第五章防浪墙混凝土施工

 

第五章  防浪墙混凝土施工

5.1  施工程序

防浪墙砼在大坝填筑至高程138.76m，并按设计要求沉降一年以上时间稳定后，于2006年12月开始浇筑，2007年2月全部完成。防浪墙砼采取分段分层浇筑，分段长度与相应面板宽度一致，其施工程序见图9-3。

底板基础压实整平

校正面板止水，架设分缝止水

立模、绑扎钢筋

验收、施工前准备

砼分层浇筑

养    护

砼拌制

运输

图9-3  防浪墙砼施工工艺流程框图

 

 

 

 

 

 

 

 

 

5.2  施工方法

防浪墙砼施工采用组合钢模板，局部辅以木模板，吊车配吊罐入仓，人工振捣密实。

5.2.1测量放样及基础清理

测量人员沿设计图纸放出防浪墙的设计线、坝面高程。人工将轮廓线范围内清理干净，并整平，必要时采用振动碾或液压夯板沿设计线将基础压实，并经监理工程师验收合格。在基础清理时，注意保护埋入面板中的底部止水系统不被损坏。   

5.2.2钢筋安装

钢筋在钢筋加工厂加工制作，10t平板车运至施工现场，人工绑扎安装。

5.2.3模板安装

防浪墙砼施工采用组合钢模板，局部辅以木模板，人工严格按测量放样的设计线进行立模。模板必须稳固、平直，不变形，不错位，表面涂刷工业蜡，脱模后保证砼表面光洁、整齐。在与面板的接缝面上，采用沥青木板嵌缝。

5.2.4止水片埋设

防浪墙之间设有PVC止水片，在立模时，按设计要求和设计位置固定于侧模中。PVC止水片与底部W2铜止水片之间采用搭接铆固，并在搭接面上涂刷粘结剂。

5.2.5砼拌制与运输

砼由右岸桥沟砼拌和系统集中拌制，5t自卸汽车经2^#公路、坝面道路运输至施工作业面，40t汽车吊配2.0m³卧罐入仓，人工平仓。

 

5.2.6砼浇筑

砼人工平仓后，采用φ50mm插入式振捣器充分振捣密实。靠近模板边沿和止水片附近采用φ30mm软管振捣器振捣。不得欠振、过振或漏振。

5.2.7砼养护

砼浇筑完成后，及时进行保湿养护。