防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。企业应时刻关注当地的天气预报,根据天气变化,早做准备,安排好班组的注意事项,一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定,应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热,保持畅通,定时巡检。设备管道系统自动电伴热;其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻,主要考虑的就是工艺正常运转,使其正常工作。冬季防冻有几种方式,一是加伴热和保温 伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空,有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。 1.对车间循环水死水区管道进行保温;停用的循环水泵采用倒流措施,并放净。 2.车间停用的设备,如:补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等,要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水,由操作人员定期检查,确保水阀保持长开状态。 3.车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线,采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。 4.室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施,采用电伴防冻。 5.车间地面、平台上如果喷洒上水后,立即进行清理,以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时,提高安全意识与防范意识。 6.车间人员在框架上进行维修作业时,如果达到了高处作业要求,落实好各项安全防范措施:戴好安全帽、系好安全带,并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级(风速10.8M/S)及以上情况下进行的强风高处作业,属于特殊高处作业,必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪,及时清扫楼梯。 7.车间人员在此期间,加强巡检次数,如发现异常,及时向上级领导进行反映。 1.工艺用的水线。凡是地上安装的,且用水量不大的,应保证在管线末端有放空阀,保持常流水,来防止冻结,有条件的应在管线上加设保温。 2.间断使用的水线,必须加设电伴热带进行保温,否则将无法使用。 3.冬季不用的水线,要将两边的法兰拆开,放尽存水,有条件的,用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满,如果开关不严,则应在两端拆开的法兰处加盲板,并进行登记挂牌。 4.对一些在正常生产中不用的管线,由于长期处在停用状态,在死角内可能存有积水而冻结,一旦要使用,就会造成不通,而影响生产。对这样的管线在入冬前,要用适当的流量对管线进行疏通置换后,关闭有关的阀门,保持备用状态。 5.消防水线系统的消防栓,消防水线阀门井等,要关闭阀门井内的阀门,放净水栓内存水,保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖(其中一层为保温井盖)。 发生冻结处理:设备冻结后,应用蒸汽或热水解冻,铸铁管线和设备解冻应缓慢,以防爆裂,冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热,应先打开放空,横管由低到高解冻,垂直管由上到下,如有裂纹应当汇报。 1.关闭厂房的门窗 2.厂房大门挂门帘。 3.及时投运室内采暖设施 4.采暖和伴热设施每小时检查一次,发现温度不够(不热),应及时处理,禁止停运 5.每班要检查设备、管线、阀门保温层,发现有破损现象,及时汇报并修复 6.所有井盖及时上盖 7. 0℃以下场所的设备和管线停运后,必须及时放净积水(包括机泵) 8.加强巡检,发现有跑、冒、滴、漏现象(特别是室外),应及时消除或汇报。 9.要认真做好防冻巡检工作,一旦发现冻结,不得关闭所冻阀门,应打开一定开度,保证及时解冻。 10.0℃以下场所(特别是室外)不得有积水、积油现象,一旦发现,及时处理,防止滑倒伤人。 11.加强员工教育。 12.制定防冻防凝巡检记录。 13.在初期做好防冻防凝工作; 1)水管线要把水排净 2)需要伴热的管线要用风提前处理一下,检查是否畅通 3)有伴热不需要投用的阀门最好用盲板隔离或是阀门常开 4)凝点低的管线要经常活线 5)阀门开关费劲时,考虑是否冻凝,必要时要用蒸汽进行加热。 |
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