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何为埋弧焊？ 焊接时电源的两极分别接在导电嘴和焊件上，焊丝通过导电嘴与焊件接触，在焊丝周围撒上焊剂，然后接通电源，则电流经过导电嘴、焊丝与焊件构成焊接回路。焊接时，焊剂的启动、引弧、送丝、机头（或工件）移动等过程全由焊机进行机械化控制，焊工只需按动相应的按钮即可完成工作。具体焊接过程如图所示。 埋弧焊有哪些优点？ 埋弧焊是目前广泛使用的一种生产效率较高的机械化焊接方法，它与焊条电弧焊相比，虽然灵活性较差一些，但焊接质量好，效率高，成本低，劳动条件好，属于自动化程度较高的焊接生产方式。但是，它也有缺点，主要是难以在空间位置施焊，对工件装配质量要求高，不适合焊接薄板和短焊缝的焊接。 埋弧焊的焊接材料如何选择？ 埋弧焊的焊接材料包括焊丝和焊剂，它们相当于电焊条的药芯和药皮。埋弧焊的焊丝和焊剂直接参与焊接过程中的冶金反应，因而它们的化学成分和屋里特性都会影响焊接工艺过程，并通过焊接过程对焊缝金属的化学成分、组织和性能产生影响，因此要正确的合理地选择两者的配合。 焊丝是埋弧焊中的填充金属，也是焊缝金属的组成部分，根据焊丝的成分可分为碳素结构钢焊丝、合金结构钢焊丝和不锈钢焊丝三大类，主要直径有2mm、3mm、4mm、5mm和6mm五种。焊接低碳钢时，常用的焊丝牌号有H08、H08A、H15Mn等，其中H08A应用最为普遍，当焊件厚度较大或对力学性能的要求较高时，刻选用含Mn量较高的焊丝。在对合金结构钢或不锈钢等合金元素较高的焊接材料时，则应考虑材料的化学成分和其他方面的要求，选用成分相似或性能上课满足材料要求的焊丝。 目前，在国内外各大焊接材料企业都有生产这些焊材。如大西洋、天津大桥、天津金桥、林肯电气、北京金威、昆山京群等企业。 焊剂在埋弧焊中的主要作用是造渣，以隔绝空气对熔池金属的污染，控制焊缝金属的化学成分，保证焊缝金属的力学性能，防止缺陷的产生等。同时，考虑实施焊接工艺的需要，还要求焊剂具有良好的稳弧性能，形成的熔渣应具有合适的密度、粘度、熔点、颗粒度和透气性，以保证焊缝获得良好的成形质量，最后熔渣凝固形成的渣壳具有良好的脱渣性能。 目前，根据焊剂的制造方法和化学成分分类，可分为熔炼焊剂和非熔炼焊剂。目前，国内外的众多焊材企业都有生产，也有专门生产焊剂的企业，如洛阳牡丹焊材等。 埋弧焊常见的缺陷及防止方法有哪些？
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