本人一直很沉迷于机械切削加工,有时候已经属于严重脱离生产应用的范畴,纯粹属于个人爱好去研究、琢磨。关于各类型不同涂层、材质的刀具的应用、切削参数、切削效果,使用寿命等,曾经长期试验了很多。以下公布的车刀测试效果,纯粹是个人经验所得,请手下留情少拍砖头。 为了测试的结论比较客观、可信,所有用刀片一律为三菱出品的CCMT80度螺钉压紧式的外圆刀片,刀杆用SCLCR标准93度外圆刀杆,所有刀片槽型一致、刀尖R一致,型号均为CCMT09T304,有不同的只是刀片材质和涂层不同的区别。 由左至右材质代号分别为: 四种刀片之中,对于一般软钢HB180`280左右的推荐切削速度范围分别为: 以下说说刀片的经济性,价格最便宜的是NX2525,其次是AP25N,然后是U6010,最贵的是VP15TF,不过由于其都是十来块一片的东西,差价也就三两块一片而已,所以刀具的使用寿命比价格重要很多!废话少说,说说我对各类型刀片的使用特性及应用范围,仅供参考: 1:NX2525 NX2525是不带涂层的金属陶瓷刀片,也是刀片材质之中最廉价的,但其硬度是最高的,所以也是最耐磨损,也最耐高温。但金属陶瓷的脆性很大,一但刀具刃口锋利性降低,切削阻力加大,非常容易出现崩裂的现象,而不是磨损,几乎失效时都是刀片崩裂,在刀片未见严重磨损时就要更换刀片,否则刀片随时会崩裂掉一大块,导致撞机。鉴于其脆性大、硬度高、耐高温三个物理特性,2mm以内的小切深、干式切削时可以发挥最大的耐用寿命和最佳的切削效果。 湿式切削时不建议使用此材质的刀片,加了冷却液(特别是乳化液)之后对刀片的寿命会有严重降低,而且大大增加刀片爆裂的机会,非要用切削液也只能用切削油。 AP25N是带PVD薄膜涂层的金属陶瓷刀片,由于其涂层的作用,切削速度可以轻微提高10%,但最重要的是带涂层之后刀片抗热胀冷缩提高,可以在乳化液的切削环境中使用,但其脆性还是没有改变,依然只适合于小切深。不过经过我长期测试,带了涂层之后的效果并不明显,使用价值不大。 总的来说,金属陶瓷材质的刀具由于廉价和特殊的物理特性,比较适合于小零件小切削余量的场合使用,干式切削时尽量将切削温度提升到工件可接受范围,切削理念应为小切深,高转速,低进给的精加工要求,严禁低速大切深,高进给切削使用。 3:U6010 U6010是CVD涂层的合金材质,由于CVD的技术涂层是很厚的,所以此类刀片切削范围涂层磨完之时,刀片也块到寿终正寝之日。由于起合金基底的缘故,抗冲击比金属陶瓷的要好很多,所以虽然他的硬度没金属陶瓷的高,但可实现的切削速度是最快的!强劲断续切削时几乎只能选用此刀片,刀具在失效时刀片都是以磨损为主,除非在非常不合理的切削参数和条件下才会产生大面积甭缺。 4:VP15TF VP15TF是PVD涂层的合金材质,但涂层的厚度相对CVD是很薄的,所以切削速度是最低的,但此类涂层的刀片价格是最高的!原因就是PVD涂层很抗黏结,也就是抗积屑瘤!切削不锈钢等高黏性材料时切削效果是最好的,例如不锈钢、未热处理的高速钢、高铬钢等合金成分比重大的材料时,切削最容易体会到该涂层的好处,如果用来加工一般碳钢或者低合金钢,你只会发现用更贵的刀片加工寿命更低而已。 欧洲名牌好刀山特维克、肯纳等我没怎么用过,基本上日本三菱、京瓷、韩国可乐而,常见和很不常见(带涂层的金属陶瓷我特意从日本订回来的,国内销售商都没有现货)的材质我都用过,用过的定义为最起码用过十片,一般都起码用过五十片以上,经验有时候就是靠这样累积起来的。 在情况越恶劣之下,数控刀具比手磨刀具更耐用,也更抗冲击,也更可以抵抗激烈的震动。 论点2:你磨的刀可以把把几乎角度、切削效率、寿命都基本一致吗? 自己磨刀是因为需要更精确的刃具,而不是为了节约成本,自己磨的刀成本是非常之高的,而且还很难达到G级精度的刀片指标,不过我想要几度几分的前角、后角都可以,特殊加工场合自己磨刀也是少不了的。 本文为中国机械社区原创。 -------------------------- 中国机械社区专供中国机械制造行业及有关专业人士交流之用,目前有注册会员100多万人,是我国机械行业专业水平最高的网络社区。 社区网址:www.cmiw.cn 微信公众号:www-cmiw-cn 更多精彩讨论请点击下方“阅读原文” |
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