LED贴片模组

一、理论分析

1、芯片生产厂家，顶级的芯片主要来自美国、德国、日本以及韩国等。但对大陆LED模组厂家来讲绝大部分使用的芯片来自台湾，当然也有很多使用大陆产的芯片，这主要跟厂家产品的市场定位、用户特点及政府政策有关，芯片的厂家不同一般其稳定性能也不同。也许你会问为什么不用CREE，欧司朗，日亚的，首先这些世界顶级芯片厂商都有固定的目标市场定位，比如国防订单等，再则说了，特意进口一点CREE芯片来制造模组，用起来也不划算；而且如果没有配套的原材料驱动，就不能完全发挥其优势，这样的话也是极大的浪费。

2、芯片的尺寸大小。同种芯片，尺寸越大，一般亮度越高，承载力越强，稳定性能也越高，当然价格相对也高。模组芯片的尺寸现在主要有:9MIL,10MIL,12MIL,14MIL以及23MIL等等。

3、发光效率。每瓦发出的LM值叫发光效率。这个是评判LED是否节能的重要标准。白炽灯14.4LM/W左右,日光灯51LM/W左右,霓虹灯43LM/W左右，LED目前最高可达150LM/W，但国内使用的大部分LED的光效都在60~100LM/W。需要注意的是在LED中只有白光可以达到这么高的光效，红黄蓝普遍相对比较低（这主要跟人的视觉定义有关）。但是和霓虹灯相比没有重金属污染，易维护。

4、寿命。LED的寿命大家都认为是100,000H。其实LED产品在10年或20年后才可以达到100，000小时，目前最好的LED的寿命预计也只有50，000小时。白炽灯1000小时,日光灯2000小时,霓虹灯10，000小时。所谓的10万小时，只是科学家们在实验室中常温下测算得出的。而且把芯片封装形成LED成品之后，就算是顶级的芯片，由于封装者在生产时使用的设备的先进差异，技术上的差异，封装形式的不同，管理的不同，以及用户使用方式的的差别，导致寿命也不相同。贴片LED，寿命可以达到40，000-50，000小时；食人鱼LED，寿命可到30，000小时，直插式LED，寿命是10，000小时。当然，随着芯片和封装技术的进步这些数据都会逐步提高。前提是大家搞清楚一个重要概念，LED寿命是指当LED的发光亮度是原来亮度70%的时候，我们就判定LED寿命到此为止。

5、线路板的质量。LED的质量相同的情况下，线路板的质量会对LED的寿命产生重要影响。线路板分为铝板，玻纤板，半玻纤板，纸板。铝板的质量最好，散热效果最佳，但是成本太高，国内厂家一般只有在大功率LED产品上使用，LED模组厂家一般使用的是纸板，半玻纤和玻纤板。模组方面，单色的食人鱼、草帽模组一般用的是纸板或者半玻纤，贴片系列一般用半玻纤或则玻纤板。七彩和全彩模组系列一般至少也要半玻纤，这样才能门当户对。

6、补充：全彩模组的IC及元器件比较。IC有几十种，不同的IC，性能不同，稳定性不同，价格也不同；当然使用元器件的不同影响全彩系列模组的性能及成本。

7、焊锡亮度如何，是否饱满。如果线路板形同的情况下，就要判断LED在线路板上的焊接点是否光亮饱满，这个影响到模组的散热。

8、电线。电线是LED模组之间的连接线，通过电流大小和电线有重大关系，硅胶套，里面含铜丝多，线体柔然，这个是最好的电线，硅胶套能够抵御长时间的氧化，也能使线体柔软，方便用户在狭小的空间安装，铜丝多就可以通过更多电流，不会被打电流烧坏。如果该电线具备美国UL认证，质量肯定可靠，其实这个人眼和手就能判断。

9、外壳。这个因素不重要，好点的外壳可以防紫外，阻燃。

10、电阻品质。

11、胶水品质。

二、实际应用中如何简单有效识别

如果有人告诉你只看外观就可以完全断定一个厂家生产模组的质量，我可以很明确的告诉你这个人是在忽悠。因为有太多外观相似的模组了，就算外观略有不同，构造也是一样，线路板，灯珠，线材，卡槽。所以还是需要一些简单的操作来识别一下：

让模组通电，点亮

1、比较亮度，将亚克力板紧贴着同数量的模组然后缓缓提升小段距离，此间观看灯珠亮度能否达到自己的要求。当然把模组直接放在字里面更直接一些。

2、比较通过的电流大小（这个非常重要）。白光理论上一般<=20MA，其他<=25MA,由于贴片模组使用的芯片原材料的不同及芯片尺寸有些稍大，承载力较大，实际应用中为了满足更高的亮度，可能会有2-5MA的提高，当然前提是芯片厂测试的结果不影响正常使用。对于电流特高的，比如30-40MA的模组，我觉得用户是应该考虑一下其稳定性了。许多用户是凭观察电阻型号来判定的，其实这是不科学的，电阻的大小决定不了模组整体电流的大小，因为灯珠的尺寸和原材料不同，本身的电阻就不一样，所以还是以整体的电流来参照比较科学。

实际中，一些招牌刚开始亮度还可以，过一段时间，长则一年，短的3-5个月就变的昏昏暗暗的，甚至还没萤火虫星星亮，尤其是白光；原因就是光衰太大，而根本原因就是电流太大。

以上之所以要这么做，就是因为绝大多数用户没有条件去判定此芯片的产处、构造及尺寸大小及寿命等，仅凭厂方的理论诉说难以保证事实。所以只能用这种简单的方法和厂家提供的价格来判定是否适合自己。

3、在观看亮度的同时，要注意灯珠的光线是否均匀，考虑使用的时候是否会照成发光面亮度的差异影响美观。在观察白光的时候一定要注意有没有出现色差（这个相当重要）——如果用一张薄的白纸覆盖在上面可能会观察不出来，所以要用一定厚度的亚克力。有无色差是区分白光模组质量好坏的最重要的部分，也是导致价格差异的最主要原因之一。分光配套设备在内陆市场价格昂贵甚至紧缺，这样就导致了市场上出现许多有色差的白光LED模组，外露灯等。一个白光招牌里面，有的地方出现冷白，有的正白，有的暖白，甚至出现红，紫，蓝色等，看起来象个大花脸似的。这就是色差或出现严重光衰造成的；一批白光模组，装上去发现颜色不一致，或者上一批跟下一批不一致，这都是因为没有分光或分得不细的原因。

4、线材辨别。是不是硅胶套、有没有通过美国UL认证，这些我想仅凭厂家口头难以证明，所以最直接的方法就是拨开外皮，数一下里面的线芯数量！用15,17,19芯甚至20、30多芯线的模组应该不比14、11芯的模组差，反之亦然。

5、灯珠温度。很简单，点亮一段时间后，用手摸一下灯珠，温度很高甚至烫手的肯定没有温度低的稳定性好。当然客户也可以观察一下线路板，用玻纤的模组一般比用纸板的模组要好。

6、焊点品质。焊点饱满的证明焊接工艺好，亮度高的证明焊锡用的好；严重的就是虚焊，一定时间后出现接触不良现象。这样后续的维护就会麻烦起来。

7、滴胶工艺。这就要看胶水的覆盖情况。

8、胶水品质。

9、全彩模组除了以上几个方面，还需要鉴定IC及辅助元器件。

IC有LPD6803,D705,1101,6909, 6912LPD8806,LPD8809TM1803,TM1804,TM1809,TM1812TM1903，TM1904，TM1909，TM1912UCS6909，UCS6912，UCS7009，UCS5903UCS1903，UCS1909，UCS1912,UCS3903DMX512,WS2801,WS2803,WS2811,DS189TLS3001,TLS3002，TLS3008P9813,SM16715,SM16716,BS0901,BS0902,BS0815

其中用的最多的应该是：LPD6803，1903，D705，5903，3001这几种吧。D705和5903价格便宜，5903是D705的升级版，但稳定性相对都没6803好。6803灰度32,1903灰度256，两者稳定性都不错，价格比5903，D705高一些。3001灰度更高，稳定性也好，价格更高一点吧。但用的相对稍微少一些。 IC和灯珠质量一样重要，好的驱动好的兼容，这样才能发挥作用。当然，一个线路板上仅有IC、灯珠和电阻的全彩模组在稳定性上就不如配有电容、二级、三级管的全彩模组。前者容易受电压的影响导致信号传输困难。尤其是在使用数量较多的全彩灯的时候，维护起来比较麻烦。