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组织扒焦。对于过火焦：在推焦前最好在焦侧炭化室底部用铲子把焦饼铲去一点，以减少阻力，如果第二次、三次也难推，同样应及时组织扒焦。] 30、抗碎强度（M40）：当焦炭承受冲击力时，焦炭沿结构的裂纹或缺陷处碎成小块，焦炭抵抗此种破坏的能力。 31、耐磨强度（M10）：当焦炭外表要承受的磨擦力通过气孔壁强度时，产生表面薄层分离现象，形成碎屑和粉末，焦炭抵抗此种破32、焦炭在高炉内的三大作用是什么？[1、热源；2、还原剂；3、料柱疏松作用（骨架）] 33、直行温度：为了均匀加热和便于检查，控制每个燃烧室机、焦两侧各选择一个火道。作为测温火道，选出的两个火道温度，分别代表机、焦两侧的温度，这些火道测的的温度，就是直行温度。 34、横排温度：一个燃烧室由机侧向焦侧方向，所测量的各个火道温度，叫横排温度。 35、产生爆炸的条件是什么？[1、空气和可燃物的混合比例在爆炸限度内；2、爆炸性的气体遇上火源或赤热的物体。] 36、在炼焦过程中，最易产生爆炸事故的原因有哪些？[1、负压管道的损漏；2、煤气管道压力过低；3、炭化室严重负压，吸入大量空气；4、不按操作规程操作，操作时粗心大意。] 37、影响焦炉煤气的组分、热值和产量的因素有哪些？[有原料煤的变质程度、挥发分、灰分、水分、硫分、炼焦炉粗煤气的抽出方法、炉顶空间大小和温度、装煤制度和结焦时间等] 38、如何解释煤气燃烧的机理？[1、煤气与空气的混合；2、将煤气与空气混合的那部分加热到着火温度；3、产生化学作用，即产生燃烧反应。] 39、非正常停电时我们应如何操作。a）及时将自动调节机构切换到手动仪表位；b）观察仪表显示的压力，进行手动调节。 工艺工段： 1、 禁将砖瓦、铁器、泥土等脏物扔入炉内。 2、 各测量线架的具体位置在二线在上横铁处，三线在下横铁处，四线在斜道处，五线在篦子砖处。 3、 上部大簧的负荷吨位是10吨。 4、 下部大簧的负荷吨位是9吨。 5、 纵拉条弹簧组的负荷吨位是24吨。 6、 横拉条直径小于35mm时，需要更换。 7、 钢柱的厚度是390mm。 8、 炉柱曲度的计算公式是2线-3线+（5线-2线）*h/H，其中h/H=0.366。 9、 钢柱与保护板的间隙的计算方法是3线的炉长-3线的钢柱曲度-炉柱的厚度。 10、 大保护板的倾斜度的计算方法是2线的炉长-3线的炉长。 11、 泥料过粗时，应在配制前过筛处理。 12、 硅砖的SIO2含量大于93%。 13、 新炉门经调节后，应由生产岗位人员检查，根据质量情况评定。 14、 安装拉杆时，应将上下横铁保持水平状态，安装的拉杆能不长不短。 15、 炉门刀边有裂缝，豁口时，应焊好、焊平。 16、 更换刀边的工作步骤是：拆下旧刀边后，将炉门刀边周围清扫干净，先垫好石棉绳，再上好新刀边，压紧，将刀边调直锉平。 17、 每年测量检查炉框至少二次。 18、 禁止用湿手操纵电气设备。 19、 拉送电闸时应站在电闸的侧面操纵。 20、 推焦前我们应提前20分钟打开上升管进行晾炉。 21、 当除尘孔盖盖好后，应及时处理除尘孔盖冒烟跑火。 22、 关闭上升管要缓慢进行，以免水封水溅出烫伤。 23、 在拦焦车对好位后，炉顶工应及时与除尘车司机进行配合，对除尘车的导烟管，并接好助 炼焦自学考试题 - 8 - 共11页 燃系统。 24、 炉顶工打除尘孔时应站在上风侧。 25、 除尘车在推焦装煤时，启动水泵和风机，水泵起动时操作盘电流表应不小于20A，此时才能启动风机，装煤时风机最大电流应在140-160A范围内。 26、 除尘车在外排废气时要注意观察其颜色，冒黄烟说明煤气没有完全燃烧，为了保证除尘效果我们一般要提起套筒20mm左右。 27、 除尘车走行速度为57.7m/min，烟尘处理量不小于40000m3/h。 28、 除尘车在行驶中出现电路问题，如走行失灵我们应关掉走行急停，如此时车还保持原行驶我们应采取紧极措施，关掉电源急停，如电源急停不起作用，应关掉总电源并及时与值班长联系。 29、 除尘车燃烧室顶部冒烟说明风量不足或闸板没关闭。 30、 清扫完上升管或桥管后，我们应注意活动桥管翻板，以免焦油堵塞，使氨水流入上升管内， 使炉体受到损害。 31、 硅砖对酸性氧化物质是有良好的抗腐蚀能力，其耐火度为1690℃—1700℃，荷重软化点为1620℃。 32、 硅砖是以石英石为主要原料，加入少量矿化剂、氧化铁和结合剂等材料经高温烧制而成。33、 焦炉砌筑用的硅砖应尽量采用密度小的硅砖，其磷化英含量较高。 34、 粘土砖根据其特性，一般都砌筑在焦炉炉顶，小烟道衬砖、炉端墙、格子砖等部件。 35、 焦炉用耐火泥料分为硅火泥和粘土火泥两大类。 36、 在打开的除尘孔或上升管附近工作时，要站在上风侧防止烧伤。 37、上升管盖不允许同时打开三个以上。 38、不关桥管翻板不准装煤，装煤后及时打开桥管翻板。 39、炉顶区不允许将任何杂物扫入炭化室内。 40、集气管正常压力应该保持在80~100pa，停开机时不能超过120pa。 41、上升管所用的吹扫的蒸汽的正常压力应保持在0.4~0.6Mpa之间。 42、集气管内荒煤气温度应保持在80~100℃。 43、上升管水封槽水位应保持满流。 44、上升管各处不得跑烟冒火。 45、集气系统应该保持三通一灵活，即集气管、上升管、桥管通，阀体翻板灵活。 46、炉顶工要精心监护除尘车上水槽水位，确保除尘车正常工作。 47、铁件各测量基准点的核对周期：一年一次。 48、护炉铁件钢柱曲度的测量周期为：一季度一次，按2、3、5线计算。 49、铁件工炉长的测量周期：半年一次。 50、炉长年增长量不超过炉长的0.035%，当超过0.05%时应查明原因 51、护炉铁件钢柱的曲度不能大于25mm，绝对不能超过50mm，接近极限要处理。 52、护炉铁件测量允许误差：炉长±2mm，钢柱曲度±2mm。 53、弹簧吨位、高度：每季度测量一次。 54、小弹簧：每年测量一次。 55、热修用泥料应根据所修部位按规定配制，粘合剂补炉泥料应于使用前24小时配制好。 56、泥料中加入水玻璃时，应在使用前加入。 57、配泥浆用的水及存放器具应清洁，装料桶要有盖，焦粉、杂物不能混入泥料中。 58、泥料中加水玻璃时，应在使用前加入，加入量按碱度计算，泥料中加入磷酸时应在前一天配制好。 59、掺入水泥的泥料应及时使用，以免凝固。 60、喷补前应先将损坏处清扫干净。 61、在砌砖时先铺平灰浆，然后砌新砖，砌砖要牢固、严密，与旧砌体吻合，灰浆饱满，需要时勾缝。 62、喷浆和抹泥时，要均匀平整，一次喷抹不应过厚，损坏严重的部位可在第一次喷抹的泥浆干固后进行二次喷抹。 炼焦自学考试题 - 9 - 共11页 63、炉门框上的磨板应低于炉底，炉门框面不应超过炉砖边缘，否则须调整或更换。 64、炉门刀边与炉框加工面应互相配合严密，保证炉门不冒烟。 65、炉门刀边应平直，不准有有豁口，刀宽保持2~3mm。 66、炉门框无断裂或扭曲。 67、工程工艺规定：在三个月内，所有炉门应最少循环一次，保证附件齐全。 68、每月检查固定炉框的钩形螺栓，保证其紧固。 69、焦炉用的耐火材料包括硅砖、粘土砖、高铝砖、隔热砖和耐热混凝土等。 70、集气管压力是根据吸气管正下方炭化室底部压力在结焦末期不低于5Pa来确定的。 71、新开工的焦炉集气管压力应比正常生产时大30-50Pa。 二、简答题 1、除尘车的构件：1、操作室；2、电气室；3、燃烧室；4、套筒、导烟管；5、三通及汽液分离器；6、烟囱；7、水泵；8、风机；9、退水及退水管；10、走行；11、减速器；12、车体。 2、除尘车的工作原理：装煤时产生的荒煤气由于吸力的作用，从炉顶部吸入空气在炉顶空间进行一次燃烧，然后经过套筒进行燃烧室与燃烧室的空气进行的二次燃烧，温度达到1300℃左右，燃烧室的废气经出口管到洗管器，经过水的冷却除尘，使废气降到80-90℃，含尘量5g/m3通过烟囱排出。 3、鼓风机突然停止运转，我们应如何操作？a自动打开放散后，使集气管压力不超过正常压力20-40Pa；b.打开放散后如压力仍高，可将新装煤炭化室上升管打开几个；c.停止集气管压力调节机构运转，将翻板固定在适当位置。 4、 停氨水时，我们应如何处理？a、先关闭氨水总阀门及集气管支管旋塞；b.将事故用水缓慢打开；c.观察集气管温度，高于200℃时，得到厂部允许，打开集气管氨水旋塞进行冷却。 5、集气管着火时应如何处理？a、集气管压力正常；b.利用灭火工具（湿麻袋、黄泥、沙子等）扑灭火焰；c.关闭清扫孔。 6、放散管着火应如何处理？a、排除自动放散装置故障；b.检查通入放散管的氨水旋塞是否打开，如旋塞是关闭的，应立即打开氨水旋塞。 7、焦炉为什么需要护炉铁件？[焦炉是由各种形状的砖砌成的，这样的砌体长期处于高温下工作。由于炉温波动、炼焦制度经常变化等，砌体会产生热胀冷缩的情况；此外焦炉经常受到启、闭炉门和推焦等机械的撞击，也会使砌体容易松动或损坏。为此，必须设置护炉设备，给砌体以一定的压力，使它不能自由膨胀，达到保护炉体的目的。] 8、焦炉护炉铁件包括哪些？[炉柱、横拉条、纵拉条、弹簧、保护板和炉门框等] 9、为什么要加强对焦炉护炉铁件的管理？[由于各种原因使炉温产生波动，而且整个焦炉砌体内各个区段所处的温度相差也很大，特别是在结焦周期经常变换的情况下，焦炉砌体便随着炉温的升降而膨胀或收缩，这样，如果护炉铁件不经常测调的话，就会使炉体处于自由膨胀阶段，而护炉铁件起不到应有的作用] 10、炉柱变形的原因有哪些？[1、管理不严；2、操作不小心，炉门没有对正；3、炉门框或炉门清扫不干净；4、焦饼难推或者焦饼夹在炉门框或导焦槽内没有及时排除；5、推焦后的炉头没有清扫干净，在炉柱附近燃烧，也会烧坏炉柱。] 11、焦炉出炉煤气设备有哪些？[上升管、桥管、水封阀阀体、集气管、吸气管、门型管和焦油盒等] 12、如何防止炉柱变形？[应力求做到加热制度稳定，定期测量炉 柱的弯曲度，及时调节炉柱上的弹簧，维持正常的集气管压力制度，消灭炉门冒烟冒火，推焦后及时把炉头焦清理干净，炉头火道的温度不应太低，以免炉头砖开裂产生冒烟冒火。] 13、炉门不严和炭化室负压有什么害处？[1、损失贵重的煤气和影响化学产品的回收；2、烧掉部分焦炭，使焦炭中的灰分增加，降低焦炭的质量和产量；3、引起炉门冒烟冒火，恶化操作环境，烧坏护炉铁件，导致焦炉炉体容易损坏，缩短炉体寿命；4、焦炭在炭化室内燃烧后，当灰分与炉墙作用时容易产生局部结瘤，特别是在炭化室严重负压和炉温过高的情况下，结瘤更加容易；5、无法保持炭化室内的压力，使炉墙砖缝的石墨遇到严重的破坏，容易引起炉墙互相串漏，破坏加热制度，造成调火困难。] 炼焦自学考试题 - 10 - 共11页 14、上升管工操作应达到哪些要求？[上升管操作工首先应熟悉上升管、桥管、集气管等部位的结构，了解其作用，在此基础上，能及时处理和排除故障。具体要求做到“三通”，即上升管通，集气管通，炉口通，“一活”即翻板灵活，并且要保证集气管规定的压力制度。] 15、集气管低压操作有什么害处？[集气管低压操作会导致炭化室产生负压，使大量的空气从炉门不严密处进入炭化室，与焦炭或者与煤所燃烧，造成焦炭与煤气损失，降低煤气的热值，影响加热调节。此外，还会影响焦炉炉体的寿命。] 16、下暴雨时怎么办？[1、炉顶积水，应及时组织人员从机、焦两侧把水扫走；2、炉盖缝隙必须及时密封，如来不及可用煤车斗子的煤来封住盖缝隙；3、看火眼及砖缝处用煤泥灰浆堵严。] 1、 厂焦炉型号为TJL—4350F。 2、 焦车间的安全特性是六防一齐全。 3、 我公司的安全方针是：强化安全管理、增强安全意识。 4、所用操作失控时，立即断开急停开关。 5、车上联锁装置及各行程开关严禁任意去掉不用。 6、技术管理制度：包括焦炉的温度、制度、压力制度（总称加热制度）推焦装煤、熄焦、煤料捣固，上升管、集气管、焦炉及附属设备的维护。 7、高炉冶炼对焦炭质量要求：1、固定炭含量要高、灰份、挥发分低；2、有害杂质，S、P要低；3、耐磨强度要低，抗碎强度高，粘度均匀；4、反应性低，反应后强度高。 8、化产回收：在焦化厂回收车间，荒煤气经过冷却及各种吸收剂处理，得到苯、氨、萘、焦油等化学产品，同时煤气得到净化的过程。 9、燃烧是物质在空气或氧气中迅速氧化，并发生光和热的现象。 10、发热量是单位质量或单位体积可燃物完全燃烧时所发出的热量。 11、在备煤中，对原煤进行洗选的好处是：降低灰分和硫分。 12、炼焦炉损坏的原因包括a、原来砌筑时留有隐患；b、烘炉时没有控制升温速度；c、生产操作不良；d、铁件管理不好；e、热工制度不稳定。 13、焦化厂应用的煤气冷却设备分为管式间接冷却器和直接冷却塔两大类。 14、在煤气回收净化中，煤气初步冷却的方式有：间接冷却、直接冷却和间-直混合冷却三种。 15、为什么要设置煤气鼓风机？[为了克服集气管、吸气管、冷却器等设备和管道的阻力，并保持足够的剩余压力。] 16、鼓风机安装位置的选择原则：a、处于负压下操作的设备和煤气管道应尽量少；b、吸入的煤气体积应尽量小。所以一般在实际生产中都把鼓风机设置在煤气初冷器的后面。 17、为什么要彻底清除煤气中的焦油雾？[如果焦油雾不除将造成硫铵质量下降，洗油质量变差，洗萘不良，影响洗苯塔操作，导致脱硫率降低并堵塞各种吸收塔]。 18、作为煤气中氨的吸收剂应该满足下列要求：a、对氨的吸收能力大，解吸容易；b、能选择性的吸收氨；c、无挥发性；d、价廉。 19、焦碳在高炉内的作用包括a、高温热源作用；b、提供还原剂的作用；c、发挥疏松骨架作用。 20、成层结焦：靠近炉墙附近的煤先结成焦碳，而后焦碳层逐渐向炭化室中心推移，这就是常指的成层结焦。 21、什么是配煤炼焦？[把几种牌号不同的单种煤按一定的比例配合起来炼焦称为配煤炼焦] 22、配煤炼焦有什么好处？[1、节约优质结焦煤，扩大炼焦煤源。2、充分利用各单种煤的结焦特性，改善焦炭质量。3、在保证焦炭质量的前提下，增加炼焦化学产品的产率和炼焦煤气的发生量。4、对延长焦炉的炉龄和对焦炉操作有好处。] 23、什么是煤的干馏？[煤隔绝空气加热，放出水分和吸附气体，随后分解产生煤气和焦油等，剩下以碳为主体的焦炭。这种煤热分解的过程称为煤的干馏。] 24、煤在炭化室内经过干燥、热解、半焦收缩和焦炭形成等四个阶段。 25、炼焦要经过干燥和预热、开始热分解、胶质体产生、胶质体固化、半焦收缩、半焦转变为焦炭等主要阶段。 26、为什么在焦炭成熟后，打开炭化室炉门会发现焦饼离开炉墙和焦饼中心有缝等现象？[在炼焦 炼焦自学考试题 - 11 - 共11页 过程中，由于炭化室内的煤料获得的热量是从炭化室两边炉墙传过来的，因此，煤料沿炭化室的宽度方向依次分层结焦。当两边胶质层汇合时，中间部分的煤气跑不出去，就把胶质层压向两边。当胶质层继续受热形成半焦，以及半焦收缩而最终形成焦炭时，整个焦饼便沿炭化室中心线分裂为两部分。整个焦饼由于收缩的缘故，在接近结焦末期便离开炭化室墙。] 27、焦炭的用途有炼铁、烧结、铸造、生产电石、造气及有色金属冶炼等各个工业部门都需要。 28、影响焦炭质量的因素有哪些？1、配合煤的水分和性质；2、炼焦炉的加热制度；3、炭化室内煤料的堆密度。] 29、炼焦炉炉体由哪几个主要部分组成？[炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道、烟囱] 30、为什么炭化室的焦侧比机侧宽？[为了容易推出焦炭] 31、焦炉的附属设备主要指哪些？[主要指焦炉护炉铁件、焦炉出炉煤气设备和加热煤气设备] 32、炼焦炉的机械主要有哪些？[装煤推焦车、熄焦车、拦焦车、消烟除尘车] 33、完全燃烧的条件是什么？[1、有足够的空气，并与燃料充分接触；2、足够的燃烧空间和时间；3、燃烧产物能顺利排出] 34、炼焦炉的出炉操作是怎样进行的？[包括装煤、推焦、熄焦和筛焦等工序 组织扒焦。对于过火焦：在推焦前最好在焦侧炭化室底部用铲子把焦饼铲去一点，以减少阻力，如果第二次、三次也难推，同样应及时组织扒焦。] 30、抗碎强度（M40）：当焦炭承受冲击力时，焦炭沿结构的裂纹或缺陷处碎成小块，焦炭抵抗此种破坏的能力。 31、耐磨强度（M10）：当焦炭外表要承受的磨擦力通过气孔壁强度时，产生表面薄层分离现象，形成碎屑和粉末，焦炭抵抗此种破32、焦炭在高炉内的三大作用是什么？[1、热源；2、还原剂；3、料柱疏松作用（骨架）] 33、直行温度：为了均匀加热和便于检查，控制每个燃烧室机、焦两侧各选择一个火道。作为测温火道，选出的两个火道温度，分别代表机、焦两侧的温度，这些火道测的的温度，就是直行温度。 34、横排温度：一个燃烧室由机侧向焦侧方向，所测量的各个火道温度，叫横排温度。 35、产生爆炸的条件是什么？[1、空气和可燃物的混合比例在爆炸限度内；2、爆炸性的气体遇上火源或赤热的物体。] 36、在炼焦过程中，最易产生爆炸事故的原因有哪些？[1、负压管道的损漏；2、煤气管道压力过低；3、炭化室严重负压，吸入大量空气；4、不按操作规程操作，操作时粗心大意。] 37、影响焦炉煤气的组分、热值和产量的因素有哪些？[有原料煤的变质程度、挥发分、灰分、水分、硫分、炼焦炉粗煤气的抽出方法、炉顶空间大小和温度、装煤制度和结焦时间等] 38、如何解释煤气燃烧的机理？[1、煤气与空气的混合；2、将煤气与空气混合的那部分加热到着火温度；3、产生化学作用，即产生燃烧反应。] 39、非正常停电时我们应如何操作。a）及时将自动调节机构切换到手动仪表位；b）观察仪表显示的压力，进行手动调节。 工艺工段： 1、 禁将砖瓦、铁器、泥土等脏物扔入炉内。 2、 各测量线架的具体位置在二线在上横铁处，三线在下横铁处，四线在斜道处，五线在篦子砖处。 3、 上部大簧的负荷吨位是10吨。 4、 下部大簧的负荷吨位是9吨。 5、 纵拉条弹簧组的负荷吨位是24吨。 6、 横拉条直径小于35mm时，需要更换。 7、 钢柱的厚度是390mm。 8、 炉柱曲度的计算公式是2线-3线+（5线-2线）*h/H，其中h/H=0.366。 9、 钢柱与保护板的间隙的计算方法是3线的炉长-3线的钢柱曲度-炉柱的厚度。 10、 大保护板的倾斜度的计算方法是2线的炉长-3线的炉长。 11、 泥料过粗时，应在配制前过筛处理。 12、 硅砖的SIO2含量大于93%。 13、 新炉门经调节后，应由生产岗位人员检查，根据质量情况评定。 14、 安装拉杆时，应将上下横铁保持水平状态，安装的拉杆能不长不短。 15、 炉门刀边有裂缝，豁口时，应焊好、焊平。 16、 更换刀边的工作步骤是：拆下旧刀边后，将炉门刀边周围清扫干净，先垫好石棉绳，再上好新刀边，压紧，将刀边调直锉平。 17、 每年测量检查炉框至少二次。 18、 禁止用湿手操纵电气设备。 19、 拉送电闸时应站在电闸的侧面操纵。 20、 推焦前我们应提前20分钟打开上升管进行晾炉。 21、 当除尘孔盖盖好后，应及时处理除尘孔盖冒烟跑火。 22、 关闭上升管要缓慢进行，以免水封水溅出烫伤。 23、 在拦焦车对好位后，炉顶工应及时与除尘车司机进行配合，对除尘车的导烟管，并接好助 炼焦自学考试题 - 8 - 共11页 燃系统。 24、 炉顶工打除尘孔时应站在上风侧。 25、 除尘车在推焦装煤时，启动水泵和风机，水泵起动时操作盘电流表应不小于20A，此时才能启动风机，装煤时风机最大电流应在140-160A范围内。 26、 除尘车在外排废气时要注意观察其颜色，冒黄烟说明煤气没有完全燃烧，为了保证除尘效果我们一般要提起套筒20mm左右。 27、 除尘车走行速度为57.7m/min，烟尘处理量不小于40000m3/h。 28、 除尘车在行驶中出现电路问题，如走行失灵我们应关掉走行急停，如此时车还保持原行驶我们应采取紧极措施，关掉电源急停，如电源急停不起作用，应关掉总电源并及时与值班长联系。 29、 除尘车燃烧室顶部冒烟说明风量不足或闸板没关闭。 30、 清扫完上升管或桥管后，我们应注意活动桥管翻板，以免焦油堵塞，使氨水流入上升管内， 使炉体受到损害。 31、 硅砖对酸性氧化物质是有良好的抗腐蚀能力，其耐火度为1690℃—1700℃，荷重软化点为1620℃。 32、 硅砖是以石英石为主要原料，加入少量矿化剂、氧化铁和结合剂等材料经高温烧制而成。 33、 焦炉砌筑用的硅砖应尽量采用密度小的硅砖，其磷化英含量较高。 34、 粘土砖根据其特性，一般都砌筑在焦炉炉顶，小烟道衬砖、炉端墙、格子砖等部件。 35、 焦炉用耐火泥料分为硅火泥和粘土火泥两大类。 36、 在打开的除尘孔或上升管附近工作时，要站在上风侧防止烧伤。 37、上升管盖不允许同时打开三个以上。 38、不关桥管翻板不准装煤，装煤后及时打开桥管翻板。 39、炉顶区不允许将任何杂物扫入炭化室内。 40、集气管正常压力应该保持在80~100pa，停开机时不能超过120pa。 41、上升管所用的吹扫的蒸汽的正常压力应保持在0.4~0.6Mpa之间。 42、集气管内荒煤气温度应保持在80~100℃。 43、上升管水封槽水位应保持满流。 44、上升管各处不得跑烟冒火。 45、集气系统应该保持三通一灵活，即集气管、上升管、桥管通，阀体翻板灵活。 46、炉顶工要精心监护除尘车上水槽水位，确保除尘车正常工作。 47、铁件各测量基准点的核对周期：一年一次。 48、护炉铁件钢柱曲度的测量周期为：一季度一次，按2、3、5线计算。 49、铁件工炉长的测量周期：半年一次。 50、炉长年增长量不超过炉长的0.035%，当超过0.05%时应查明原因 51、护炉铁件钢柱的曲度不能大于25mm，绝对不能超过50mm，接近极限要处理。 52、护炉铁件测量允许误差：炉长±2mm，钢柱曲度±2mm。 53、弹簧吨位、高度：每季度测量一次。 54、小弹簧：每年测量一次。 55、热修用泥料应根据所修部位按规定配制，粘合剂补炉泥料应于使用前24小时配制好。 56、泥料中加入水玻璃时，应在使用前加入。 57、配泥浆用的水及存放器具应清洁，装料桶要有盖，焦粉、杂物不能混入泥料中。 58、泥料中加水玻璃时，应在使用前加入，加入量按碱度计算，泥料中加入磷酸时应在前一天配制好。 59、掺入水泥的泥料应及时使用，以免凝固。 60、喷补前应先将损坏处清扫干净。 61、在砌砖时先铺平灰浆，然后砌新砖，砌砖要牢固、严密，与旧砌体吻合，灰浆饱满，需要时勾缝。 62、喷浆和抹泥时，要均匀平整，一次喷抹不应过厚，损坏严重的部位可在第一次喷抹的泥浆干固后进行二次喷抹。 炼焦自学考试题 - 9 - 共11页 63、炉门框上的磨板应低于炉底，炉门框面不应超过炉砖边缘，否则须调整或更换。 64、炉门刀边与炉框加工面应互相配合严密，保证炉门不冒烟。 65、炉门刀边应平直，不准有有豁口，刀宽保持2~3mm。 66、炉门框无断裂或扭曲。 67、工程工艺规定：在三个月内，所有炉门应最少循环一次，保证附件齐全。 68、每月检查固定炉框的钩形螺栓，保证其紧固。 69、焦炉用的耐火材料包括硅砖、粘土砖、高铝砖、隔热砖和耐热混凝土等。 70、集气管压力是根据吸气管正下方炭化室底部压力在结焦末期不低于5Pa来确定的。 71、新开工的焦炉集气管压力应比正常生产时大30-50Pa。 二、简答题 1、除尘车的构件：1、操作室；2、电气室；3、燃烧室；4、套筒、导烟管；5、三通及汽液分离器；6、烟囱；7、水泵；8、风机；9、退水及退水管；10、走行；11、减速器；12、车体。 2、除尘车的工作原理：装煤时产生的荒煤气由于吸力的作用，从炉顶部吸入空气在炉顶空间进行一次燃烧，然后经过套筒进行燃烧室与燃烧室的空气进行的二次燃烧，温度达到1300℃左右，燃烧室的废气经出口管到洗管器，经过水的冷却除尘，使废气降到80-90℃，含尘量5g/m3通过烟囱排出。 3、鼓风机突然停止运转，我们应如何操作？a自动打开放散后，使集气管压力不超过正常压力20-40Pa；b.打开放散后如压力仍高，可将新装煤炭化室上升管打开几个；c.停止集气管压力调节机构运转，将翻板固定在适当位置。 4、 停氨水时，我们应如何处理？a、先关闭氨水总阀门及集气管支管旋塞；b.将事故用水缓慢打开；c.观察集气管温度，高于200℃时，得到厂部允许，打开集气管氨水旋塞进行冷却。 5、集气管着火时应如何处理？a、集气管压力正常；b.利用灭火工具（湿麻袋、黄泥、沙子等）扑灭火焰；c.关闭清扫孔。 6、放散管着火应如何处理？a、排除自动放散装置故障；b.检查通入放散管的氨水旋塞是否打开，如旋塞是关闭的，应立即打开氨水旋塞。 7、焦炉为什么需要护炉铁件？[焦炉是由各种形状的砖砌成的，这样的砌体长期处于高温下工作。由于炉温波动、炼焦制度经常变化等，砌体会产生热胀冷缩的情况；此外焦炉经常受到启、闭炉门和推焦等机械的撞击，也会使砌体容易松动或损坏。为此，必须设置护炉设备，给砌体以一定的压力，使它不能自由膨胀，达到保护炉体的目的。] 8、焦炉护炉铁件包括哪些？[炉柱、横拉条、纵拉条、弹簧、保护板和炉门框等] 9、为什么要加强对焦炉护炉铁件的管理？[由于各种原因使炉温产生波动，而且整个焦炉砌体内各个区段所处的温度相差也很大，特别是在结焦周期经常变换的情况下，焦炉砌体便随着炉温的升降而膨胀或收缩，这样，如果护炉铁件不经常测调的话，就会使炉体处于自由膨胀阶段，而护炉铁件起不到应有的作用] 10、炉柱变形的原因有哪些？[1、管理不严；2、操作不小心，炉门没有对正；3、炉门框或炉门清扫不干净；4、焦饼难推或者焦饼夹在炉门框或导焦槽内没有及时排除；5、推焦后的炉头没有清扫干净，在炉柱附近燃烧，也会烧坏炉柱。] 11、焦炉出炉煤气设备有哪些？[上升管、桥管、水封阀阀体、集气管、吸气管、门型管和焦油盒等] 12、如何防止炉柱变形？[应力求做到加热制度稳定，定期测量炉 柱的弯曲度，及时调节炉柱上的弹簧，维持正常的集气管压力制度，消灭炉门冒烟冒火，推焦后及时把炉头焦清理干净，炉头火道的温度不应太低，以免炉头砖开裂产生冒烟冒火。] 13、炉门不严和炭化室负压有什么害处？[1、损失贵重的煤气和影响化学产品的回收；2、烧掉部分焦炭，使焦炭中的灰分增加，降低焦炭的质量和产量；3、引起炉门冒烟冒火，恶化操作环境，烧坏护炉铁件，导致焦炉炉体容易损坏，缩短炉体寿命；4、焦炭在炭化室内燃烧后，当灰分与炉墙作用时容易产生局部结瘤，特别是在炭化室严重负压和炉温过高的情况下，结瘤更加容易；5、无法保持炭化室内的压力，使炉墙砖缝的石墨遇到严重的破坏，容易引起炉墙互相串漏，破坏加热制度，造成调火困难。] 炼焦自学考试题 - 10 - 共11页 14、上升管工操作应达到哪些要求？[上升管操作工首先应熟悉上升管、桥管、集气管等部位的结构，了解其作用，在此基础上，能及时处理和排除故障。具体要求做到“三通”，即上升管通，集气管通，炉口通，“一活”即翻板灵活，并且要保证集气管规定的压力制度。] 15、集气管低压操作有什么害处？[集气管低压操作会导致炭化室产生负压，使大量的空气从炉门不严密处进入炭化室，与焦炭或者与煤所燃烧，造成焦炭与煤气损失，降低煤气的热值，影响加热调节。此外，还会影响焦炉炉体的寿命。] 16、下暴雨时怎么办？[1、炉顶积水，应及时组织人员从机、焦两侧把水扫走；2、炉盖缝隙必须及时密封，如来不及可用煤车斗子的煤来封住盖缝隙；3、看火眼及砖缝处用煤泥灰浆堵严。] 1、 厂焦炉型号为TJL—4350F。 2、 焦车间的安全特性是六防一齐全。 3、 我公司的安全方针是：强化安全管理、增强安全意识。 4、所用操作失控时，立即断开急停开关。 5、车上联锁装置及各行程开关严禁任意去掉不用。 6、技术管理制度：包括焦炉的温度、制度、压力制度（总称加热制度）推焦装煤、熄焦、煤料捣固，上升管、集气管、焦炉及附属设备的维护。 7、高炉冶炼对焦炭质量要求：1、固定炭含量要高、灰份、挥发分低；2、有害杂质，S、P要低；3、耐磨强度要低，抗碎强度高，粘度均匀；4、反应性低，反应后强度高。 8、化产回收：在焦化厂回收车间，荒煤气经过冷却及各种吸收剂处理，得到苯、氨、萘、焦油等化学产品，同时煤气得到净化的过程。 9、燃烧是物质在空气或氧气中迅速氧化，并发生光和热的现象。 10、发热量是单位质量或单位体积可燃物完全燃烧时所发出的热量。 11、在备煤中，对原煤进行洗选的好处是：降低灰分和硫分。 12、炼焦炉损坏的原因包括a、原来砌筑时留有隐患；b、烘炉时没有控制升温速度；c、生产操作不良；d、铁件管理不好；e、热工制度不稳定。 13、焦化厂应用的煤气冷却设备分为管式间接冷却器和直接冷却塔两大类。 14、在煤气回收净化中，煤气初步冷却的方式有：间接冷却、直接冷却和间-直混合冷却三种。 15、为什么要设置煤气鼓风机？[为了克服集气管、吸气管、冷却器等设备和管道的阻力，并保持足够的剩余压力。] 16、鼓风机安装位置的选择原则：a、处于负压下操作的设备和煤气管道应尽量少；b、吸入的煤气体积应尽量小。所以一般在实际生产中都把鼓风机设置在煤气初冷器的后面。 17、为什么要彻底清除煤气中的焦油雾？[如果焦油雾不除将造成硫铵质量下降，洗油质量变差，洗萘不良，影响洗苯塔操作，导致脱硫率降低并堵塞各种吸收塔]。 18、作为煤气中氨的吸收剂应该满足下列要求：a、对氨的吸收能力大，解吸容易；b、能选择性的吸收氨；c、无挥发性；d、价廉。 19、焦碳在高炉内的作用包括a、高温热源作用；b、提供还原剂的作用；c、发挥疏松骨架作用。 20、成层结焦：靠近炉墙附近的煤先结成焦碳，而后焦碳层逐渐向炭化室中心推移，这就是常指的成层结焦。 21、什么是配煤炼焦？[把几种牌号不同的单种煤按一定的比例配合起来炼焦称为配煤炼焦] 22、配煤炼焦有什么好处？[1、节约优质结焦煤，扩大炼焦煤源。2、充分利用各单种煤的结焦特性，改善焦炭质量。3、在保证焦炭质量的前提下，增加炼焦化学产品的产率和炼焦煤气的发生量。4、对延长焦炉的炉龄和对焦炉操作有好处。] 23、什么是煤的干馏？[煤隔绝空气加热，放出水分和吸附气体，随后分解产生煤气和焦油等，剩下以碳为主体的焦炭。这种煤热分解的过程称为煤的干馏。] 24、煤在炭化室内经过干燥、热解、半焦收缩和焦炭形成等四个阶段。 25、炼焦要经过干燥和预热、开始热分解、胶质体产生、胶质体固化、半焦收缩、半焦转变为焦炭等主要阶段。 26、为什么在焦炭成熟后，打开炭化室炉门会发现焦饼离开炉墙和焦饼中心有缝等现象？[在炼焦 炼焦自学考试题 - 11 - 共11页 过程中，由于炭化室内的煤料获得的热量是从炭化室两边炉墙传过来的，因此，煤料沿炭化室的宽度方向依次分层结焦。当两边胶质层汇合时，中间部分的煤气跑不出去，就把胶质层压向两边。当胶质层继续受热形成半焦，以及半焦收缩而最终形成焦炭时，整个焦饼便沿炭化室中心线分裂为两部分。整个焦饼由于收缩的缘故，在接近结焦末期便离开炭化室墙。] 27、焦炭的用途有炼铁、烧结、铸造、生产电石、造气及有色金属冶炼等各个工业部门都需要。 28、影响焦炭质量的因素有哪些？1、配合煤的水分和性质；2、炼焦炉的加热制度；3、炭化室内煤料的堆密度。] 29、炼焦炉炉体由哪几个主要部分组成？[炉顶区、炭化室、燃烧室、斜道区、蓄热室、烟道、烟囱] 30、为什么炭化室的焦侧比机侧宽？[为了容易推出焦炭] 31、焦炉的附属设备主要指哪些？[主要指焦炉护炉铁件、焦炉出炉煤气设备和加热煤气设备] 32、炼焦炉的机械主要有哪些？[装煤推焦车、熄焦车、拦焦车、消烟除尘车] 33、完全燃烧的条件是什么？[1、有足够的空气，并与燃料充分接触；2、足够的燃烧空间和时间；3、燃烧产物能顺利排出] 34、炼焦炉的出炉操作是怎样进行的？[包括装煤、推焦、熄焦和筛焦等工序。] 热工 一、 填空 1、 燃烧室所有火道的温度在交换后20秒不得高于1450℃，不得低于1100℃。 2、 立火道空气过剩系数为1.05~1.25，取样点上升气流火道跨越孔处和废气开闭器双叉处。 3、 看火孔压力为多少？0—5Pa 4、 小烟道温度不超过450℃，分烟道温度不超过350℃。 5、 炉顶空间温度800±30℃，并不超过850℃。 二、 问答题 1、 影响焦炭质量的因素有哪些？ 答：①配合煤的水分和性质； ②炼焦炉的加热制度； ③炭化室内煤料的堆密度。 2、 焦炉的加热设备有哪些？ 答：主要有：煤气管道、废气盘、煤气预热器、煤气混合器、加减旋塞、交换旋塞、水封槽、交换机、流量孔板、测温和测压管等。 3、 废气盘起什么作用？ 答：废气盘作用是控制进入焦炉加热系统的空气和高炉煤气，同时控制排出加热系统产生的废气。
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