【实用技术】高温季节商品混凝土施工与养护！

引言

每年的6、7、8、9是商品混凝土行业的“黑色”四个月。在这高温季节里，混凝土受较高的外界温度；高的混凝土温度；较低的相对湿度；较大的风速；超强的阳光照射等影响。为了保证砼施工质量，我公司拟在以下方面采取控制措施：砼原材料控制；砼生产和运输；现场施工；混凝土养护。

1 原材料的控制：降低原材料温度，控制砼入模温度

1.1 粗集料冷却

粗集料冷却：将冷却水喷洒在堆场的粗集料上；在堆场上方装上喷洒装置，使粗集料长期保持在面湿状态，这样可相对降低温度0.5~1.0℃。同时也可使粗集料长期处在饱和水状态，拌合商品混凝土时降低用水量，保持坍落度的稳定，减少坍落度的损失。

1.2 冷却混凝土拌合物用水，降低混凝土入模温度

通过降低混凝土拌合物用水可以使混凝土冷却到一定温度，采用这种方法混凝土温度可降低6~11℃（例：塘栖大厦地下室大体积混凝土，混凝土厚度5.5m。该工程要求入模温度控制在30℃，我们在混凝土拌合物用水中加入了大量的冰块，使水温保持在0℃，这样拌合出的混凝土经过搅拌和运输后，现场施工时的入模温度刚好达到30℃）。

1.3 胶凝材料冷却

对水泥入库温度的控制。水泥全部采用船运，船运的运输时间较长，同时有水冷的功效。保证水泥入库的温度不超过60℃。水泥在砼中占所有胶凝材料的50%以上，水泥温度过高可提升混凝土温度1~2℃。同时会使石膏脱水，使混凝土出现假凝现象。降低混凝土的可塑性。

2 砼生产和运输

（1）高温天气生产的混凝土，会出现凝结时间加快，水分蒸发多等现象。

高现场施工性能，要求减水剂厂商调整减水剂的凝结时间，适当延长砼的终凝时间。使用高效减水剂，高效减水剂里含有保坍剂，可以保持砼坍落度在2~3小时内不损失。高效减水剂还能够减少砼拌合过程中骨料颗粒之间的磨损。

（2）高温对各种传感器的精度影响很大；在高温季节，要不定时对各种计量传感器进行校准，使称量值在误差范围内。特别是外加剂传感器；外加剂超量会造成砼缓凝，形成大量收缩裂缝，严重的会形成贯穿裂缝。

（3）适当延长砼搅拌时间，调整配合比设计，在胶凝材料不变的情况下，尽量减少水泥用量，增加粉煤灰、矿渣粉等矿物掺合料的用量，降低水化热，降低砂率，降低坍落度损失。在泵送施工条件允许的情况下，增大骨料粒径；如粗骨料由原来的5-25mm调整到5-31.5mm；细骨料碎屑调整到3.0-3.5；天然砂调整到1.8-2.2；调整碎屑与天然砂掺量，由原来的各掺50%调整到碎屑60%天然砂40%，这样可以在保持水胶比不变的情况下，增大混凝土浆体量，增大坍落度。

（4）在运输方面：尽量缩短运输时间，保持搅拌车筒体正常运转即2-3转/分，使砼到达施工现场时仍处于流动状态，并在搅拌车筒体上铺上湿布，喷水冷却，降低筒内温度减少坍落度损失。时刻注意工地现场的浇筑状况，使砼浇筑保持连续不断的施工。对泵送砼在泵送前须强行快速搅拌2-3分钟，保证砼的均匀性，避免泵送时泵管堵塞的现象。

3、高温季节砼温度高、干燥快，新浇注的砼会出现凝结速度加快，表面水分蒸发，强度降低等现象，尤其是混凝土中的水分损失过快是造成砼收缩裂缝的主要因素之一。

3.1 大体积混凝土施工

在大体积混凝土施工前，施工方、混凝土供应方要开好协调会，双方要保证施工设备运转正常，人员配备到位；路，水，电“三通”最后在选定浇筑时间，最佳时间应选在施工日当天的下午。开工前对模板、钢筋及混凝土施工缝位置洒水降温，将温度控制在最低可控范围。埋好冷却水管，保证大体积砼的中心温度和表面温度不超过25℃。浇筑过程中振捣要密实，振捣时间应均匀一致，振捣间距要均匀，以振捣力波及范围重叠二分之一为宜，浇筑完成后表面要压实，抹平，然后加盖塑料薄膜以防止表面裂缝，另外浇筑混凝土时须分层浇筑，分层流水振捣，同时要保证上层混凝土在下层混凝土初凝前结合紧密，避免纵向施工缝，提高砼结构整体性和抗剪性能。大体积混凝土上部往往承受较大的荷载，整体性要求较高，往往不允许预留施工缝，需要一次浇筑完毕。

3.2 楼层施工，梁、板同时施工

浇筑方法宜由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底部位置时再与板砼一起浇筑，随着阶梯型不断的延伸，梁、板砼浇筑连续向前进行。混凝土振捣时应采用插入式振捣，为了保证混凝土达到充分的密实性振动操作时应快插、慢拔，层层搭扣，不得漏振和过振。

4 混凝土养护

混凝土养护是指混凝土浇筑成型后，提供一定的温差条件，使水泥充分水化，孔隙率降到最低，以保证混凝土获得最佳的强度与耐久性。养护是混凝土施工中最重要的一个环节，养护的好坏将直接影响混凝土的强度与质量，特别是结构表层混凝土的耐久性。因此施工单位在施工前应对其施工对象根据采用的原材料以及对混凝土性能的要求提出既切实可行而又能保证混凝土强度和质量的养护方案。

4.1 高温天气养护

高温天气浇筑的商品砼如果养护不当，不仅会造成表面收缩裂缝，还会造成内部应力裂缝，降低混凝土的抗压强度和抗耐久性。所以在混凝土浇筑完成后，表面必须覆盖塑料薄膜，大体积混凝土施工更要做好表面隔热保护，因为大体积混凝土的温度裂缝主要是由内外温差过大引起的。混凝土浇筑完成后，由于内部较表面散热快，会形成内外温差，表面收缩受内部约束会产生拉应力，虽然这种拉应力通常很小，但是在混凝土内部的水化反应加快时，反应放出的热量增大，会导致内部升温加大内外温差，当内外温差超过25℃时，结构就会产生裂缝。表面除了要进行保温养护还要进行保湿养护。大体积混凝土进行通过预埋管进行通水冷却，在高温季节施工则要在浇筑初期采用通河水冷却，来降低混凝土高温峰值或延长高温峰值的出现时间。等到温差相同时，可进行常规养护。

4.2 混凝土板面的常规养护方法

在修整作业后立即进行养护，先用塑料薄膜覆盖，再用麻袋覆盖连续养护。在砼浇筑成型后1-7d应保证砼表面处于潮湿状态，如掺膨胀剂则要连续养护14d。外墙模板则应先松动，再淋水养护2d后拆模。

通过以上控制措施，本公司今年6-9月份，在杭州天气连续14天超过40℃的高温下，板面没有出现裂缝。特别在塘栖大厦地板厚度5.5米，电梯井9米的大体积混凝土施工中，在中心最高温度70℃，内外温差24℃情况下没有出现一条裂缝。