低压铸造操作指南

    低压铸造操作详细说明

    准备工作:

    1. 给升液管\浇口\坩埚预热到350?后刷涂料,氧化锌10,水玻璃1,水100的比例。刷涂涂料的目的是让升液管\浇口\坩埚的铁质和铸造的铝合金被涂料隔开,涂料的刷涂必须保证每个会和铝液接触的地方都有致密的涂料保护。刷涂料一方面是为了保护升液管、浇口和坩埚不被铝液溶解(另一方面也是保护铝液成分的不会混入铁的成分(铁的成分过多会导致铝合金的机械性能变脆。刷涂完成后将温度设置到730?让炉子开始升温。

    2. 将熔化好的铝液用勺子从熔化炉舀到低压铸造机的保温炉里！注意必须保证勺子是干燥的(可以先在炉子旁边烘烤几分钟(带有水分的任何物品进入熔解的铝液里都会引起爆炸引发事故，(铝液最满离坩埚的上口有8CM的距离(然后将JB2 取出0.5KG放在保温炉的边上加热烘烤(使JB2干燥。等铝液的温度稳定在730?后将JB2用罩子放置到铝液的底部(马上JB2会在铝液里发生反应(会使铝液翻滚并产生气泡和铝渣(等到反应停止后(那些反应产生的杂质会浮在铝液的表面(用漏勺将杂质完全舀出。然后将坩埚法兰口简单清理一下后(就可以盖上坩埚盖子了。在盖上盖子前必须检查盖子上的12 ? 12的密封圈是否完好(如果有损伤应当马上更换。盖上盖子后将升液管放进盖子中间的孔里(注意要加密封垫。然后将炉子推到工作台的下面(对准中心。任何工人在工作的同时应该做好工作保护(要穿戴工作手套

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和工作鞋。

    3. 将产品模具的左模、右模(放在机器外边的地方用火焰喷枪加热(温度要达到350? ~ 400?(然后用喷漆枪将模具涂料均匀地喷涂在模具的表面(氧化锌10,水玻璃1,水100的比例。之所以不把左右模放在机台上喷涂料是因为装在机台的模具往往有的部位会喷涂不到。上模和底模一般都是可以在机台上装好后再加热然后再喷涂料的(因为上模和底模都是比较重的(在安装时会很困难(如果还加热那就更加难以安装了。涂料喷涂厚度一般为0.3 ~ 0.5MM(模具涂料喷的越厚保温性能越好(但是模具的排气性就会受到涂料的影响(当涂料太厚造成排气不够快时(就会产生生产有缺陷的产品了。我们在铸造过程中会经常的给模具补喷涂料(所以工作时间越长就会使涂料就会越厚(所以模具在机器上工作一定的时间后(是一定要取下来清理模具的。

    4. 模具的安装,先将下模放到机台的工作台面上(并对准定位销钉(然后将上模放到下模的上面(对准模具放正(然后用2根螺杆将上模和下模连在一起。将动型板慢慢压下(将动型板的“T”型螺杆安装到上模上(螺杆的安装必须准确和牢固。然后慢慢升起动型板将模具整体吊起(注意不要让模具碰到顶杆。将模具吊起后(将保温炉对准机台的中心位置(将浇口放好(要加密封垫！密封垫可以用硅酸铝材质的卷毯，(密封垫可用铁锤敲打来做。放好浇口后对准下模的中心孔(慢慢将模具放下将浇口！浇口需根据下模的形状来确定用圆形浇口或者椭圆浇口，及模具牢牢地压

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    在保温炉上(于是模具到保温炉整体就密封了。将下模用模具压

    板装紧(然后取掉将上模和下模连在一起的螺杆。这样上模和下

    模就安装在机器上了。升起动型板(打开模具(将左模及右模放

    入上模及下模间(将上模合拢(然后将左、右液压缸合拢(确认

    模具整体合拢后用“T”型螺丝将左、右模具分别装在左右模板

    上(这样模具安装就完成。

    5. 模具的加热(将左、右模具分别打开(再将上模打开(上模打开

    距离约为10CM高(再用火焰喷枪对模具进行加热(将模具温度

    要加到400?~450?(再给上模及下模喷涂料。模具加热必须要

    均匀而且彻底(不能模具表面温度到了而模具内部温度还没到(

    那样模具的温度下降很快(而且给模具加热的同时尽量让火焰冲

    入浇口(让浇口也同时加热(只有浇口和模具的温度都足够高了

    才不会在铸造的时候冻住浇口。

    正式操作

    1. 将模具合拢；左右模合拢留缝---顶模合拢留缝----左右模合拢---

    顶模合拢压实---关闭油泵(一定要确保模具合拢到位后才可加压(

    不然是非常危险的事情(会造成事故)

    2. 给保温炉加压；缓慢而持续地顺时针旋转打开调压阀,！此时在设

    备的对面位置要有工人一起帮忙注意有没有铝液从模具的缝隙

    里漏出(如果有的话就要马上关掉气压阀以保证安全,等产品冷却

    时间到了就可以取出产品了,一般会出废品，(等压力到达

    0.04MPa后等待保压时间到了后(关上调压阀打开手动放气水龙

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    头,等冷却时间到了后听到警报按“进气”按钮后就可以打开模具。

    注意加压的时候必须一次加到0.04MPa,压力只能越来越高,不能

    出现向下的波动(不然会出现产品结构组织分层的废品。不同的

    产品保压时间和冷却时间都是不一样的(要根据模具温度和铝液

    温度来变动。但是装上模具的第一个产品必须把保压时间缩段为

    平时正常时间的一半或三分之二(因为做第一个产品的时候模具

    和浇口一般加热都还不均匀(容易冻住浇口(所以要缩短时间防

    止冻住浇口(而且第一个产品大多是废品。

    3. 开模,先松上模,点动上模一点！点动越少越好(上模开启有3MM

    就可以了，---先点动左模、右模(然后打开左右模---点动上模直

    到打开上模---打开上模直到产品掉下让同事接到为止(注意(在

    开模具任何一面的时候都要先点动后开启(如果不点动直接开启

    模具(就会拉裂产品。在机器旁边取产品的工人在取产品时要看

    看模具里有没有粘在模具上的铝渣及有没有模具涂料在生产的

    时候掉落。操作机器的工人要在取出产品后看看产品的进铝口(

    看它的长度来判断是否要调节 保压时间。

    4. 清理铝渣；用类似刀子的铁片刮掉铝末(尽量不要伤到模具(用

    喷漆枪补喷模具上掉的涂料。此过程动作越快越好(最好在20

    秒内完成(时间太长模具就冷了。

    停工清理

    1. 先等模具冷却(拆开底模和左右模,用螺杆将底模和上模吊在一起.

    ---- 提起上模带起整个模具----取出浇口----放下模具----拉出保温

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    炉----打开盖子(注意放下盖子时补不要伤到密封条)-----插下铁棍----等温度到300?以下后提起铝块然后清理坩埚内壁的铝渣(必须先清理铝渣才能刷涂料。

    2. 模具的清理；将模具从机器上取下(将模具整体全部拆开(注意要小心记录拆开的过程(因为怎么拆开就怎么组装回来。将模具上有喷涂料的地方将涂料用柔软的金属刷或者喷沙枪来清理(将模具顶杆用较细金属砂纸清理干净。

    补充事项；

    ; 在铸造过程中如果铝用完了(可以将保温炉上的进气气管拔

    掉(用金属漏斗将熔化好并经过JB2处理的铝液直接在模具的

    进液口倒到保温坩埚里(这样做可以节约很多时间(当然第一

    个产品一般是废品。

    ; 温度的调节；将温控仪上的开关拨到“设定”上(然后旋动旋

    钮就可以看到设定温度的数值变化(设定完成后(将开关拨到

    “测量”上就结束了。

    ; 水玻璃！或Sodium silicate，(即硅酸钠(俗称泡花碱(化学式Na2O.nSiO2. ; 如果在铸造中经常会出现冻浇口的情况(可以用电热丝将浇口加热并

    保持在600?左右(这样浇口将不再冻住。这样生产将会简单

    点(但是电热丝经常会损坏(要经常更换电热丝。

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