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焊工实操口试题 (焊工必备知识) 气割用乙炔与丙烷的区别 什么是运条,运条的基本动作

2016-04-18  飞享天下

  1. 电焊机超负荷使用或线路短路时,为什么会发生火灾?

  允许连续通过而不致使导线过热的电流量,称为导线的安全电流。超过安全电流值,则称为导线超负荷。它使导线过热而加速绝缘层老化、变质损坏引起短路着火事故。

  2. 焊条电弧焊为什么会发生火灾、爆炸事故?

  (1) 在有爆炸着火危险的场所和登高作业点的地面上放有易燃易爆物品等情况下进

  行的焊接作业。

  (2) 作业场所有可燃气体或液体燃料蒸气的爆炸性混合物,或有粉尘或纤维性爆炸混

  合物。

  (3) 电焊设备超负荷使用、短路、局部接触不良或通风散热不好等造成焊机过热。


  3. 为什么不能用煤气、氧气、乙炔管道做二次导线?

  因为它们是易燃易爆气体的管道,做导线如果连接点接触不实就可能产生电火花,容易发生火灾或爆炸事故。

  4. 二次导线为什么不允许用角钢、钢筋和钢管等代替?

  因为电阻大,钢筋和角铁过热而产生电火花遇到易燃物质容易引起火灾,如果漏电还可能发生触电。

  5. 二次导线接头处为什么会发生过热?接头为什么不能超过2个? 导线接头松动,电阻大,所以过热,接头越多电阻越大,越容易过热。

  6. 下班后为什么要拉闸断电?

  防止触电或出现意外,发生火灾事故。节约能源。

  7. 什么叫安全电压?电焊机二次电压是安全电压吗?

  在一定环境条件下,为防止触电而采用特定电源供电的电压。焊机 二次电压不是安全电压,安全电压是36伏。

  8. 焊条电弧焊机空载电压为什么不宜超过80v?

  电焊机空载电压过高对焊工操作有人身危险,没有绝缘鞋、手套就可能发生触电事故。电压高引弧容易,即要保证引弧,也要保证安全所以60----80为宜


  9. 更换电焊条时为什么会发生触电事故?

  在更换焊条时,手或身体碰到焊钳的带电部位,而脚或身体对地面或金属结构之间绝缘不好(在金属容器、管道、锅炉内、金属结构上或在雨天、潮湿的地点电焊作业)容易发生触电事故。

  10. 为什么电焊机外露带电部位要有隔离防护装置?

  电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置。电焊机裸露接线柱必须设有防护罩,以防人员或金属物体(如货车、起重钓钩等)与之相接触。

  11. 电焊机壳漏电(带电)原因是什么?

  (1) 电源接线误碰机壳

  (2) 变压器、电抗器、风扇及控制线路等碰机壳

  (3) 未安装接地线或接触不良

  12. 为什么电焊机一次电源线不宜超过2—3米?需要较长时应采取哪些措施?

  一次电源线过长容易发生磨损造成漏电而发生触电现象。需要较长时,有杆架杆,无杆沿墙走;高度2.5米以上,过铁路走铁路下面,加管保护。

  13. 焊接电缆为什么要定期检查?

  破损电缆容易与工件短路打火,遇到易燃物引起火灾,人体容易触电。大电流也会造成电缆老化而损坏漏电。

  14. 电焊钳安全使用主要有哪些要求?

  (1) 电焊钳必须具有良好的绝缘性与隔热能力。

  (2) 焊钳与焊接电缆的连接应简便牢靠、接触良好。

  (3) 禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。

  15. 焊接工作前对焊机和个人防护要做哪些检查?

  检查焊机绝缘是否良好,有无保护,接地和接零,空载自动断电装置,焊机防护装置,焊机缆线是否良好,个人是否按要求穿戴好劳保用品。

  16. 焊工为什么要穿白色帆布工作服、带电焊手套、穿焊工防护鞋?

  焊工防护服以白帆布工作服为最佳,能隔热、不易燃及反射弧光,减少弧光辐射和飞溅对人体烧伤及烫伤的伤害。为防止弧光灼伤皮肤和防止触,电焊工还要穿戴好焊工防护鞋和焊工防护手套。


  17. 电器着火为什么不能用水救火?

  因为水是导体,应该用干粉或者二氧化碳灭火器。

  18. 现场发生触电事故,应采取哪些急救措施?

  触电事故的急救措施主要有脱离电源。急救、和人工呼吸,必要时送医院等。

  19. 电击是指什么?

  电流通过人体内部,破坏心脏、肺部及神经系统的正常工作。电流引起的心室颤动是电击致死的主要原因。

  20. 燃烧的三个条件是什么?

  燃烧必须在可燃物质、助燃物质和着火源三个基本条件同时具备、相互作用下才能发生。

  21. 什么是着火?

  可燃物质与火源接触后能燃烧,并在火源移去后仍保持持续燃烧的现象。可燃物质发生着火的最低温度称为着火点或燃点。燃点越低,发生火灾的危险性越大。

  22. 禁止在什么场所进行焊割作业?

  禁止在储有易燃、易爆物品的场地或仓库附近进行焊割作业。在可燃品附近进行焊割作业时,必须距离10m以外。

  23. 建筑工地高空焊割作业防火的安全措施有哪些?

  登高焊割作业时,作业点下方必须放遮板,以防火星落下,10m内不能有易燃、易爆物品,同时下方不能有停留人员。作业现场应有专人监护。

  24. 登高焊割作业为什么要使用标准防火安全带?安全带长度为什么不能超过2米? 防止火灾发生,保证作业人员安全,安全带过长失去安全作用。

  25. 雨天、雪天、雾天无措施时为什么不能登高焊割作业?

  1潮湿造成脚下湿滑,容易发生高空坠落。

  2潮湿环境电压高,人体电阻小,易触电。


  26. 气焊气割作业易发生哪些安全事故?

  气焊气割操作中容易发生的安全事故有爆炸、火灾、烧伤烫伤、中毒等。

  27. 氧气瓶发生爆炸的主要原因有哪些?

  (1) 氧气瓶受热,温度过高,瓶内气体压力增大超过耐压极限,发生爆炸。

  (2) 氧气瓶没有带防振圈,从高处坠落,倒下或撞到刚性物质上,受到剧烈撞击,承

  受冲击载荷,发生脆性爆炸。

  (3) 氧气瓶未经定期检验,严重腐蚀,耐压强度降低。

  (4) 氧气瓶瓶阀、瓶嘴沾染油脂,引起着火和爆炸。

  (5) 氧气瓶混入可燃气体,形成爆炸型混合气。

  28. 氧气瓶受热导致压力过高引起的爆炸属于什么性质的爆炸?

  物理性质爆炸。

  29. 车间应如何运输各种气瓶?

  搬运气瓶时,应关紧气瓶阀,戴好瓶帽,装带橡胶防护圈,轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰,避免可能损伤瓶体,瓶阀和安全装置剧烈碰撞。厂内车间搬运氧气瓶应使用胶轮小车,禁止单人肩扛氧气瓶。

  气瓶无防护圈或温-10。C以下时,禁止用转动方式搬运氧气瓶。禁止用手托瓶帽来移动氧气瓶。用吊车、起重机运送氧气瓶时,应使用吊架或合适的台架,不等使用钓钩、钢索或电磁吸盘,严禁使用电磁起重机和用链绳捆扎。

  30. 为什么各种气瓶使用时不能放空,瓶内必须留0.1—0.2MPa的余气?

  气瓶在使用后不得放空,必须留有不小于98—196kpa(0.1—0.2MPa)的余气,以便于灌气前检查气样、吹除瓶嘴尘土赃物,防止空气进入瓶内。

  31. 氧气瓶、乙炔瓶、液化石油气瓶各是什么颜色?

  氧气瓶:天蓝色 乙炔瓶:白色 液化石油气瓶:银灰色

  32. 气瓶、容器、管道、仪表联接部位用何种方法检漏?为什么?

  用肥皂水检漏,其他方法容易发生火灾或爆炸。

  33. 为什么装减压器前要先稍开瓶阀、吹除瓶嘴的灰尘和赃物?

  安装减压器前,要略打开气瓶瓶阀,吹除瓶嘴的尘土和其他污物,防止进入减压器的活门座,影响活门严密性,引起低压自行升高,甚至会在打开阀门时损坏低压表。

  34. 装好减压器后,开瓶阀时发现联接螺扣漏气,应如何处理?

  如发现螺扣联接漏气,应先关闭瓶阀,再检查螺扣连接,排除漏气,禁止在气瓶瓶阀打开时,带压拧紧螺扣。

  35. 液化石油气瓶着火,应如何扑救?

  液化石油气瓶着火时,应先关闭气瓶。如无法靠近可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止着火的瓶体倾倒。


  36. 液化石油气瓶发生不能制止的漏气时,应如何处理?

  当不能制止气瓶阀门泄漏时,应把气瓶移至室外安全通风的地带(没有火源,空气流通的空旷地方)让其逸出,直至瓶内气体排尽为止。

  37. 从乙炔瓶至焊炬的连接顺序怎样?

  要先安装减压器,回火防止器,接红色胶管至焊炬。

  38. 如何检查射吸式焊、割炬的射吸能力?

  检查射吸能力的方法是将氧气胶管接到焊炬割炬的氧气进气接头上(乙炔胶管不接),开启氧气瓶阀,调节氧气工作压力,开启焊炬、割炬的混合氧气阀门和燃气阀门,检查燃气进气口是否有吸力。

  如果有吸力,说明射吸能力合格。如果没有吸力,甚至有氧气流出,说明没有射吸能力,不合格。没有射吸能力的射吸式焊炬割炬严禁使用。

  39. 能否用氧气吹除焊工工作服上的尘土?为什么?

  不能。因为氧气容易引起工作服发生氧化燃烧事故。

  40. 焊接发生急性中毒事故的原因是什么?

  焊接作业时存在有毒气体(或蒸气),例如气焊黄铜是有锌蒸气,发生锌中毒。气焊铅时有铅蒸气,发生铅中毒;焊接现场通风不良,容器管道内置换不彻底等。

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  气割用乙炔与丙烷的区别

  氧气-丙烷与氧气-乙炔的比较

  一: 乙炔(C2H2)

  是利用电石与水作用所产生的气体 ,也称电石气。它是一种无色的碳氢化合物。

  1)在标准状态下,其相对分子量是 26.038,密度1.17kg/m3;在温度20℃、压力101.324kPa下,密度为:1.09kg/m3,比空气轻。

  2)乙炔在纯氧中完全燃烧时的化学反应式为:

  C2H2 +2.5O2 =2CO2 +H2O+1302.7kJ/mol

  由上式可知,1个体积乙炔完全燃烧的理论耗氧量为2.5个体积。由于气割(气焊)时乙炔火焰是空气中燃烧,外焰部分由空气中的氧助燃,故在割炬混合室中乙炔与氧的比例达到1:1.1时就形成中性火焰。 温度为3100℃。当混合比1:1.2,即氧化焰时,火焰的最高温度约3300℃

  3)乙炔的燃烧热值 ( 标准状态 ) :

  高热值: 58502kJ / m3 ,低热值:56488kJ / m3

  乙炔的燃烧速度: 7.5m / s( 在纯氧中 ) ,4.7m / s( 在空气中 ) 。

  4)回火的速度也相当快,所以规定乙炔各级管路部位均要加装中央回火防止器和岗位回火防止器,并要经常检查其安全性。发生回火时必须立即关闭乙炔阀,切断乙炔气源。 回火排除以后再点火时,一定要先给一些氧气吹除残余碳粒。

  5)乙炔的点火温度为 305 ℃。

  乙炔分子中的碳与碳之间是不饱和的叁键。所以乙炔化学性质很活泼,极容易发生燃烧爆炸事故。使用中要严格按照安全操作规程进行。

  由于乙炔化学性质很活泼,极易发生燃烧爆炸事故。纯乙炔当温度大于200~300℃时即发生聚合反应。发生聚合时温度升高很容易发生爆炸,爆炸时气体温度达到2500~3000℃,压力增大10~12倍。压力愈高,则聚合过渡爆炸的温度愈低。温度愈高,则聚合过渡爆炸的压力愈低。为了解决乙炔的聚合爆炸的危险性,将乙炔溶解在丙酮里,装在有填料的专用溶解乙炔钢瓶中。

  二:丙烷(C3H8)

  1) 是气割中常用的燃气,相对分子质量为44.097,密度为1.96kg/m 3 。

  2) 丙烷在纯氧中完全燃烧时的化学反应式为 : C3H8 +5O2 =3CO 2 +4H2O+2221.5kl/mol

  由上式可知,1个体积丙烷完全燃烧的理论耗氧量为5个体积。当丙烷火焰在空气中燃烧时,实际耗氧量3.5个体积即形成中性火焰(比乙炔多消耗2.4个体积的氧),火焰的温度为2520℃(比乙炔低约580℃)。而氧化焰的最高温度约2700℃(比乙炔低约600℃)。耗氧量比乙炔高。

  3) 丙烷的燃烧热值 (标准状态):

  高热值: 101266kJ/m 3 ,低热值:93240kJ/m 3 。 丙烷的燃烧速度为:2m/s(在纯氧中),1.5m/s(在空气中)。

  总热值比乙炔高,但每克分子的燃烧热低于乙炔,火焰温度较低,且火焰热量较分散。

  4)丙烷的点火温度为 580℃。

  丙烷分子中的碳与碳之间是饱和键,化学性质比乙炔稳定,使用中比炔安全

  氧—丙烷火焰温度虽不如氧 -乙炔火焰温度高,但火焰比较柔和,体积发热量比乙炔大。

  使用注意事项: 氧-丙烷切割与氧-乙炔相比,虽然安全得多,但丙烷毕竟是可燃性气体,使用中如不注意操作注意事项,也容易发生火灾等事故。

  1)丙烷的比重比较大,所以气瓶必须放置在通风良好的地方,不要放在地下室、半地下室或通风不良的场所,防止气体漏出存于低洼处遇火造成火灾。

  2)丙烷气瓶将要用完时,瓶内应留有余气,便于充装前检查气样和防止其他气体进入瓶内。

  3)当气瓶着火时,应立即关闭瓶阀。如果无法靠近,可用大量冷水喷射,使瓶体降温,然后关闭瓶阀,切断气源灭火,同时防止着火的瓶体倾倒。当不能制止气瓶阀门泄漏时,应将瓶体移至室外安全地带,让气体逸出,直到瓶内气体排尽为止 三: 丁烷(C4H10)的相对分子质量为58.12, 其总热值高于丙烷。丁烷在纯氧中完全燃烧时化学反应式为: C4H10+ 6.5O2 — 4CO2+5H2O

  由上式可知,1个体积丁烷完全燃烧的理论耗氧量为6.5个体积。空气中燃烧时形成中性火焰的耗氧量为4.5个体积(比乙炔多消耗3.4个体积的氧),氧耗量比丙烷高。丁烷与氧或空气的混合气体的爆炸范围窄[1.5%~8.5%(体积分数)]不易发生回火。但因其火焰温度低,故不单独用作气割的燃气。

  根据使用效果、成本、气源情况等综合分析,丙烷是乙炔的比较理想的代用燃气,丙烷的使用量在所有乙炔代用燃气中是最多的。

  总结:

  1)乙炔分子中的碳与碳之间是不饱和的叁键。所以乙炔化学性质很活泼,极容易发生燃烧爆炸事故。使用中要严格按照安全操作规程进行。

  2)丙烷分子中的碳与碳之间是饱和键,化学性质比乙炔稳定,使用中比乙炔安全,虽然安全得多,但丙烷毕竟是可燃性气体,使用中如不注意操作注意事项,也容易发生火灾等事故。

  3)氧—丙烷火焰温度虽不如氧 -乙炔火焰温度高,但火焰比较柔和,体积发热量比乙炔大。(总热值比乙炔高,但每克分子的燃烧热低于乙炔,火焰温度较低,且火焰热量较分散)
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什么是运条,运条的基本动作
2017-11-19 焊工家园

焊接过程中,焊条相对焊缝所做的各种动作的总称为运条。
运条包括沿焊条轴线的送进、没焊缝轴线方向纵向移动和横向摆动三个动作。

1) 运条的基本动作
焊条沿轴线向熔池方向送进使焊条熔化后,能继续保持电弧的长度不变,因此要求焊条向熔池方向送进的速度与焊条熔化的速度相等。如果焊条送进的速度小于焊条熔化的速度,则电弧的长度将逐渐增加,导致断弧;如果焊条送进的速度太快,则电弧长度迅速缩短,焊条未端与焊件接触发生短路,同样会使电弧熄灭。
焊条没焊接方向的纵向移动,此动作使焊条熔敷金属与熔化的母材金属形成焊缝。
焊条的横向摆动。焊条横向摆动的作用是为获得一定宽度的焊缝,并保证焊缝两侧熔合良好。其摆动幅度应根据焊缝宽底与焊条直径决定。横向摆动力求均匀一致,才能获得所要求的焊缝宽底和速度的焊缝。正常的焊缝宽度一般不超过焊条直径的2--5倍。
2) 运条方法: 运条的方法很多,选用时应根据焊缝接头的形式、装配间隙、焊缝的空间位置、焊条直径与性能、焊接电流及焊工技术水平等方面因素而定。焊条在运行时应该稍作横向摆动,其目的是能获得均匀一致的焊缝成形,同时也是为了控制熔池温度,防止由于熔池温度过高而产生焊缝的烧穿现象。根据焊条横向摆动方法的不同,焊接过程中常用的运条方法有:直线往复运条方法、月牙形运条方法、斜圆圈形运条方法、三角形运条方法和锯齿形运条方法。
月牙形运条方法:焊条末端沿焊接方向作月牙形左右摆动,中间动作要快,两侧稍作停留。该方法能有效地控制熔池温度,熔池较浅,应防止正、反两面咬边。月牙形运条是单面焊双面成形连弧焊的主要运条方法之一。
锯齿形运条方法:焊条末端作锯齿向前摆动,并在两侧稍作停留,以防止产生咬边。此种方法操作容易,应用广泛。适用于平、立、仰焊位对接焊缝各层焊道的焊接。
直线往复运条方法:焊条末端沿焊缝的纵向作直线形摆动,这种运条方法的焊接速度快,焊缝成形窄,适用于间隙较窄的平焊位置的单面焊双面成形,特别适合于不锈钢的焊接,有利于在焊接过程中控制熔池温度,保证焊缝成形。
三角形运条方法:焊条末端向前连续均匀的三角形运运。该运条方法适用于厚板的焊接,焊接根部时有利于熔化金属焊缝的接头良好。焊缝的接头是单面焊双面成形打底焊较难掌握的环节。接头方法得当,焊缝正反两面均匀平滑且内部无缺陷;方法不当,则易产生焊瘤、余高超高、凹陷、脱节等缺陷。接头质量的好坏与引弧、焊缝收尾的质量有关。一般来说,引弧迅速得当,采用预热或前道焊接收尾处有温度保持较高,则焊缝头容易、接头质量好。若更换焊条动作缓慢或引弧时电弧不稳定,则不能获得良好的焊缝接头。
斜圆圈形运条方法:焊条末端做斜圆圈形运动扑不断向前移动。该运条方法适用于骑座式管板仰焊、板状及管状45度斜位或厚板横向位的单面焊双面成形的打底焊。
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