分享

中国现有煤制芳烃技术有哪些?在建的煤制芳烃项目现状如何?这里最全面!

 kbbjq 2016-01-29



小七

甲醇制芳烃(MTA)是指甲醇在催化剂的作用下,经过一系列反应,最终转化为芳烃的过程,产品以苯、甲苯、二甲苯(BTX)为主,副产品主要是LPG。MTA的芳烃理论收率为40.6%,但是实践中由于副产物的存在,通常需要3吨以上甲醇才能获得1吨BTX。


今天,小七为大家盘点一下中国的煤/甲醇制芳烃技术及在建项目!



现有技术

中国煤经甲醇制芳烃的3种技术


1
中科院山西煤化所的固定床甲醇制芳烃技术(MTA)

技术概况:

MTA技术由山西煤化所开发,2006年前后完成实验室催化剂筛选评价和反复再生试验,催化剂单程寿命大于20天,总寿命预计大于8000小时。于2007年前后开始与赛鼎工程有限公司合作开始工业化设计。


山西煤化所和赛鼎工程公司合作固定床甲醇制芳烃技术,以甲醇为原料,以改性ZSM-5分子筛为催化剂,在操作压力为0.1~5.0MPa,操作温度为300~460℃,原料液体空速为0.1~6.0h-1条件下催化转化为以芳烃为主的产物;经冷却分离将气相产物低碳烃与液相产物C5+烃分离;液相产物C5+烃经萃取分离,得到芳烃和非芳烃。该发明具有芳烃的总选择性高,工艺操作灵活的优点。


该技术属于大规模甲醇下游转化技术,目标产物是以BTX为主的芳烃。以MoHZSM-5(离子交换)分子筛为催化剂,以甲醇为原料,在T=380~420℃、常压、LHSV=1h-1条件下,甲醇转化率大于99%,液相产物选择性大于33%(甲醇质量基),气相产物选择性小于10%。


液相产物中芳烃含量大于60%。已完成实验室催化剂筛选评价和反复再生试验,催化剂单程寿命大于20天,总寿命预计大于8000小时。


该技术的合作开发已经进入工业示范阶段,工业示范试验(1~10万吨/年甲醇)装置的工程设计和建设已经完成。


主要设备:

主要设备有甲醇输送系统、甲醇转化反应器、芳烃萃取设备、DCS控制系统等。


2
清华大学的循环流化床甲醇制芳烃技术(FMTA)

清华大学在国际上首次开发了以流化床甲醇制芳烃(FMTA)工艺技术,包括连续两段流化床反应(双层构件湍动流化床技术)—再生、中低温冷却及变压吸附—轻烃回炼、液相芳烃非清晰分离—苯/甲苯回炼。


该技术将多段流化床反应再生系统成功用于FMTA过程,MTA过程的转化率99.99%,FMTA全流程的甲醇到芳烃的烃基收率为74.47%。合3.07吨甲醇/吨芳烃,工艺废水中未检出甲醇和催化剂粉尘,再生烟气中不含SOx和NOx。单位甲醇原料催化剂消耗为0.20千克。


该技术已在陕西榆林建成了年处理甲醇3万吨的FMTA全流程工业化试验装置,工业试验持续运行443小时。甲醇到芳烃的烃基总收率74.47%(折3.07吨甲醇/吨芳烃)。


3
河南煤化集团研究院与北京化工大学煤基甲醇制芳烃技术

由河南煤化集团研究院与北京化工大学合作开发的煤基甲醇制芳烃技术开发项目2011年8月底通过中期评估,该项目可使芳烃制造工艺由传统的石油路线转变为煤基路线。


自2010年6月启动以来,河南煤化集团研究院与北京化工大学对该项目涉及的甲醇芳构化催化剂性能改进和二甲苯异构化、苯及甲苯烷基化过程开发以及煤基甲醇制芳烃流程设计等课题开展了大量研究,并取得了阶段性成果。


该项目探索出了最佳催化剂和反应的适宜工艺条件,提出了装置规模、反应器初步设计和关键设备参数,初步形成了较完整的煤基甲醇制芳烃技术。各项技术指标达到预期目标,催化剂单程寿命、苯烷基化转化率等指标超过预期并达到了较高的水平。


中国已投产及拟在建的煤/甲醇制芳烃项目有哪些?他们使用哪家的技术?规模有多大?你都知道吗?


不知道请继续往下看↓↓↓


1
陕西华电榆横煤制芳烃示范项目


业主单位:陕西华电榆横煤化工有限公司


陕西华电榆横煤化工有限公司成立于2011年6月27日,负责先期建设万吨级甲醇制芳烃工业试验项目和华电榆林煤炭资源循环经济综合利用项目,注册资本4090万元,截至2015年6月,公司资产总额3.26亿元,在册员工136人。


项目投资:总投资约330.6亿元,2011年首先投资1亿元进行万吨级工业试验项目。


项目规模:项目规划建设年产300万吨煤制甲醇装置、120万吨甲醇制芳烃装置、100万吨芳烃联合装置、160万吨PTA装置和60万吨PET装置。一期工程建设年产120万吨煤制甲醇装置、60万吨甲醇制芳烃装置、50万吨芳烃联合装置、80万吨PTA装置及配套公用工程、辅助工程。


项目工艺:循环流化床甲醇制芳烃(FMTA)技术


项目简介:

万吨级流化床甲醇制芳烃(FMTA)中试装置


FMTA原料甲醇、催化剂和产品芳烃展示


2011年3月27日,华电榆横煤制芳烃示范项目在陕西榆林举行开工仪式。该项目采用清华大学具有自主知识产权的国内首创流化床甲醇制芳烃技术,规划建设百万吨煤制甲醇制芳烃装置,是世界首个煤制芳烃工业化项目。同年首先投资1亿元进行万吨级工业试验项目。


万吨级甲醇制芳烃工业试验项目已于2013年1月成功完成试验,并通过了国家能源局委托组织的科技成果鉴定,填补了煤制芳烃技术的空白,使我国成为国际上第一个以煤为原料生产全产业链石油化工产品的国家。


华电榆横百万吨煤基芳烃项目已被列入国家《石化产业规划布局方案》。项目一期工程建设年产120万吨煤制甲醇装置、60万吨甲醇制芳烃装置、50万吨芳烃联合装置、80万吨PTA装置及配套公用工程、辅助工程,总投资151.91亿元。


一期工程计划2018年建成投产,同步配套建设年产1000万吨的可可盖煤矿。目前,煤制芳烃项目正在办理核准,可可盖煤矿项目已完成可研审查,正在开展初步设计工作。


2016年1月8日,环保部明确了华电榆横煤基芳烃项目环境影响评价文件应由国家环保部直接审批。


2
内蒙古庆华集团10万吨甲醇制芳烃项目


业主单位:内蒙古庆华集团有限公司


内蒙古庆华集团简介内蒙古庆华集团成立于2000年8月,是一家集采矿、选矿、炼焦、煤化工、钢铁冶金、房地产国际贸易、物流、投资为一体的综合大型矿产资源开发企业。集团下属独立法人企业16个,分布在内蒙古阿拉善盟、巴彦淖尔市,天津港及蒙古国。


项目投资:16385.69万元


项目规模:年产轻芳烃8.5万吨/年,石油液化气1.5万吨/年,重芳烃0.25万吨/年


项目工艺:固定床甲醇制芳烃技术(MTA)


项目简介:

2012年7月5日,庆华集团50万吨煤焦油轻质化、10万吨甲醇制芳烃暨1000万吨物流二期项目,在内蒙古阿拉善盟开发区开工建设。


年产10万吨甲醇制芳烃项目投产后,可年产轻芳烃8.5万吨/年,石油液化气1.5万吨/年,重芳烃0.25万吨/年。该项目具有原料来源丰富、技术成熟、产品中乙烯丙稀比例可调、三废排放较少等优点。


2012年2月由赛鼎公司设计的内蒙庆华集团10万吨/年甲醇制芳烃装置一次试产成功,这是赛鼎运用与中科院山西煤化所合作开发的“一种甲醇一步法制取烃类产品的工艺”专利技术设计的我国第一套甲醇制芳烃装置。目前该装置正在进行各配套设施的建设。


3
煤制芳烃联产烯烃项目


业主单位:宁夏庆华煤化集团有限公司

宁夏庆华集团成立于2006年9月,位于宁夏吴忠市太阳山开发区,是一家独资的民营企业。 


项目投资:230亿元


项目规模:180万吨甲醇、40万吨芳烃及深加工、30万吨烯烃、2×33万KW发电机组


项目工艺:固定床甲醇制芳烃烯烃联产工艺


项目简介:


5月26日,宁夏庆华集团煤化工二期工程开工奠基仪式在太阳山庆华循环经济工业园区隆重举行。


为了实现太阳山煤化工循环经济工业园“做实、做新、做大、做强、做美”的目标,庆华集团确定园区下一步重点发展煤制芳烃联产烯烃项目,计划投资230亿元,建设180万吨甲醇、40万吨芳烃及深加工、30万吨烯烃、2×33万KW发电机组。其中,首期建设30万吨甲醇、10万吨芳烃项目。


首期30万吨甲醇、10万吨芳烃项目已委托江苏煤化工程研究设计院编制可研报告。这一重大项目的实施,对促进煤焦化产业优化升级,提升煤炭资源综合利用效率,加快宁夏煤化工产业的发展会起到一定的推动作用。


4
新疆中基石油化工年产4万吨甲醇制芳烃项目


业主单位:新疆中基石油化工有限责任公司


项目投资:项目总投资5000万元,其中环保投资710万元。


项目规模:该项目以外购甲醇为原料,年处理甲醇能力为11.72万吨,年生产芳烃3.84万吨,液化气0.384万吨,重芳烃0.40万吨。


项目工艺:项目采用由山西天和煤气化科技有限公司与化学工业第二设计院联合开发的甲醇合成芳烃技术


项目简介:

新疆中基石油化工有限责任公司年产4万吨甲醇制芳烃(含2万吨甲醇仓储)项目由新疆中基石油化工有限责任公司新建,厂址位于乌鲁木齐市米东区化工工业园。


2011年4月项目开工建设,2013年10月竣工投入运行。2014年7月,新疆维吾尔自治区环境保护厅以“新环函〔2014〕857号文”批复同意投入试生产。


项目主要建设内容包括合成芳烃装置、精馏装置、导热油装置等生产装置和6个3500立方米的储罐、2个50立方米的储气柜及其它生产辅助设施。


5
新疆新业能源化工10万吨/年甲醇制混合芳烃项目


业主单位:新疆新业能源化工有限责任公司


项目投资:本项目总投资:37105.03万元,其中环保设施投资560万元,环保设施投资占工程建设投资0.59%。


项目规模:原料甲醇消耗量每年为30.04万吨,拟年产10万吨混合芳烃、1.439万吨液化石油气、1.127万吨重芳烃。


项目工艺:本项目甲醇制芳烃工艺采用由山西煤炭化学研究所与赛鼎工程有限公司(原化学工业第二设计院)合作,开发的“一步法”工艺,即为将甲醇脱水制二甲醚和甲醇/二甲醚脱水制汽油两步反应在同一台反应器和同一个催化剂作用下完成。


项目简介:

本项目厂址位于五家渠工业区东工业园(五家渠经济技术开发区-优势资源转换区)扩区内。


项目为年产10万吨甲醇制混合芳烃;甲醇制芳烃包含了芳烃生产和储运两个部分 ,芳烃生产装置有:芳烃合成、芳烃分离、空压站、制氮站等设施;储运部分有:1台10000立方米的芳烃储罐、2台650立方米LPG球罐、1台2000的立方米重芳烃储罐、3台200立方米的中间储罐。


目前该装置已开车成功。


6
唐山境界实业年产220万吨甲醇制芳烃项目


业主单位:唐山境界实业有限公司


唐山境界实业公司位于乐亭县临港产业聚集区,首期注册资金柒千万元,是一家集化工产品生产、仓储、流通、销售为一体的实体公司,规划建设年产220万吨甲醇制高清洁燃油及120万立方液体化工品仓储物流项目,占地3550亩,总投资81亿元。


项目投资:总投资81亿元

  • 一期:20万吨甲醇制芳香烃投资约7亿至8亿元,占地400亩;120万立方米化工仓储物流区投资约11亿元,占地600亩

  • 二期:50万吨甲醇制芳香烃投资约13亿元

  • 三期:150万吨甲醇制芳香烃等项目投资约50亿元


项目规模:年产220万吨芳香烃

  • 一期:20万吨甲醇制芳香烃

  • 二期:50万吨甲醇制芳香烃

  • 三期:150万吨甲醇制芳香烃


项目工艺:该项目采用中科院山西煤化研究所“一步法甲醇制高清洁燃料”工艺。


项目简介:

现该项目一期工程已投产,20万吨甲醇制高清洁燃油项目投资7.8亿元,占地400亩,120万立方液体化工品仓储物流项目投资11亿元吗,占地600亩,预计每年可实现产值20多亿元,提供就业岗位400余个。


2014年8月,河北省重点工程,具有自主知识产权,国最大规模装置,工艺先进成熟的甲醇制高清洁燃料项目—唐山境界实业有限公司20万吨/年甲醇制芳香烃项目一次投料试车成功。


7
河南盛润60万吨甲醇制芳烃

业主单位:河南盛润控股集团有限公司


项目投资:总投资30亿元


项目规模:年180万吨甲醇制备60万吨芳烃


项目工艺:采用清华大学国际首创的流化床工艺


项目简介:

2014年8月27日,濮阳市人民政府与河南盛润控股集团甲醇制芳烃和第二代生物燃油项目签约。在签约仪式上,中石化炼化工程(集团)股份有限公司、清华大学、河南盛润控股集团有限公司三方签署了甲醇制芳烃项目合作协议。


河南盛润控股集团有限公司和清华大学签署了技术许可、工艺包设计和技术服务的合同。中石化炼化工程(集团)股份有限公司和河南盛润控股集团有限公司签署了木焦油加工成套技术项目合作协议。


该项目计划2014年9月开工建设,2016年6月投产,可直接实现销售收入60亿元,利税12亿元,产能达到180万吨甲醇制备60万吨芳烃。项目建成投用后,能够高效清洁利用煤资源,有效缓解甲醇产能过剩、芳烃资源稀缺局面。


8
其他拟建项目


宝泰隆拟在榆林建设30万吨/年甲醇制芳烃项目


蒙华能源有限公司10万吨/年甲醇制芳烃项目在建


陕西宝氮搬迁规划建设10万吨/年甲醇制芳烃项目

    本站是提供个人知识管理的网络存储空间,所有内容均由用户发布,不代表本站观点。请注意甄别内容中的联系方式、诱导购买等信息,谨防诈骗。如发现有害或侵权内容,请点击一键举报。
    转藏 分享 献花(0

    0条评论

    发表

    请遵守用户 评论公约

    类似文章 更多