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加工中心

 思想与生活家 2016-01-16

加工中心(Computerized Numerical Control Machine )简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。

现状前景

 
2012年,我国经济发展速度放缓,工业增长的乏力给整个加工中心行业产生了重大影响,现代社会,加工中心行业产能过剩所带来的负面效应开始显现。下一阶段行业将通过兼并重组吸收掉一批小厂家、淘汰一批落后企业、转移一批加工中心到国外、提高产品质量。这样既解决了产能过剩问题,又提高了加工中心行业整体水平。
2012年我国加工中心产量比例分析
2012年我国加工中心产量比例分析
市场的低迷也给加工中心企业带来了转型的机遇,企业应将主要精力由销售产品转移到提高产品的质量上来,重新设定产品线,制定发展战屡,淘汰掉落后的产品,多研发盈利能力强的加工中心,为市场回暖做好准备。
近年来,受益于国家振兴装备制造业的大环境和强劲的市场需求拉动,国内铣床工具行业出现了技术长足发展、投资热情高涨的局面。“十二五”规划已将振兴装备制造业作为推进工业结构优化升级的主要内容,数控铣床则成为振兴装备制造业的重点之一。未来,我国将重点发展高速、精密、复合数控金切铣床;重型数控金切铣床;数控特种加工铣床;大型数控成形冲压设备及数控铣床的相关部件等。
前瞻产业研究院发布的《中国数控机床行业市场需求预测与投资战略规划分析报告前瞻》显示,2011年,中国生产铣床109.84万台,实现工业总产值6606.5亿元,同比增长32.1%,其中数控铣床27.21万台,增速达15.26%,数控铣床已成为铣床消费的主流。尤其是高档数控铣床属于高端装备制造业,具有高技术含量、高技术附加值的特征,是发展战略性新兴产业重要着力点,未来高档数控铣床市场巨大。

概述

加工中心正在加载加工中心

加工中心(Computerized Numerical Control Machine )简称cnc,是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心又叫电脑锣。加工中心备有刀库,具有自动换刀功能,是对工件一次装夹后进行多工序加工的数控机床。加工中心是高度机电一体

化的产品,工件装夹后,数控系统能控制机床按不同工序自动选择、更换刀具、自动对刀、自动改变主轴转速、进给量等,可连续完成钻、镗、铣、铰、攻丝等多种工序,因而大大减少了工件装夹时间、测量和机床调整等辅助工序时间,对加工形状比较复杂,精度要求较高,品种更换频繁的零件具有良好的经济效果。
数控机床实现了中、小批量加工自动化,改善了劳动条件。此外,它还具有生产率高、加工精度稳定、产品成本低等一系列优点。为了进一步发挥这些优点,数控机床遂向“工序集中”,即一台数控机床在一次装夹零件后能完成多工序加工的数控机床(即加工中心)方面发展。
钻、镗、铣、车等单功能数控机床只能分别完成钻、镗、铣、车等作业,而在机械制造工业中,大部分零件都是需要多工序加工的。在单功能数控机床的整个加工过程中,真正用于切削的时间只占30%左右,其余的大部分时间都花费在安装、调整刀具、搬运、装卸零件和检查加工精度等辅助工作上。在零件需要进行多种工序加工的情况下,单功能数控机床的加工效率仍然不高。加工中心一般都具有刀具自动交换功能,零件装夹后便能一次完成钻、镗、铣、锪、攻丝等多种工序加工。

用途

(1)周期性重复投产的工件。有些产品的市场需求具有周期性和季节性,如果采用专门生产线则得不偿失,用普通设备加工效率又太低,且质量不稳定,数量也难以保证。而采用CNC加工中心,首件(批)试切完后,程序和相关生产信息可保留下来.下次产品再生产时,只要很少的准备时间就可以开始生产。CNC加工中心工时包括准备工时和加工工时,CNC加工中心把很长的单件准备工时平均分配到每一个工件上,使每次生产的平均实际工时减少,生产周期大大缩短。

  (2)高精度工件。有些工件需求甚少,但属关键部件,要求精度高且工期短,用传统工艺需用多台机床协调工作,其周期长、效率低,在长工序流程中,受人为影响容易出废品,从而造成重大经济损失。而采用CNC加工中心进行加工,生产完全由程序自动控制.避免了长工序流程,减少了硬件投资及人为干扰,具有生产效益高及质量稳定的特点。

  (3)批量生产的工件。CNC加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上,而且可以快速实现批量生产,以提高市场竞争能力。CNC加工中心适合于中小批量生产,特别是小批量生产,在应用CNC加工中心时。尽量使批量大于经济批量,以达到良好的经济效果。随着CNC加工中心的不断发展,经济批量越来越小,对一些复杂工件,5-10件就可以生产,甚至单件生产时也可以考虑用CNC加工中心。

  (4)多工位和工序可集中的工件。

  (5)形状复杂的工件。四轴联动、五轴联动CNC加工中心的应用以及CAD/CAM技术的成熟、发展,使加工工件的复杂程度大为提高。DNC的使用使同一程序的加工内容足以满足各种加工需要,使复杂工件的自动加工成为易事。

  (6)难测量的工件。

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