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40工年的瓦工师傅总结的瓦工施工标准

 昵称6170605 2016-03-31

一.材料检查:

a.水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥;其标号325,并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。

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b.进场时先用水泥、黄砂做一块试压板,检查水泥标号(325#)和水泥质量,粉刷配比为1:3、帖砖配比为1:2:5。砂:中砂或粗砂,过8mm孔径筛子,其含泥量不应大于3%。

c.墙砖进场时必须通知业主、项目经理对墙地砖进行验收,验收墙地砖的质量、品牌、、有无色差,业主验收签字后方可施工。

二.基层检查及处理:

1.检查墙体平整度、垂直度及阴阳角是否成平整、垂直:如墙体垂直度相差2cm以上及阴阳角不成90度,则须使用水泥砂浆将其修补,使其符合要求;水泥砂浆以1:3的比例混合,墙面抹灰厚度为1.5-2.5cm贴砖对缝找平。墙表面应光滑、洁净,接搓平顺、线角顺直,粘接牢固、无爆灰、脱层、裂纹、空鼓、掉粉等缺陷,表面平整度﹤3MM,垂直度﹤3MM,阳角垂直度。方正度﹤3MM。

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2.贴墙底砖之前先检查原来的墙面有无空鼓现象,如有以上现象,先把墙面基层处理好,再进行镶贴墙地砖。原来墙体有空鼓现象的,墙面必须铲除墙面到底。

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3.将混凝土基层上的杂物清理干净掉,并用錾子剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净扶浆层。如基层有油污时,应用10%火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲净,如墙面有油漆或乳胶漆,必须铲除、凿毛。应均匀地凿毛地面(凿毛面大于70%),并清理干净,应提前10小时湿润基层表面。

三.贴墙砖基本工艺流程及标准:

1.浸砖:

釉面砖和外墙砖镶贴前,首先将砖面清理干净,放入净水中浸泡2h以上,以砖体不冒泡为准,取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

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2.排砖、放线定位:

a.贴砖施工时应先核算每面墙横、竖向所需数量,确定45度阴阳角贴砖处理及门、窗口部分的贴砖方案,务必做到美观节省。事先确定腰线及花砖位置(或排列顺序)。铺帖前应进行放线定位和掉垂直、套方、找规格、排砖的规格尺寸设点。

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b.根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖,以保证砖缝隙均匀。符合设计图纸要求,

注意大墙面要排整砖,以及在同一墙面上的横竖排列,均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位,如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件,应用整砖套割吻合,不得用非整砖随意拼凑镶贴。

c.非整砖应排放在次要部位或阴角处。每面墙不宜有两列非整砖,非整砖宽度不宜小于整砖的1/3。

3.镶贴面砖:

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a.镶贴应自上而下进行,从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺,以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线,作为镶贴的标准。粘贴面砖,接缝宽度一般为1-1.5MM,横竖缝宽一致按设计要求。背面粘结层厚度应抹灰浆,厚度为5MM,四面刮成斜面,用橡皮锤或灰匙木柄轻击砖面,使之压实与邻面齐平。

b.粘贴5-10块靠尺板检查表面平整。用灰匙拨缝,阴角拼缝,阳角用切割机将面砖边沿切成45度斜角,保证接缝平直、密实。

c.在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴,砂浆厚度为6-10mm,贴上后灰铲柄轻轻敲打,使之附线,再用钢片开刀调整竖缝,并用小杠通过准点调整平面和垂直度。

d.铺砖时遇到管线、灯具开关、卫生间的设备是支承件等,必须用整砖套割吻合,禁止用非整砖拼凑粘贴.整间或独立部位粘贴宜一次完成,一次不能完成时,应将接茬口留在施工缝或阴角处.

e.在角贴瓷砖时,用手轻轻推放,使砖底与贴面平衡,便于排出气泡,然后用棰柄轻敲砖面,让砖底能全面吃浆,以免产生空鼓现象,再用木棰把砖面敲至平整;同时以水平测量,确保铺贴水平.瓷砖铺贴12小时左右,及时用木棰敲击砖面,检查地砖是否出现空鼓现象.若敲击后听到“空空”声的地砖,证明该砖已出现空鼓现象,该砖就必须设法重新铺贴.

4.拔缝\修缝:

铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,墙砖的平整度<><><><><>

四、地面地砖铺设施工工艺及标准:

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1.浸砖:将地砖泡水15分钟取出,将充分湿水的瓷砖进行挑选整理,对其规格不一致的部分挑选出来备用;水泥沙浆以1:3的比例混合,地面抹灰厚度为2.5-3CM铺砖对缝找平。

2.找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。

3.抹找平层砂浆:

①洒水湿润:在清理好的基曾上,用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

②抹灰饼和标筋:从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高(面层标高减去砖厚及粘结层的厚度),抹灰饼间距1。5m,灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高,然后从房间一测开始抹标(又叫冲筋)。有地漏的房间,应由四周向地漏方向放射形抹标筋,并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆,厚度不宜小于2cm。

③装挡(即在标筋见装铺水泥砂浆):清净抹标筋

的剩余浆渣,涂刷一遍水浆(水灰比为0.4-0.5)粘结层,要随涂刷随铺砂浆.然后根据标筋的标高,用木抹摊平、拍实,用小木杠刮平,再用木抹子搓平,使其铺设的砂浆与筋标找平,并用大木杠横竖检查其平整度,同时检查其标高和泛水坡度是否正确。24h后浇水养护。

4.铺砖控制线:

当时平层砂浆压强度达到1.2mpa时,开始上人弹砖的控制线。预先根据设计要求和砖板规格尺寸,确定板块铺砌的缝隙宽度,当设计无规格时,紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm,虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。

5.在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸,当尺寸不足整砖倍数时,将非整砖用于边角处,横向平行于门口的第一排应为整,将非整砖排在靠墙位置,纵向(垂直门口)应在房间内分中,非整砖对称排放在两墙边处,根据已确定的砖数和缝隙,在地面上弹纵、横控制线(每隔4块砖弹一根控制线)。

6.铺砖:为了找好位置和标高,应从门口开始,纵向先铺2-3行砖,以此为标筋纵横水平标高线,铺时应从里向外退着操作。人不得踏在刚铺好砖上,每块砖应跟线操作程序是:

a.砌前将砖板块放入半载水桶中浸水湿润,晾干后表面无明水时,方可使用。

b.平层洒水湿润。均匀涂刷素水泥浆(水灰比为0.4-0.5),涂刷面积不要过大,铺多少刷多少。

c.结合层的厚度:如采用水泥砂浆铺设应为10-15mm,应用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm.

d.结合层组合材料拌合:采用沥青胶粘剂时,除了按出厂说明书操作外还应经实验室试验后确定配合比,拌合时要拌均匀,不得有灰团,一次拌合不得太多,并在要求在规定时间内用完。如使用水泥砂浆结合层时,配合比宜为1:2:5(水泥:砂)干硬性砂浆。亦应随拌随用,初凝前用完,防止影响粘结质量。

e.铺砌时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺砌到已刷好的水泥浆找平层上,砖上楞略高出水平标高线,找正、找直、找房后,砖上面垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退往外铺砌,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实,与地漏相接出,用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖最好一次铺一间,大面积施工时,应采取分段、分部位铺砌。

f.拨缝、休整:铺完2-3行,应随时拉线检查缝格的平整度,如超出规定应立即休整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。

g.按设计要求或花色造型用存水泥挂满瓷砖背面铺贴瓷砖,所有的瓷砖要采取45度拼角的贴法,不得使用阳角条拼角的贴。所有贴砖方式要采取墙压地的帖砖方式。

h.地面留缝,除了复古砖外需要留较大的缝隙(5mm-10mm)外,其他的砖种一般接缝<2mm为好。

7.勾缝擦缝:

①面层铺贴应在24h内进行擦缝、勾缝工作,并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。

②勾线:用1:1水泥细砂浆勾缝,缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。

③擦缝:如设计要求不留缝隙或缝隙很小时,则要求接缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥撒在缝上,再用棉纱团擦拭,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。

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5、墙、地面防水涂料施工工艺:

1.使用公司选定的优质防水涂料。基层表面应平整,不得有松动、空鼓、起沙、开裂等缺陷,含水率应符合防水材料的施工要求。

2.须防水处理的事项:房间、卫生间地砖,要先做防水再进行铺贴。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。如原来做完防水的,沙浆里要掺合防水剂,有排的地方要先做好排水坡,保持卫生间无积水和渗水现象。卫生间和厨房的地面要比客厅低1公分,门口要有门槛石,门槛石的完口要与实木地板相平,如过道、客厅是贴镜面砖的,镜面砖的厚度一般在4.8公分左右。

3.先用塑料袋之类的东西把排污管道口包起来,绑紧,以防堵塞。地漏、套管、卫生洁具根部、阴阳角等部位,应先做防水附加层。

4.普通墙面防水涂料施工,上返30CM,淋浴区墙面防水涂料施工,上返180CM。一楼厨房,卫生间一定要做防水,防止地面,墙面返潮。

5.先刷墙面、地面,干透后再刷一遍。然后再检查一下防水层是否存在微孔。如果有,及时补好。第二遍刷完后,在其没有完全干透前,在表面再轻轻刷上一二层薄薄的纯水层(不要加沙)。

6.防水层应与基层结合牢固,表面应平整,不得有空鼓、裂缝和麻面起砂,阴阳角应做成圆弧形。

7.防水图层施工完毕,通知质检部做好24小时闭水试验。用水泥砂浆做好一个泥门槛,然后在上面做防水地区倒水进行测试,倒水高约1cm即可。时间为24小时,以楼下单位没有发现天花板渗水为准。

8.在进行下道工序施工时,对以完成的防水涂层做好保护,严防破损。确保做好万无一失。

五、成品保护:

1.在铺砌板块操作过程中,对已安装好的门框、管道都要加以保护。

2.切割地砖时,不得在刚铺砌好的砖面上操作。

3.当铺砌砂浆抗压强度1.2mpa时,方可上人进行操作,但必须注意油漆、砂浆时要对面层进行覆盖保护。

六、石材墙面干挂施工工艺:

(1)工艺流程:选材,墙面放线、分格排板定位,墙面砖预埋件孔、安装5角钢及直径12膨胀螺栓,5角钢焊接安装板材开槽,安装不锈刚挂件,调整固定,干挂板材,贴防污条,云石胶嵌清理,检查验收。

(2)对石材要进行挑选,几何尺寸必须准确,颜色均匀一致,石材均匀,背面平整,不准有缺棱掉角,裂缝等缺陷。

(3)膨胀螺栓钻孔位置要准确,深度在5.5-6.0CM,下膨胀螺栓前要将孔内灰粉清理干净,螺栓埋设要垂直、牢固。连接铁件要垂直,方正,不准翘曲,不平的应予以校正。

(4)角钢钻孔必须制备模具,根据模具进行钻孔,石材开槽与角钢钻孔位置必须保持准确一致。

(5)干挂石材的基层表面应坚实、平整,清扫干净。板材与结构层间应留有8-9M的调整间隙。依石材板块的大小和膨胀螺栓的位置进行抄平放线、分格,并按图纸要求进行编号。

(6)安装石材应由下至上进行,将石材按顺序排列底层板,先上好侧面连接件,调整面板后用大理石用大理石干挂胶予以固定;同一水平石材上完后,应检查其表面平整及水平度,待合格后,再予以嵌缝,同一部位的石材表面颜色必须均匀一致。

(7)石材周边粘贴防污条后,方准嵌入云石胶,以免造成污染。云石胶要嵌填密实,光滑平顺,其颜色与石材颜色一致。

(8)某一部位石材干挂完毕后,应进行检查验收,不合格处应及时进行处理。

七、墙地面瓷砖粘贴常见质量问题及处理方法:

墙面瓷砖粘贴常见的质量缺陷为空鼓脱落、变色、接缝不平直和表面裂缝等。

(1)空鼓脱落:主要原因是粘结材料不充实、砖块浸泡不够及基层处理不净。施工时,袖面砖必须清净干净,浸泡不少于2小时,粘结厚度应控制在7-10毫米之间,不得过厚或过薄。粘贴时要使面砖与底层粘贴密实,可以用木锤轻轻敲击。产生空鼓时,应取下墙面砖,铲去原来的粘结砂浆,采用加占总体积3%107胶的水泥砂浆修补。

(2)踢脚板出墙厚度不一致:由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差,踢脚板镶贴时按水平线控制,所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前,先检查墙面平整度,进行处理后再进行镶贴。

(3)色变:主要原因除瓷砖质量差、轴面过薄外,操作方法不当也是重要因素。施工中应严格选好材料,浸泡袖面砖应使用清洁干净的水。粘贴的水泥砂浆应使用纯净的砂子和水泥。操作时要随时清理砖面上残留的砂浆。如色变较大的墙砖应予更新。

(4)有地漏的房间倒坡:做找平层砂浆时,没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度,抹灰饼和标筋时,抹出泛水。

(5)接缝一平直:主要原因是砖的规格有差异和施工不当。施工时应认真挑选面砖,将同一类尺寸的归在一起,用于一面墙上。必须贴标准点,标准点要以靠尺能靠上为准,每粘贴一行后应及时用靠尺横、坚靠直检查,,及时校正。如接缝超过允许误差,应及时取下墙面瓷砖,进行返工。

八、墙面瓷砖粘贴的工期概算:

墙面瓷砖粘贴是技术性极强的施工项目,比较耗费工时,在辅助材料备齐、基层处理较好的情况下,每个工人一天能完成5平方米左右,一般家庭装修铺贴卫生间、厨房墙面需要7天左右时间。陶瓷墙砖的规格不同、使用的粘结剂不同、基层墙面管线多少的不同,都会影响到施工工期。所以,实际工期应根据现场情况确定。墙面砖的粘贴施工,可以和其他项目平行或交叉作业,但应注意成品保护。

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