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在2015年国内棉花产量和质量双降的情况下，在棉农植棉成本直线攀升、纺企经营受困的特殊时期，中国的棉花政策应走向何方?如何实现棉花产业链的可持续发展?植棉的出路该怎么走？如何提升棉花品质的问题最被棉花产业人士关注。 当棉农的植棉积极性无法被充分调动，纺企又面临着购棉难、购棉贵的难题时，政策调控与市场供需的对立关系逐渐凸显，许多业内人士齐声呼吁，兼顾棉农与纺企的棉业长效发展机制，需要以市场供需为导向。唯有市场为帆、政府控舵，棉花产业的大舟才能愈行愈远。 棉花作为纺织厂的主要原料，其成本占到纺纱厂总成本的65%-85%。纱线的性能由纤维的性能和纱线结构决定。因此，棉纤维的品质在一定程度上决定着纱线的质量，棉纤维长度、细度、成熟度，断裂比强度、异性纤维和色纤维、杂质、密露是决定棉纱质量最重要的指标。 棉纤维长度是棉花质量的一项重要指标，也是纺织使用决定价值高低的重要因素。纤维越长，成纱强度也就越高，并可以取较低的捻系数，在纺纱过程中纤维端露出较少，成纱表面光洁，毛羽也少，纺出的纱支就越细。 棉纤维长度与成纱强力有密切关系。纺纱工艺中，纤维越长，纱线断裂时滑脱纤维所占比例就越小，纺出的纱线强力好，反之纤维长度短，在罗拉长度中不宜控制，会造成纱线条干及其各种不均的增加，会影响纱线强力。 棉纤维细度直接影响成纱质量 。纱条中的纤维是随机排列的，纤维细度越细，成纱截面内的的平均纤维根数越多，成纱条干越均匀。若纤维成熟不好，纤维虽细，则弹性较差，成纱过程中易形成短绒和棉结，影响成纱质量。而过粗的棉纤维韧性较差，会增加棉纱的断头，降低棉纱强力。 棉纤维成熟度对影响纱线棉结，杂质，染色性能和强力的重要因素。成熟度较好的棉纤维，其吸湿性较小，单纤维强力越好，纤维的弹性越好，天然转曲多，弹性好，色泽好，在纺纱过程中不易损伤，受揉搓，纠缠而形成棉结和索丝的机会就少，纤维的抱和性和可纺性能好，成纱条干均匀，疵点少，其成纱强力较高。成熟差的原棉，本身疵点多，轧工质量差，成纱棉结多。在纺纱中容易扭曲形成棉结，原棉所含杂质在纺纱过程中容易破碎。在纺纱过浅色印染纱线，纤维成熟度差或成熟度差异大，将会产生条花，斑点，产生色差。即使是深色印染纱线，由于吸色不均，白星等也会影响纱线的外观质量。而纤维成熟度太差时，纤维强力低，细度细，弹性和韧性差，在纺纱过程中易形成扭结，使纤维外观疵点增多，棉结杂质也增加。但过成熟的棉花纤维粗，成纱截面积内的纤维根数相对减少，亦影响成纱强力。 轧工质量也是影响成纱质量的因素，轧工差的棉花，产生的索丝，棉结，特别是缠绕较紧的棉索和棉结，梳理排除困难。使成纱的棉结，杂质增多。 棉纤维强力是纺纱中的一个重要指标，在其他条件相同时，比强度越高，纺纱的品质指标越高，。纤维强力队纺纱生产效率也有影响，纤维强力低时，纺纱过程中易折断，使断头率增高，影响成纱条干，而且还使用棉量增加，加大生产成本，降低生产效率。 棉花中的异性纤维，如化学纤维，麻，毛发，尼龙丝，袋丝等色纤维可造成单纱的断头和粗，细节纱疵，形成强力若环，对纱线强力有严重的影响。异性纤维和色纤维具有细，长，轻的特性，不但在纺纱加工过程中难以去除，易被打碎成无数细小疵点，纺纱时易形成纱疵。在漂白和印染时易形成色疵，严重影响棉纱和织品的质量。 |
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