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http://bbs./forum.php?mod=viewthread&tid=562688&page=1&mobile=yes [讨论帖] 催化重整注硫目的？ 看2589|回14|收藏 楼主 yangsir911 只看他 2009-10-28 10:26:54 催化重整注硫目的有人知道的能详解一下（好处与坏处） 13楼 舍得123456 只看他 2015-4-28 14:28:17 催化重整注硫，首先由预加氢装置过来的物料进入重整，物料中的硫要维持0.5左右，如果硫含量过低那么就要注硫，这个注硫不是为了抑制催化剂的活性，而是为了在重整反应器及内件的金属表面镀一层硫膜，这层硫膜是为了保护重整反应器和内件的，如果注入过多，那么会抑制催化剂的催化效果，这个要严格控制的，每个装置控制硫含量是不同的， 其次是开车的预硫化，这个一般指催化剂购买来的时候不是硫化好的，属于完全的金属态的催化剂，在进料之前，为了降低催化剂的活性，而注硫，如果不抑制，那么金属态的催化剂使重整在高温状态下，催化反应剧烈，很容易飞温的。 沙发 ningzhm_118 只看他 2009-10-28 11:40:14 开工注硫，可在管壁内侧形成一层硫化铁的物质，防止催化剂中毒。陋见。 不知道对不对，还请楼下高手执教 3楼 niuky 只看他 2009-10-28 11:56:12 重整新催化剂开工时还有一个类似于预加氢部分的预硫化，主要目的是为了抑制重整双金属催化剂开工初期活性，避免超温。预硫化的基本原理是用硫使催化剂初期暂时中毒，避免剧烈反应引起的超温，预硫化时，一小部分硫为催化剂吸附成为不可逆吸附状态，而大部分硫呈可逆吸附硫，进油后可逐渐解脱。硫化量取决于催化剂的金属含量，大约为0.1%左右为宜。 4楼 钱途可卜 只看他 2009-10-28 12:04:50 注S一般是在使用新鲜催化剂的时候，预处理注S，是因为新鲜催化剂处于钝化状态，活性不高，注S为了激活催化剂的活性；而重整注S则刚好相反，新鲜的催化剂活性很大，为了抑制催化剂过大的活性，在开工前一般会向反应系统注S，使催化剂发生暂时性中毒。 5楼 petrochemical 只看他 2009-10-28 12:26:40 二甲基二硫是本装置的硫化剂，主要用于新催化剂开工时，对予加氢催化剂进行预硫化。 二甲基二硫是一种黄色的有害难闻液体，接触过程中，要戴好防毒面具和手套，并要小心防止油溅到身上、手上。 6楼 田泽同 只看他 2009-10-29 14:01:41 楼上说的有一定道理，不全对。 加氢和重整催化剂预硫化的手段相同，但目的正好相反： 新鲜或再生后的加氢催化剂是氧化态的，没有活性，只有硫化态才有活性，所以预硫化； 重整催化剂有活性，但初活性过高，主流使其微中毒，抑制初始活性，防止过度裂解（此处不是防止超温，重整是温降反应，没有温升） 7楼 邂逅无期 只看他 2013-6-21 08:33:03 我感觉除了上面大侠说的降低催化剂的活性外，注硫还能钝化反应器再生器的器壁，防止催化剂的破损，硫含量一般控制在0.25-0.5 8楼 雨蔓 只看他 2013-6-23 20:42:28 预加氢我不懂！因为我这没有预加氢装置！重整反应注硫的目的防止结焦！发生危险！ 9楼 qwl_qrc 只看他 2013-6-23 21:52:50 重整的注硫与使用的催化剂有关，半再生的铂铼催化剂注硫是钝化催化剂活性，防止初始反应活性过高，副反应太多。连续再生的铂锡催化剂催化剂活性一直适当，不需要注硫，但国内外部分连续重整开工后反应器扇形桶发生了结焦，有一种说法是开工注硫可以钝化扇形桶壁防止积碳，目前通常都有这一步骤。 10楼 爱玩的小学生 只看他 2013-6-23 23:14:11 连续重整催化剂金属成分为铂锡，由于锡本身对氢解反应有抑制作用，所以无需注硫，但是看来上面的回复才知道连续也要注硫，注硫的目的钝化扇形桶壁防止积碳。学习了 11楼 laoniao147 只看他 2013-6-27 20:16:35 不注也罢！没那么悬呼！ 12楼 重整新人 只看他 2015-4-27 10:10:41 注硫量和什么有关系？我看的材料上写到，催化剂铼含量越高，注硫量要越大 14楼 srcc 只看他 2015-7-18 09:40:42 硫对重整催化剂是毒物，半再生重整开工注硫是为了降低催化剂的反应初活性防止飞温。连续重整反应系统注硫主要是为了降低金属内构件积碳的几率，保护反应器内件和延长设备运行周期 15楼 qwl_qrc 只看他 2016-2-2 23:53:10 引用: 重整新人 发表于 2015-4-27 10:10 注硫量和什么有关系？我看的材料上写到，催化剂铼含量越高，注硫量要越大 具体的注硫量应征询催化剂厂家及设计院的意见，不同的催化剂类型、不同的工艺类型不能一概而论。另连续重整一般是控制重整进料中硫含量0.25~0.5ppm为宜。因为化验分析误差等因素，若预加氢分馏塔底精制油硫含量在0.25ppm以下，可直接按进料0.25ppm的量计算加注量，不建议调整预加氢反应可刻度维持硫含量（实际操作很难控制）。另加注后应加做进料采样器（注硫点后油品采样器）硫含量，防止硫含量超标引起催化剂硫中毒。半再生铂铼催化剂开工时应有一个预硫化步骤，催化剂厂家会给出预硫化方案，里面有详细的步骤，类似于预加氢催化剂预硫化一样。 |
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