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挤出机中使挤出物形成规定横截面形状的部件。
挤出过程中,熔融物料在口模内表面产生的压力。 在拉伸试验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力。其结果以公斤力 /厘米2[帕]表示,计算时采用的面积是断裂处试样的原始截面积。 不推荐:抗张强度 抗拉强度 塑料暴露于自然或人工环境条件下性能随时间变坏的现象。 将挤出薄膜引至冷却辊而使其冷却和改善光泽的制膜方法。 无流道(料)模具,各分流道温度均维持在塑料软化温度以上(热塑性塑料所用的热流道模具),或都维持在塑料熟化温度以下(热固性塑料所用的冷流道模具)。 为了控制特殊制件的尺寸和形状,在冷却时用的一种夹具。 不推荐:防缩模(Shrinkage block)或防缩夹具(Shrinkage jig) 考察由急热骤冷引起材料性能变化的试验。 是压缩模塑的一种。和普通压缩模塑不同的是在常温下使物料加压模塑。脱模后的模塑品可再行加热或借助化学作用使其熟化。 一种预测的密实的球形、圆柱形或其他形状的颗粒状模塑料。
在挤出过程中,挤出物离开模后,其横截面尺寸因弹性回复而大于口模尺寸的现象。 不推荐:巴勒斯(Barus)效应。
在聚合物分子主链中所有立体异构的位置上都具有固定构型的构型重复链节。 利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的(即模具)中,使其绕单轴高速旋转。 此时放入的物料即被离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时,放入的物料又通过加热等方面而发生熟化,随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。 注:该法不应混同于旋转铸塑,旋转铸塑是借助于物料重力而分布在模壁上的。 一般在离子引发剂作用下,按离子型反应历程进行的聚合。根据离子电荷的不同分有阳离子聚合和阴离子聚合两种 能引发单体分子生成正离子基团或负离子基团进行聚合反应的物质。 安装在成型机上供料用的漏斗形容器。 聚合物分子主链的实长。 注:链长是沿聚合物分子链的原子距的总长度,而不是分子两端的直线距离。 成型机中用来完成开、闭模动作的和对模具施加压力的一种机械装置。该装置是由肘式接合连杆构成的,一般均由油压驱动。 聚合物分子链上,含与真实单体或假想单体相同原子种类和原子数目的重复单元。 有色或不透明的热塑料片材、薄膜或模制品上所含没有完全塑化的粒点,当其在对光观察对呈现为无色的透明斑点。
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