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第2.7.1条 绝缘油必须按现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定试验合格后，方可注入变压器、电抗器中。
不同牌号的绝缘油或同牌号的新油与运行过的油混合使用前，必须做混油试验。
第2.7.2条 注油前，220KV及以上的变压器、电抗器必须进行真空处理，处理前宜将器身温度提高到20℃以上。真空度应符合本规范第2.5.3条中的规定，真空保持时间：220～330KV，不得少于8h；500KV，不得少于24h。抽真空时，应监视并记录油箱的变形。
第2.7.3条 220KV及以上的变压器、电抗器必须真空注油；110KV者宜采用真空注油。当真空度达到本规范第2.5.3条规定值后,开始注油。注油全过程应保持真空。注入油的油温宜高于器身温度。注油速度不宜大于100L/min.油面距油箱顶的空隙不得少于200mm或按制造厂规定执行。注油后，应继续保持真空,保持时间：110KV者不得少于2h；220KV及以上者不得少于4h。500KV者在注满油后可不继续保持真空。
真空注油工作不宜在雨天或雾天进行。
第2.7.4条 在抽真空时，必须将在真空下不能承受机械强度的附件，如储油柜、安全气道等与油箱隔离；对允许抽同样真空度的部件，应同时抽真空。
第2.7.5条 变压器、电抗器注油时，宜从下部油阀进油。对导向强油循环的变压器，注油应按制造厂的规定执行。
第2.7.6条 设备各接地点及油管道应可靠地接地。 第八节 热油循环、补油和静置 第2.8.1条 500KV变压器、电抗器真空注油后必须进行热油循环，循环时间不得少于48h。热油循环可在真空注油到储油柜的额定油位后的满油状态下进行，此时变压器或电抗器不抽真空；当注油到离器身顶盖200mm处时,热油循环需抽真空。真空度应符合本规范第2.5.3条的规定。
真空净油设备的出口温度不应低于50℃，油箱内温度不应低于40℃。经过热油循环的油应达到现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的规定。
第2.8.2条 冷却器内的油应与油箱主体的油同时进行热油循环。
第2.8.3条 往变压器、电抗器内加注补充油时，应通过储油柜上专用的添油阀，并经净油机注入，注油至储油柜额定油位。注油时应排放本体及附件内的空气，少量空气可自储油柜排尽。
第2.8.4条 注油完毕后，在施加电压前，其静置时间不应少于下列规定：
110KV及以下， 24h；
220KV及330KV， 48h；
500KV， 72h。
第2.8.5条 按第2.8.4条静置完毕后,应从变压器、电抗器的套管、升高座、冷却装置、气体继电器及压力释放装置等有关部位进行多次放气，并启动潜油泵，直至残余气体排尽。
第2.8.6条 具有胶囊或隔膜的储油柜的变压器、电抗器必须按制造厂规定的顺序进行注油、排气及油位计加油。 第九节 整体密封检查 第2.9.1条 变压器、电抗器安装完毕后，应在储油柜上用气压或油压进行整体密封试验,其压力为油箱盖上能承受0.03MPa压力，试验持续时间为24h，应无渗漏。
整体运输的变压器、电抗器可不进行整体密封试验。 第十节 工程交接验收 第2.10.1条 变压器、电抗器的起动试运行，是指设备开始带电，并带一定的负荷即可能的最大负荷连续运行24h所经历的过程。
第2.10.2条 变压器、电抗器在试运行前，应进行全面检查，确认其符合运行条件时，方可投入试运行。检查项目如下：
一、本体、冷却装置及所有附件应无缺陷，且不渗油。
二、轮子的制动装置应牢固。
三、油漆应完整，相色标志正确。
四、变压器顶盖上应无遗留杂物。
五、事故排油设施应完好，消防设施齐全。
六、储油柜、冷却装置、净油器等油系统上的油门均应打开，且指示正确。
七、接地引下线及其与主接地网的连接应满足设计要求，接地应可靠。
铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部结构的接触及密封应良好。
八、储油柜和充油套管的油位应正常。
九、分接头的位置应符合运行要求；有载调压切换装置的远方操作应动作可靠，指示位置正确。
十、变压器的相位及绕组的接线组别应符合并列运行要求。
十一、测温装置指示应正确，整定值符合要求。
十二、冷却装置试运行应正常，联动正确；水冷装置的油压应大于水压；强迫油循环的变压器、电抗器应起动全部冷却装置，进行循环4h以上，放完残留空气。
十三、变压器、电抗器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。
第2.10.3条 变压器、电抗器试运行时应按下列规定进行检查：
一、接于中性点接地系统的变压器，在进行冲击合闸时，其中性点必须接地。
二、变压器、电抗器第一次投入时，可全电压冲击合闸，如有条件时应从零起升压；冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入；对发电机变压器组结线的变压器，当发电机与变压器间无操作断开点时，可不作全电压冲击合闸。
三、变压器、电抗器应进行五次空载全电压冲击合闸,应无异常情况；第一次受电后持续时间不应少于10min；励磁涌流不应引起保护装置的误动。
四、变压器并列前，应先核对相位。
五、带电后，检查本体及附件所有焊缝和连接面，不应有渗油现象。
第2.10.4条 在验收时，应移交下列资料和文件：
一、变更设计部分的实际施工图。
二、变更设计的证明文件。
三、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
四、安装技术记录、器身检查记录、干燥记录等。
五、试验报告。
六、备品备件移交清单。
第三章 互感器
第一节 一般规定 第3.1.1条 互感器在运输、保管期间应防止受潮、倾倒或遭受机械损伤；互感器的运输和放置应按产品技术要求执行。
第3.1.2条 互感器整体起吊时，吊索应固定在规定的吊环上，不得利用瓷裙起吊，并不得伤瓷套。
第3.1.3条 互感器到达现场后，除按本规范第1.0.6条进行检查外，尚应作下列外观检查；
一、互感器外观应完整，附件应齐全，无锈蚀或机械损伤。
二、油浸式互感器油位应正常，密封应良好，无渗油现象。
三、电容式电压互感器的电磁装置和谐振阻尼器的封铅应完好。 第二节 器身检查 第3.2.1条 互感器可不进行器身检查，但在发现有异常情况时，应按下列要求进行检查：
一、螺栓应无松动，附件完整。
二、铁芯应无变形，且清洁紧密，无锈蚀。
三、绕阻绝缘应完好，连接正确、紧固。
四、绝缘支持物应牢固，无损伤，无分层开裂。
五、内部应清洁，无油垢杂物。
六、穿心螺栓应绝缘良好。
七、制造厂有特殊规定时，尚应符合制造厂的规定。
第3.2.2条 互感器器身检查时，尚应符合本规范第2.4.2条的有关规定。
第3.2.3条 110KV及以上互感器应真空注油。 第三节 安装 第3.3.1条 互感器安装时应进行下列检查：
一、互感器的变比分接头的位置和极性应符合规定。
二、二次接线板应完整，引线端子应连接牢固，绝缘良好，标志清晰。
三、油位指示器、瓷套法兰连接处、放油阀均应无渗油现象。
四、隔膜式储油柜的隔膜和金属膨胀器应完整无损，顶盖螺栓紧固。
第3.3.2条 油浸式互感器安装面应水平；并列安装的应排列整齐，同一组互感器的极性方向应一致。
第3.3.3条 具有等电位弹簧支点的母线贯穿式电流互感器，其所有弹簧支点应牢固，并与母线接触良好，母线应位于互感器中心。
第3.3.4条 具有吸湿器的互感器，其吸湿剂应干燥，油封油位正常。
第3.3.5条 互感器的呼吸孔的塞子带有垫片时，应将垫片取下。
第3.3.6条 电容式电压互感器必须根据产品成套供应的组件编号进行安装，不得互换。各组件连接处的接触面，应除去氧化层，并涂以电力复合脂；阻尼器装于室外时，应有防雨措施。
第3.3.7条 具有均压环的互感器，均压环应安装牢固、水平，且方向正确。具有保护间隙的，应按制造厂规定调好距离。
第3.3.8条 零序电流互感器的安装，不应使构架或其它导磁体与互感器铁芯直接接触，或与其构成分磁回路。
第3.3.9条 互感器的下列各部应予良好接地；
一、分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引出端子，电容式电压互感器应按制造厂的规定执行。
二、电容型绝缘的电流互感器，其一次绕组末屏的引出端子、铁芯引出接地端子。
三、互感器的外壳。
四、备用的电流互感器的二次绕组端子应先短路后接地。
五、倒装式电流互感器二次绕组的金属导管。
第3.3.10条 互感器需补油时，应按制造厂规定进行。
第3.3.11条 运输中附加的防爆膜临时保护应予拆除。 第四节 工程交接验收 第3.4.1条 在验收时，应进行下列检查：
一、设备外观应完整无缺损。
二、油浸式互感器应无渗油，油位指示应正常。
三、保护间隙的距离应符合规定。
四、油漆应完整，相色应正确。
五、接地应良好。
第3.4.2条 在验收时，应移交下列资料和文件：
一、变更设计的证明文件。
二、制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
三、安装技术记录、器身检查记录、干燥记录。
四、试验报告。
附录一 新装电力变压器及油浸电抗器不需干燥的条件 一、带油运输的变压器及电抗器：
1绝缘油电气强度及微量水试验合格；
2绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定；
3介质损耗角正切值tgδ（）符合规定（电压等级在35KV以下及容量在4000KVA以下者，可不作要求）。
二、充气运输的变压器及电抗器：
1器身内压力在出厂至安装前均保持正压。
2残油中微量水不应大于30ppm；电气强度试验在电压等级为330KV及以下者不低于30KV，500KV应不低于40KV。
3变压器及电抗器注入合格绝缘油后：
（1）绝缘油电气强度及微量水符合规定；
（2）绝缘电阻及吸收比（或极化指数）符合规定；
（3）介质损耗角正切值tgδ（%）符合规定。
注：①上述绝缘电阻、吸收比（或极化指数）、tgδ（%）及绝缘油的电气强度及微量水试验应符合现行的国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》的相应规定。
②当器身未能保持正压，而密封无明显破坏时，则应根据安装及试验记录全面分析作出综合判断，决定是否需要干燥。
三、采用绝缘件表面的含水量判断时，应符合本规范第2.5.4条的规定。
附录二 本规范用词说明 一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词说明如下：
1表示很严格，非这样作不可的：
正面词采用“必须”；
反面词采用“严禁”。
2表示严格，在正常情况下均应这样作的：
正面词采用“应”；
反面词采用“不应”或“不得”。
3表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的：
正面词采用“宜”或“可”；
反面词采用“不宜”。
二、条文中规定应按其它有关标准、规范执行时，写法为“应符合……的规定”或“应按……执行”。
附加说明 本规范主编单位、参加单位和主要起草人名单
主编单位：能源部电力建设研究所
参加单位：东北电业管理局
东北送变电工程公司
上海电力建设局调整试验所
华东电管局工程建设定额站
水电第十二工程局
陕西省送变电工程公司
广东省输变电工程公司
东北电力建设第一工程公司
大庆石油管理局供电公司
化工部施工技术研究所
主要起草人：胥佩葱、曾等厚
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