一位化工工程师2015年的点点滴滴。

作者：zrgwait1986

职业：化工工程师

　　紧张忙碌的2015年马上就要结束，工艺包也进入实施阶段，新的硫回收项目也已经开始启动，在这过去的一年中，完整的经历了催化剂评价装置的搭建、调试、分析方法确立、评价、指导生产等过程，对脱硫催化剂有了新的认识，并应用到硫回收的工艺设计，在这段时间内付出了很多也学习到了很多新的知识，同时也认识到自己的不足，从最开始的毛手毛脚，到现在的可以有条不紊的按照工作计划进行，正是这段时间成长的见证。具体的工作内容如下：

（一）工作方面

　　1 在工艺包方面，通过不断更新升级版本，已经得到了较接近实际情况下的工艺包文件，其中设备设计及选型也与设计院进行过沟通，虽然部分设备存在略微差异，但双方都有自己设计的考虑。同时，由于参加的设计偏少，无法得到自己设计与实际运行结果的差异，使得在出现该种双方意见不同时，无法确认如何才能得出哪种方案更接近实际。

　　2 脱硫催化剂，通过PROII及ASPEN能得到满足简单设计的结果，但热力学性质存在偏差，使得换热器模拟存在较大差异，通过专业软件VMGSIM可得到较准确热力学性质。同时，催化剂评价平台的建立，不仅加深对催化剂活性的了解，而且掌握操作参数变化将会引起何种反应的规律。

　　3 烟气脱硫项目的实验，对电厂脱硫系统加深了了解，掌握了石灰石脱硫的实际运行规律，为后续工作打下基础。

（二）学习方面

　　1 通过对工艺包的设计，对设备设计及结构、设计所考虑的问题有了一定的了解，并将实际生产中遇到的问题重新反馈到设计中，取得了新的设计方案。

　　2 在催化剂评价平台的设计过程中，及时通过反应现象解决实际遇到的问题，掌握了处理方法，并为后续工艺装置运行提供了经验借鉴。

　　3 参加了GB151换热器设计的培训，对模拟软件ASPEN的使用有了更深入的了解，为下一步的设计工作提供了技术手段。同时换热器设计的培训，加深了对换热设备的了解，并提供了模拟中多种问题的初步解决方案。

（三）不足之处

　　1 工艺包设计中所采用的东西多数为借鉴所得，且未做到完全消化形成系统性的东西，使得新设计时可能会存在不足之处。

　　2 在模拟中，部分结果为了模拟实际需要进行了修改，但未通过实验检验，结果仅在该模拟情况下适用，无法进行大面积推广。

　　3 在进行技改过程中，没有做到完全坚持设计原则，同时，也没有完全掌握工艺流程及实际生产情况，虽然出现的是小问题，但已经暴露自己的不足。

二 、工作计划

　　新的一年已经开始，我们接下来将会迎接更加繁重的一年，为了更好的适应接下来的工作，为此，特制订了如下的工作学习计划：

　　1 现场工作方面，争取多参加现场工作，多了解不同工艺的实际生产环境，做到熟悉工艺流程及实际生产状况，做到专业认真的对待项目中的每一个问题。

　　2 工艺包设计中，希望能够系统的了解工艺包的设计工作，多接触些有经验的设计人员，并能参加到设计过程中的技术交流，以便了解新技术及所提供的新的设计思路。

　　3 继续加深对模拟软件的使用，同时对基础知识也要做详细的研究。

　　4 继续完成模拟中问题与实验数据的吻合设计，逐步提升模拟的准确性及实用性。

三 、发展与建议

　　经过一年的努力，完成中试项目及新项目工艺包的设计，相信已经具备了承担更多任务的能力，同时，为了更好的完成工作，促进公司及个人发展，特提出以下方案：

　　1 在项目进行中，需要能够快速得到实验结果时，实验人员因为其他工作无法进行该实验，同时由于该项目必须进行，使得采用估算的方式继续推进，但当实验结果出现后，又会出现大幅度修改，造成较多的重复性工作。建议适当增加实验人员，同时增加必要的重复性实验。

　　2 在去年的学习中，提供了一定的培训机会，个人获得了一定的提升，但短期培训所能获取的知识量有限，仍需要通过大量专业书籍资料的补充；同时，我们公司将硫回收作为部分工作内容，到时候需要提供更为专业的设计。故建议在提供专业培训的同时，适当提供一定的费用用于购买专业书籍。

　　3 在最近的几次工艺设计中，均未有生产现场的实际经历，故无法获取运行的真实数据，建议在工艺包设计中，多提供去现场经历，这样设计的结果才更具价值。