缝厚料断线解决办法

1 选用大一号的机针
机针粗细的选择要与所用的缝线相匹配，正确的关系是缝线在竖直方向绷直时，机针能沿缝线缓慢下滑，否则机针针眼过小，会增加缝线在针孔中通过的阻力，容易引起断线。

2 针板、压脚、送布牙容针孔相应增大
若机针粗细增大比较明显，原有的针板、压脚、送布牙容针孔必须相应增大，否则机针在通过这些零件时针线容易与孔壁挤压摩擦，产生过大阻力引起断线。

3 旋梭勾线时间调慢，机针下极限位置调低
由于缝厚料所用的缝线较粗，柔韧性较差，形成线环大，时间较迟，为了从线环中心处可靠地勾住线环，不至于产生劈线而引起断线，应将旋梭勾线时间调慢，针杆调低。

4 送布牙调慢
送布牙除了送缝料外，还具有协助收线作用。而协助收线作用的程度，取决于送布牙升出针板的高度、运动的距离以及送布时间。送布牙升出针板越高、运动的距离越大，收住的线迹就越紧；送布牙落入针板时间越迟，就越能延长收线时间，使辅助收线更有效。因此在缝厚料时，除了将送布牙调高，还应将送布时间调慢，有利于收紧线迹，从而可减小面线张力，降低断线率。当然，送布时间调慢会带来另外一个问题，就是机针开始刺布，而送料动作尚未结束，又可能引起断针和拉伤缝料。这就需要结合具体情况，做出正确判断。

5 问题加大针杆和挑线杆行程
为了满足缝厚料要求，在条件允许的情况下，应加大针杆和挑线杆行程。方法一：将针杆曲柄孔距加大，这需要重新设计、制造针杆曲柄零件，对服装厂来说，困难较大；方法二：将挑线曲柄上8°螺钉支紧平面磨成0°（图1），图2中AB杆对应图1中挑线曲柄中心距8mm，当螺钉支紧平面磨成0°后，就改变针杆曲柄机构中 的角度，由原来的82°变成了90°，自然铰链点A距转动中心O的距离就增大，又针杆行程L=2OA，所以针杆行程增大。如果发现供线量不足，可通过加长挑线杆过线眼方法解决，这些方法简单易行，容易实施。