业内人士认为，在燃煤电厂烟气治理领域，污染物协同处理是发展趋势。横向协同治理具体表现为，综合考虑脱硝系统、除尘系统和脱硫装置之间的协同关系，在每个装置脱除其主要目标污染物的同时，协同脱除其他污染物或为下游装置脱除污染物创造有利条件。
纵向协同治理则表现为，在对一次污染物脱除的同时，要考虑到是否会产生新的二次污染物，是否会投入了与一次污染物控制效果不相匹配的过度成本。
单一除尘升级改造可选蜂窝管式湿电除尘
陕西渭河发电公司3号燃煤机组近日完成除尘升级改造。经检测，湿式电除尘器出口粉尘浓度达到燃气机组排放标准(≤5mg/Nm3)。
据了解，渭河电厂3号、4号机组除尘升级改造项目采用了蜂窝管式湿电除尘技术。这项技术与脱硫吸收塔进行整体化设计，不用额外增加占地面积，投资成本低，运行成本低，除尘器的冲洗废水直接进入脱硫系统，实现循环利用。
专家介绍，由于蜂窝管式湿电除尘器与脱硫吸收塔整体布置，除尘器的冲洗废水可以直接进入脱硫系统，实现循环利用。
这位专家认为，蜂窝管式湿电除尘器非常适合电厂单一的除尘升级改造，如果对几种污染物处理装置进行升级改造或者是新建电厂的污染物脱除，可以考虑协同处理技术。
一个塔内脱硫、除尘协同处理
业内人士认为，在燃煤电厂烟气治理领域，污染物协同处理是发展趋势。
以沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术为例，通过在脱硫吸收塔里安装双相整流器、气液耦合精细化喷淋系统和塔内高效除雾器，可以在一个塔内同时实现SO2和粉尘高效协同处理。
沸腾式泡沫脱硫除尘器里的双相整流器也称为多孔板或筛板，当烟气上升通过双相整流器冲击双相整流器上的浆液(净化烟气的石灰石水)时，会产生沸腾式泡沫(气泡)，所以这一技术叫沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术。
中科院重庆绿色智能技术研究院研究员杨复沫认为，由于这项技术可以将脱硫、除尘在一个塔内同时实现，相比于脱硫和除尘装置分别布置的常规技术，其投资成本低、建设工期短、占地面积小，运行成本也低。采用这一技术可以节省投资50%左右。
专家表示，沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术既适用于新建机组，也适用于改造机组。对于新建机组，可以直接建设沸腾式泡沫脱硫除尘一体化吸收塔;对于改造机组，可以通过在脱硫吸收塔内增设双相整流装置、加装喷淋层、壁环等方式，进行脱硫除尘一体化改造。
超低排放技术正不断趋于成熟
现在超低排放技术途径多样，各种技术正不断趋于成熟。前面所述的燃煤电厂蜂窝管式湿电除尘技术和沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术有多种优势，可以运用于各自不同的领域，但是，有些方面还需要发展完善。
比如，在设计建设蜂窝管式湿电除尘器之初，对DCS(自动化控制系统)控制画面再优化一些，更适合一般运行值班员的操作习惯。
关于湿电除尘技术需要注意什么?专家认为，湿电除尘器的管壁收集颗粒物时，要保持液膜均匀、收集颗粒物均匀，保证冲洗干净，以防形成板结，影响电除尘效果;另外，要防止浆液对除尘设备的腐蚀，保证清洁性能和除尘效果。
针对目前沸腾式泡沫脱硫除尘一体化技术需要入口粉尘浓度在20mg/m3以下的要求，有关专家表示，下一步，在保证达到超低排放标准的情况下，研究重点应放在尽可能放宽入口粉尘浓度的要求，以扩大技术适用范围。同时开展提高单位收尘面积的收尘效率，降低建设造价和运行成本;湿电除尘装置协同脱除SO3、汞等污染物精细技术研究，为今后污染物控制进行技术储备。
（原载于9月11日《中国环境报》）
