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乘着工业设计风口，顺德掀起生产线上的“智造”革命
潜龙设计的嘉腾单举升AGV机器人
潜龙为嘉腾设计的“大黄蜂 AGV机器人”
上周，顺德区第十五届人民代表大会第六次会议开幕，政府工作报告中提到，过去一年，顺德坚持创新驱动，以智能制造引领转型，广东工业设计城扩容提质，工业设计“顺德模式”成为全省典范，并将推进工业设计促进活动，擦亮顺德工业设计金字招牌。 一场生产线上的“智造”革命正在顺德掀起。作为传统制造重地，近年来顺德提出以企业为主体、市场为导向、产学研结合的“设计+”大产业体系，其中重要的一环就是与智能制造对接。纵观近年来工业设计在顺德智能制造中扮演的角色，逐渐呈现出三个趋势：一是装备类的工业设计水平有了明显提升，在装备的外观结构、空间布局和颜色搭配等方面实现很大突破；二是工业企业逐步更加重视和设计机构的合作开发，通过小投入、大产出，明显提高产品附加值；三是智能制造日益突出。企业越发利用机器人、无线传感、云计算、物联网、APP这片“制造云”，提高产品的竞争力和附加值。
当工业设计遇上“智造” 在工业设计服务产业集群的潮流下，设计师不断思考着如何才能让设计产业化，实现市场价值。企业也在不停地寻找着能提升产业价值，对接市场的设计。 在产业链重构的格局下，顺德最大的优势莫过于强大的生产能力、畅通的营销渠道以及背靠广阔的市场。一个好的创意设计要创造出价值，离不开开模、加工、快速量产，这方面顺德在全省乃至全国都领先。而如果能够实现“设计+制造+互联网”的连接，则有望提高创意产业化的效率，快速占领市场。有业界人士坦言，互联网时代，顺德的创客路径应该与广州、深圳错位竞争，“如果能围绕着工业设计领域集中发力，将来可能不止培育出一个美的。” 一场“机器换人”运动，正在顺德部分企业如火如荼开展。新宝电器旗下的一个电子分厂，10年前员工数是2800人，自动化改造后，目前员工总数降到800人，产能却是过去的两倍多。美的集团则因大规模启用机器人备受外界关注。该集团去年在智能制造上再投8亿~10亿元，从而带动智能化水平的整体提升。 由潜龙设计、嘉腾制造的“大黄蜂AGV机器人”是业界的明星产品，解决了仓库内部以及不同仓库之间的物料自动化配传送的难题，不吃饭、不喝水、不捡活、不休息，每天24小时连续劳动，一个机器人可以顶10个以上熟练的操作工。 顺德智能机械装备制造业去年产值超1800亿元，成为继家电制造业后第二大工业制造产业，其中最明显的是机器人产业。时势造英雄。顺德不仅有机器人生产的杰出企业，也有机器人设计的优秀企业。潜龙公司总经理尹晓丽介绍，目前顺德有个“智能装备联盟”，联盟成员有中科院和一些知名企业，潜龙公司是其中工业设计的代表。事实上，潜龙进军智能装备已有5年，其重要程度甚至占据了公司的半壁江山。未来，潜龙会在机器人领域持续发力。
持续创新是企业法宝 为什么需要工业设计？设计对制造企业意味着什么？东方麦田工业设计公司设计总监刘诗锋大概是最感同身受的一位。刚开始做工业设计的时候，刘诗锋也想着搞个颠覆性的产品，得个大奖，但后来他去德国拜访一些老牌制造企业的时候，才发现对方更追求一种持续创新的能力。以博世公司为例，每年只推出十几款新产品，但要从全球征集的100多个方案中层层筛选而出。到底该如何开发一款新产品？新产品与旧产品之间存在怎样的逻辑关系？从业十几年之后，刘诗锋开始冷静下来，不再考虑得奖的问题，而是琢磨着如何帮助工厂搭建一套持续创新的体系。 比如，东方麦田为万家乐设计的一款带有一键爆炒功能的油烟机，因为研究表明，中国人做菜，炝锅的时候会产生超过80%的油烟。只要点一下爆炒功能键，油烟机就可以瞬间加大功率，将每分钟吸风量从平时的15立方米加大到19立方米，一分钟之后，风力再自动恢复到常态，这一看似并不复杂的设计，却赢得了消费者的热烈欢迎。刘诗锋感慨，“所谓产业转型升级，对于我们来说，不应该总想着出一款100分的产品，而是应想想怎么持续生产80分的产品。” |
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