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直观学机械 法律顾问：赵建英律师 山东硕力机械公司 一个外行可能都不知晓的企业 请记住这个名字！ 友情提示，建议在wifi下欣赏，留着流量学知识！ 从2008年开始，这个企业前后投入4000多万元，与武汉理工大学着手研发一项世界性技术难题，历时7年终获成功。
世界首台复杂曲面船板成形装备是个什么概念 它拿下2项国家发明专利 并将美、日、韩、澳和欧盟发明专利收入囊中。。。 可能你会吐槽 这有什么 拿钱砸出来的 试问哪项先进的技术不是这样研发出来的呢？ 企业转型正需要自身技术的提升 我们的很多企业正是缺少技术的投入 才在很多关键技术上掣肘于国外 我们很多企业其实不缺钱 缺少的是拿钱砸技术的企业 你看到的是世界首台 光环照人的成绩 要知道 山东硕力机械公司承担了巨大的压力 这项自主技术出生后就遇到了低迷的造船业 董事长焦和桐遇到了技术推广的壁垒 原创技术陷入了“叫好不叫座”的尴尬之中 多少个日夜在煎熬中度过 谁又能数的清 这样的企业 为国家技术的进步做出来了成绩 我们愿意为他们鼓掌 为他们大力宣传 只有更多的硕力站出来 中国的制造业才能更强大！ 关于这项技术，引用科技日报和山东硕力机械官方微信的报道如下： 在现代造船生产中，从前期的船舶设计、板材号料和下料，到后期的船体装配都已基本实现计算机化、机械化和自动化流水线，唯独复杂曲面的船板加工还停留在“手工作业”阶段。 将一块长方体的钢板加工成或“马鞍形”，或“帆板形”的特殊外形，从而打造出船舶的流线型外体，这是造船工业生产难度极大的关键程序。目前，绝大多数双曲度船体外板都是采用有经验的人工操作、压力机与水火弯曲结合的方式完成的。此外，部分欧洲船厂采用冲压与碾压结合的办法进行手工操作。
由于依赖操作人员的技术和经验，技术复杂，工作条件差，熟练工人日渐缺乏，加之存在生产效率低、污染环境等问题，已成为现代化造船的生产瓶颈。 全新的复杂曲面成型装备，是集成了先进的工艺技术、测量技术、现代信息技术和控制技术等为一体的高科技产品。该产品能够根据造船软件系统提供的船板加工数据，使用专业计算和控制软件，自动进行曲面造型和三维曲面船板成形加工，使三维曲面船体外板冷压及自动成形的世界性技术难题获得基本解决。 SKWB2500船舶三维数控弯板机市场价超过4000万元 与传统的水火弯板工艺相比，硕力公司技术人员对相关高难度板材的冷压加工速度做了详细记录。（注：几乎全部板材都涉及军事机密，根据相关规定，只能粗略描述板材规格） 船体外板一：规格 5480X1343X14 屈服强度 650兆帕 SKWB2500加工时间：6小时 传统水火工艺加工时间：3天 船体外板二：规格 5480X1343X14 屈服强度 450兆帕 SKWB2500加工时间：4.5小时 传统水火工艺加工时间：3天 船体外板三：规格 1866X1814X16 屈服强度 650兆帕 SKWB2500加工时间：3小时 传统水火工艺加工时间：7-8天 船体外板四：规格1866X1814X16 屈服强度 450兆帕 SKWB2500加工时间：3小时 传统水火工艺加工时间：7-8天 船体外板五：规格1824X1268X16 屈服强度 650兆帕 SKWB2500加工时间：3小时 传统水火工艺加工时间：4.5天 船体外板六：规格1824X1268X16 屈服强度 450兆帕 SKWB2500加工时间：3小时 传统水火工艺加工时间：4.5天 船体外板七：规格2855X1080X20 屈服强度 390兆帕 SKWB2500加工时间：1.5小时 传统水火工艺加工时间：2-3天 船体外板八：规格4091X1781X20 屈服强度 390兆帕 SKWB2500加工时间：3小时 传统水火工艺加工时间：5-7天 船体外板九：规格7744X2527X20 屈服强度 650兆帕 SKWB2500加工时间：4小时 传统水火工艺加工时间：7天 船体外板十：规格 φ1593X14（球面） 屈服强度 650兆帕 SKWB2500加工时间：1小时 传统水火工艺加工时间：不能加工 End 来源：直观学机械整理 评论处大家可以补充文章解释不对或欠缺的部分，这样下一个看到的人会学到更多，你知道的正是大家需要的。。。 |
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