行拆除。 拆剪刀撑时应先拆除中间扣件，然后拆除两端扣件，防止因积累变形发生挑杆。 6、连墙件不得提前拆除，在逐层拆除到连墙件部位时，方可拆除。在最后一道连墙件拆除之前，应先在立杆上设置抛撑后进行，以保证立杆拆除中的稳定性。 7、拆除作业中应随时注意作业位置的可靠和挂牢安全带。不准将拆除的杆件、扣件、脚手板等向地面抛掷。 8、地面人员与拆除作业人员紧密配合，将拆下的杆件等按品种、规格码放整齐。
吊篮使用安全技术交底
1、吊篮使用前应进行荷载试验和试运行验收，确保操纵系统、上下限位、提升机、手动滑降、安全锁的手动锁绳可灵活可靠。 2、吊篮升降就位后应与建筑物拉牢、固定后才允许人员出入吊篮或传递物品。吊篮使用时必须遵循设备保险系统与人身保险系统分开的原则，即操作人员安全带必须扣在单独设置的保险绳上。严禁吊篮连体升降，且两篮间距不大于200mm，严禁将吊篮作为运送材料和人员的垂直运输设备使用。严格控制施工荷载，不超载。 3、吊篮必须在醒目处挂设安全操作规程牌和限载牌，升降交付使用前须履行验收手续。 4、吊篮操作人员应相对固定，经特种作业人员培训合格后持证上岗，每次升降前应进行安全技术交底。作业时应戴好安全帽、系好安全带。 5、吊篮的安装、施工区域应设置警戒区。
井字架、龙门架搭设、安装工程安全技术交底 1、作业人员必须持证上岗。按搭设方案的要求进行作业。 2、安装作业前应检查：1)金属结构的成套性和完好性；2)提升机是否完整良好；3)电气设备是否齐全可靠；4)基础位置及作法是否符合要求；5)地锚的位置，附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢固；6)提升机的架体和缆风绳的位置和架空输电线路的距离是否符合规范要求。 3、安装架体时，应允将地梁与基础连接牢固。每安装两个标准节(一般不大于8m)，应采取临时支撑和临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 4、安装龙门架时，两边立柱应交替进行，每安装两节，除将单肢进行临时固定外，尚应将两立柱横向连成一体。 5、架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不得漏装和用铅丝代替。 6、装设摇臂把杆时，应符合以下要求： 1)把杆不得装在架体的自由端处；2)把杆底座应高出工作面，其顶部不得高出架体；3)把杆应安装保险钢丝绳，起重吊钩应装限位装置；4)把杆以水平面夹角应在45一70度之间，转向时不得碰到缆风绳；5)随工作面升高把杆需要重新安装时，其下方的其他作业应暂时停止。 7、低架龙门架的整体安装 1）架体的拼装应在平整的场地上进行，各节点螺栓应紧固，拼装精度应满足安装精度要求。 2)拼装后架体应进行临时加固，加固方法按安装方案的要求作业。 3)整体吊装前，应在架体顶部四角系牢缆风绳。 4)架体的吊点应采取设计制造吊点。用把杆起吊时，应在起吊架体的相反方向，用辅助缆风绳加以保护。起吊要平稳，不得斜吊。 5)架体吊立就位时，应在拴牢缆风绳和固定架体底脚后，方可摘处吊钩。 6)龙门架整体安装必须由持证的起重工和有经验的指挥人员配合进行。 8、作业人员应佩戴安全防护用具，服从指挥。对划定的安全警戒区域，派专人负责监护，不许无关人员进入。
混凝土搅拌机使用安全技术交底
1、操作人员必须持证上岗，禁止将机械交给无证人员操作。作业时应集中精力，正确操作，不得擅离岗位。 2、作业前应检查搅拌机的固定、离合器、制动器、滑轮、钢丝绳、传动装置、上料斗限位、电气线路、保护接零或接地线等，如有异常必须排除。 3、实行多班作业时，应执行交接班制度，交班人应认真填写交接班记录。接班人对机械检查确认无误并签字后，方可进行工作。 4、必须按规定的技术性能合理地使用机械。 5、升起上料斗后，料斗下方严禁人员进入。清理料斗下方时，必须挂上保险链。搅拌筒内有人进行清理和维修作业时，应拉下开关箱内的隔离开关，锁好开关箱。以免误操作伤人。 6、作业完毕，应将机械清理干净，切断电源，锁好开关箱。
外用施工电梯安装拆卸安全技术交底
1、按方案进行安装拆卸作业，作业时要统一指挥。禁止无关人员进入作业现场。 2、电梯操作人员必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅离岗位。 3、作业人员要戴安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 4、安装拆卸作业应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理己安装或拆卸部件。 5、螺栓连接件、轴销等不得随意代用。应按规定的扭矩紧固螺栓。 6、吊装时要找好平衡。要正确使用吊索、卸扣等。 7、拆卸电梯时应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏。不得抛掷物件。 8、梯笼上下运行前，应预先发出信号。
塔式起重机安装拆卸安全技术交底
1、按方案进行安装拆卸作业，作业时要统一指挥。禁止无关人员进入作业现场。 2、塔机操作人员必须持证上岗，作业时应集中精力，注意指挥信号，正确操作，不得擅离岗位。 3、作业人员要戴安全帽，高空作业时要按规定使用安全带。 4、安装拆卸作业应在白天进行，必须在夜间进行时应保证充足的照明。当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时应停止作业，并妥善处理己安装或拆卸部件。 5、螺栓连接件、轴销等不得随意代用。应按规定的扭矩紧固螺栓。 6、吊装时要找好平衡。要正确使用吊索、卸扣等。 7、拆卸塔机时应妥善保管拆下的零部件，避免丢失损坏。不得抛掷物件。 |
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