1-1.什么是压力容器? 凡是容器内的压力大于等于0.1MPa的容器称为压力容器。 1-2.压力容器按设计压力可分为几类? 有低压容器(0.1MPa≤P≤1.6MPa) 中压容器(1.6MPa≤P≤10MPa) 高压容器(10MPa≤P≤100MPa) 超高压容器(P≥100MPa) 1-3.压力容器按使用中工艺过程的作用原理可分为几类? 有反应容器、换热容器、分离容器和贮存容器。 1-4.压力容器按安全监督和管理分几类? 有第一类压力容器、第二类压力容器、第三类压力容器。 1-5.压力容器的安全监察规程和技术标准是什么? 有“压力容器安全技术监察规程“和GB”钢制压力容器“标准。 1-6.压力容器在焊接过程中留下焊接缺陷有何危害? 由于压力容器受元件承受着一定的压力载荷,若在焊接时留下某些缺陷,在使用过程中遇到一定条件,就会迅速扩展而突然发生破坏,以至爆炸赞成重大的损失。 1-7.为什么要订制“锅炉压力容器焊工考试规则”? 为了提高焊工素质,加强对焊工的管理以保证锅炉、压力容器的受压元件的焊接质量。 1-8.焊接哪些锅炉、压力容器需要持有焊工合格证? (1)所有固定式承受锅炉的受压元件。 (2)最高工作压力大于或等于0.1MPa(不包括液体静压力)的压力容器受压元件。 1-9.焊工考试包括哪两部分,其关系如何? 焊工考试包括基本知识和操作技能两部分。焊工基本知识考试合格后,才能参加操作技能的考试。 1-10.操作技能考试项目由哪四部分组成? 由焊接方法、母材钢号类别、试件类别、焊接材料四部分组成。 1-11.试说明下列代号表示何意? D2-5J:表示12mm厚16MnR钢板的对接试件,在平焊位置用J1507焊接的手工电弧焊。 WS4-1:表示6 mm厚0Cr18Ni9钢板的对接试件,在平焊用HOCr21Ni10焊接的手工电弧焊。 D4-24:表示φ57×3.5不锈钢管(0Cr18Ni9)与10mm厚不锈钢板骑座入式管板试件在垂直俯焊位置用A102焊条的手工电弧焊。 1-12.焊工合格证有效期多长?什么情况下,安全监察机构要收回或吊销焊工合格证? 自签证之日起有效期为三年。持证焊工的实际技能不能满足产品焊接的要求或者违反工艺经律,以致于经常地或连续地出现焊接质量问题,安全监察机构将焊工合格证暂时收回或吊销。 压力容器用钢 2-1.什么是金属?掌握金属知识对焊接工作有何意义? 凡是有良好的导电、导热和可锻性能以及具有金属光泽的元素,例如:铁(Fe)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、铝(Al)、铜(Cu)等。焊工掌握了一定的金属知识,就能选用焊接材料,更好地从事焊接工作。 2-2.压力容器用钢与焊接有关的钢材主要包括哪些性能? 包括力学性能、化学成分和金相组织。 2-3.什么是钢材力学性能?常用力学性能包括哪些指标? 钢材在一定外力作用下,所表现的抵抗变形和断裂的行为稀为力学性能。常用力学性能指标包括:强度(搞拉强度、屈服强度),塑性(伸长率、断面收缩率、弯曲度),韧性(冲击吸收功)和硬度。 2-4、什么是强度? 金属在外力作用下抵抗破裂的能力。其指标有: (1)抗拉强度:σb=P/F(MPa兆帕) P-试样拉断前所承受的最大载荷(N牛顿) F-试样横截面积(mm2) (2)屈服强度:σs= PS/F(MPa兆帕) PS-试样发生塑性变形时载荷(N牛顿) 2-5.什么是塑性? 金属在外力作用下产生永久变形的能力。其指标有; (1)伸长率δ=L-LO/L×100% LO-试样原来长度 L-拉断时试样长度 (2)断面收缩率ψ=F-FO/F×100% FO-试样原来断面积 F-拉断后试样的断面积 2-6.什么是冲击韧性? 具有缺口的材料试样抵抗冲击载荷作用的能力。其指标有: αK=AK/F0(J/cm2) αK-冲击韧性值,在冲击载荷作用下,冲断试样时,试样单位截面上所消耗的功 AK-试样冲断时所消耗的功(J) F0-试样缺口底部的原始截面积(cm2) 2-7.什么是硬度? 金属抵抗其他更硬物体压入的能力。其指标有: (1)布氏硬度HB (2)洛氏硬度HRc (3)维氏硬度Hv 2-8.什么叫钢?钢材化学成分中常存有元素、合金元素和有害元素有哪些? 含碳量小于2%和铁(Fe)碳(C)合金称为钢。 钢中除碳元素外,冶炼时还带入一定量的硅(Si)、锰(Mn)、硫(S)、磷(P)等。其中硫、磷为有害元素。 为了改善和提高钢某些性能而专门加入的合金元素,常用的有硅(Si)、锰(Mn)、铬(Cr)、镍(Ni)、钼(Mo)等。 2-9.什么叫金相组织?钢材常见组织有哪些? 铁元素是碳在α体中的固溶体。铁素体的硬度和强度很低,而塑性、韧性很高,奥氏体是碳要γ体中的固溶体,具有高的塑性,但强度和硬度低。 渗碳体是铁与碳的化合物(Fe3C)。它的硬度很高(HRC70~75),脆性很大,塑性几乎为零。 珠光体是铁素体和渗碳体的机械混合物,它的硬度较铁素体、奥氏体低。 2-11.改善钢的性能有哪些方法? 一是调整加入钢的合金元素成分,二是对钢进行热处理。 2-12.什么叫热处理,钢的热处理有几种方法?其目的? 热处理是通过加热、保温、冷却的方法使钢的内部组织发生变化,从而获得所需要性能的一种工艺。 钢材的热处理方法有:正火、退火、淬火、回火等。 正火:细化晶粒、消除内应力、提高塑性和韧性,但伴有轻微淬硬效果。 退火:降低钢材的硬度,使晶粒细化。组织均匀。 淬火:使钢硬化、提高强度。 回火:降低淬火钢的硬化,提高塑性和韧性并减少内应力,获得良好的综合力学性能,淬火后再回火称为调质处理。 2-13.钢按化学成分如何分类? 分为碳素钢和合金钢两类。碳素钢按含量不同。可分为低碳钢(C≤0.25%);中碳钢(C=0.25~0.6%);高碳钢(C>0.6%)。 合金钢按合金元素总量多少,分为低合金钢(总量<5%);中合金钢(总量5~10﹪);高合金钢(总量>10﹪)。 2-14.钢按用途如何分类? 分为结构钢、工具钢、特殊用途钢、(不锈钢、耐热钢、低温钢等),产品专用钢(锅炉用钢、压力容器用钢、船舶用钢、焊接气瓶用钢)。 2-15.钢按质量等级如何分类? 分为普通钢:P≤0.045% S≤0.050% 优质钢: P、S均≤0.04% 高级优质钢: P≤0.035% S≤0.03% 2-16.压力容器常用钢材有哪些? 2-17.什么叫钢材的焊接性? 是指在一定的工艺、材料、结构的情况下,金属材料对焊接的适用性。并保证合乎质量要求的焊缝,以及能否在使用条件下安全使用的能力。 2-18.碳钢化学成分基本元素(C、Mn、Si、S、P)及其他合金元素对钢材力学性和焊接性有何影响? (1)碳(C):是一种强化元素,含量增加。钢的强度和硬度增高。塑性、韧性降低;从而加剧 焊接接头冷裂、热裂的倾向。压力容器用钢含量一般不高于0.25%。 (2)锰(Mn):也是一种强化元素,能提高钢的强度、硬度和耐磨性;在焊接过程,锰有脱硫作用。提高焊缝抗热性能。当Mn>1.2%时,会增加钢淬硬性,加剧焊接接头冷裂敏感性。 (3)硅(Si):硅能提高钢的强度,防止热裂产生。但Si>0.5%时,会降低钢的塑性、韧性,使焊缝金属变脆。对焊接不利。 (4)硫(S)、磷(P):是钢中有害杂质。硫会使钢产生热脆性。易产生热裂纹。磷会使钢变脆韧性降低。一般S、P都不超过0.035%。 (5)铬(Cr):能提高钢的淬透性和抗氧化性和耐磨性,含铬量高的钢焊接性变差。 (6)镍(Ni):能提高钢的塑性和韧性;与铬配合使用,提高钢的强度和耐磨热性,对焊接没有什么影响。 (7)钼(Mo):当含量<0.6%时,能减少焊接裂纹可能性,随着含钼量增加,会增加焊接接头淬硬货币易产生裂纹。 (8)钛(Ti):能减弱钢在焊接过程中的淬硬倾向,对焊接性能有利。 2-19.什么叫碳当量法?有何作用? 碳当量法就是把钢中各种合金元素对淬硬、冷裂的影响折合成碳的影响。它可作为估算、评定钢材焊接性和一种参考指标。 国际焊接学会推荐的碳当量计算公式为: CE值越高,钢材淬硬倾向越大,冷裂纹敏感性也愈大。 经验指出:CE<0.4%时,钢材焊接性良好,CE=0.4~0.6%时,焊接性稍差,需要适当的预热才能焊接。CE>0.6%焊接性不好。 . |
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