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1.负荷大小 ① 负荷小用粘度小的油或锥入度大的脂，大则用粘度大的油或锥入度小的脂； ② 重负荷应考虑油或脂的极压性能； ③ 重负荷用极压性能好的油仍不易形成油膜时，应考虑选用锥入度小的脂。
2.运动速度 ① 速度高选用粘度较小的油或锥入度较大的脂； ② 速度低选用粘度较大的油或锥入度较小的脂。
3.运动状态 当承受冲击、交变负荷或摆动、往复与间隙运动时，是不利于油膜的形成，应选用较大粘度的润滑油，或者用润滑脂与固体润滑材料。
4.工作温度 ① 工作温度高，应选用粘度较大，闪点较高，油性与氧化安定性较好的油或滴点较高的脂。 ② 工作温度低，应选用粘度较小和倾点低的油，或锥入度较大的脂。 ③ 工作温度变化较大时，选粘温性能较好的油，或温度适应较大的脂与固体润滑材料。
5.摩擦部件的间隙，加工精度和润滑装置的特点 ① 间隙愈小，摩擦表面精度愈高，应选用粘度低的油。 ② 间隙愈大，摩擦表面粗糙，则可用粘度较大的油或润滑脂。 ③ 循环润滑系统要求采用精制、杂质小并氧化安定性良好的油。 ④ 对飞溅和油雾润滑件应选用有抗氧化添加剂的油。 ⑤ 对干油集中润滑系统，应选用机械安定性和输送性好的润滑脂。 ⑥ 对垂直润滑面、导轨、丝杠、开式齿轮、钢丝绳等不易密封的表面，应选用粘度较大的油或脂，以减少流失，保证润滑。
6.环境条件 ① 在潮湿环境下，应选用抗氧化和防锈性能良好的油或抗水性较好的脂。 ② 在尘土较多和密封困难时，大多采用润滑脂。 ③ 有腐蚀气体时，应选用非皂基脂。 ④ 工作环境温度很高，应选用耐高温的脂。
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