铝板施工工艺

2016-03-11 小叶 建筑工程各岗位交流群英会

铝板施工工艺

一、材料准备 

二、图纸条件 

三、施工条件 

四、工艺流程 

五、图纸节点及施工规范 

六、重点通病防范说明 

七、质量验收标准及注意事项说明 

八、成品及半成品加工管理

一、材料准备 

1.1  材料：   1. 铝板    2. 38主龙骨    3. 钢架 n   4. 吊杆等所需要的其他材料 

1.2  机具准备：  卷尺、游标卡尺 

1.3   材料常规验收    通常使用验收工具：游标卡尺、钢卷尺、塞尺、等工具对进场材料核查。 通过目测检查铝板表面漆种类是否符合设计要求通过目测检查铝板表面面层颜色是否符合设计要求检查铝板表面平整度是否平整，以及是否有破损处，可通过检测尺检查

1.4 材料报验资料

 1. 规范规定材料报验应包含：厂家资质证明、产品合格证、说明书、

 2. 现场抽检项目：

   丝杆：强度、镀锌量

   铝板：强度

二、图纸条件

2.1 装饰综合顶面图已确认 

2.2 机电综合点位图已经确认 

2.3 重型灯饰安装预埋结构图纸确认 

2.4 吊顶与窗帘后结构节点确认 

2.5 吊顶与墙面其他特殊材料工艺节点确认 

2.6 铝板排版深化图纸及节点的图纸已确认

三、施工条件 

3.1 环境、温度、湿度  ；温度：常温在5℃-35℃之间可以满足施工条件。 湿度：相对湿度不能大于80%，最好在50%以下。 

3.2 隐蔽验收及工序交接 ：

1.机电设备安装结束且已经通过隐蔽验收                                                             2.吊杆垂直、吊挂件连接件无松动、必要时吊杆做负载试验。                             3.吊杆距主龙骨端头不得大于300mm、主副龙骨应顺直，接头应错开                 4.检查校平，起拱高度短向跨度1/200，结构连接应牢固。                                   5.检修口、灯具口、风口等处用附加龙骨加固、                                                  6.龙骨吊杆不得与水管、电管、灯具、通风等设备吊杆共用                                  7.顶面其他专业隐蔽验收合格并交接完成                                                            8.龙骨钢架隐蔽验收合格

四、工艺流程

施工工艺：测量放线 → 吊顶吊件制作 → 龙骨安装 → 铝板安装

施工方法：

龙骨布置与弹线 弹线：确定标高控制线和龙骨布置线，如果吊顶有标高变化时，应将变截面部分的相应位置确定，接着沿标高线固定角铝。 确定龙骨位置线：根据铝合金扣板的尺寸规格及吊顶的面积尺寸来安排吊顶骨架的结构尺寸，要求板块组合的图案要完整，四周留边时，留边的尺寸要均匀或对称，将安排好的龙骨架位置线画在标高线的上边。 固定吊杆：采用简易伸缩杆，伸缩杆与顶棚采用膨胀螺栓，龙骨与吊杆的固定采用钻孔螺栓固定。 安装与调平龙骨：根据纵横标高控制线，从一端开始，边安装边调平，然后再统一精调一次。 块板安装： 铝合金块板与龙骨架的安装，主要有吊钩悬挂式或自攻螺丝固定，安装时按弹好的板块安排布置线，从一个方向开始依次安装，并注意吊钩先与龙骨固定，再钩住板块侧边的小孔。铝合金板块在安装时应轻拿轻放。保护板面不受碰撞或刮伤。用M5自攻螺钉固定时，先用手电钻打出直径为4.2mm孔位后再上螺钉。 端部处理： 当四周靠墙边缘部分不符合方板的模数时，在取得设计人员和监理的批准后，可不采用以方板和靠墙板收边的方法，而改用条板或纸面石膏板等作吊顶处理。

五、图纸节点及施工规范

工艺标准说明：

1、当吊顶空间超过1500mm时需设置反支撑

2、铝板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。

六、重点通病防范说明 

灯饰、通风口、检查孔等，应与吊顶协调配合，除设计上充分注意之外，施工时也应注意灯具、风口箅子、检查孔等的安装质量，对于大型灯饰或风口箅子的悬吊系统，应与铝合金扣板吊顶的悬吊系统分开。 自动喷淋、烟感器等设备与吊顶表面衔接要得体，安装要吻合。 在风口、检查孔与墙面或柱面交接部位，面板要做好处理，不得露白槎。常采用的方法是用相同色泽的角铝封口，在检查孔部位，因涉及到两面吸口，需用两根角铝背靠背用拉铆钉固定，然后按预留口的尺寸围成框子。 在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。条板切割时，除了控制好切割的角度外，同时应对切口部位用锉刀修平，将毛边及不平处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂将接口部位粘合。 §端部接点处理： 根据铝合金扣板的断面形式和配套件的种类，确定端部处理的方式，并画出图样，报现场监理工程师批复后按图施工。

七、质量验收标准及注意事项说明 

执行国标质量验收规范（GB50210-2001） 

7.1 主控项目： 铝板的吊顶基底工程必须符合有关规定。 检验方法：观察、尺量检查、检查基底工程验收记录。 吊顶用铝方板的材质、品种、规格、颜色及吊顶的造型尺寸，必须符合设计要求和国家现行有关标准规定。 检验方法：观察、尺量、检查产品合格证书。 铝板与主龙骨连接必须牢固可靠，不得松动变形。 检验方法：观察、手扳、尺量检查。 设备口、灯具的位置应布局合理；按条、块分格对称，美观。套割尺寸准确，边缘整齐，不露缝。排列顺直、方正。 检验方法：观察、尺量检查。

7.2 一般项目： 铝板的安装质量应符合以下规定： 合格：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无明显错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确。 优良：板面起拱度准确；表面平整；接缝、接口严密；板缝顺直、无错台错位，宽窄均匀；阴阳角收边方正；装饰线肩角、割向正确；拼缝严密，异形板排放位置合理、美观。 检验方法：观察、拉线、尺量检查。 铝板表面应符合以下规定： 合格：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，无明显色差。 优良：表面整洁，无翘角、碰伤，镀膜完好无划痕，颜色协调一致、美观。 检验方法：观察检查。 允许偏差项目 铝板吊项工程的允许偏差和检验方法应符合“表3.10   铝合金扣板吊顶工程的允许偏差和检验方法”规定。

八、成品及半成品加工管理 

8.1  现场预先放线排版，工厂进行加工，现场安装

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