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1、上机前，应查看电缆卷筒无松动，斗轮机行走通道无障碍；尾车及中部挡板的当前工作位置；查看各液压泵站、液压装置无泄漏；悬臂皮带无严重跑偏和刮伤；落煤管无堵塞；斗轮头部无大量积煤等。当发现问题应及时联系处理，确保斗轮机在运行前正常。
2、每次操作前都应检查制动器制动是否可靠，各开关、按钮、指示灯与显示屏对应正确，联锁装置试验良好，能正常投入。一般情况下，按下故障复位按钮即可以实现故障信号的解除（故障复位按钮位置：PLC柜柜门、司机室右操作台 ），仍然报警时，则通知专业检修人员进行检查处理。
3、斗轮机在使用过程中，严禁超过规定的俯仰角度范围、回转角度范围进行工作。同时应时刻观察两个斗轮机处于安全工作距离，单台大车行走至终端更应留有一定距离，为反向操作预留足够空间。
4、运行过程中，司机应集中精力进行操作与观察，尤其在回转与俯仰过程中，防止斗轮机臂架与煤堆、煤场设备发生刮碰，损坏斗轮机。
5、当斗轮机的回转驱动装置和行走驱动装置不动作时，严禁在瞬间将操作手柄反向操作，换向（解锁）时应有几秒钟的停顿，并力求准确、平稳。
6、取料启动时，轮斗必须脱离料堆，防止带负荷启动，斗轮运转平稳后再渐渐切入料堆，原则上应遵循最上层或最外突出端开口，再回转臂架逐渐加大煤量。行走时，斗轮不得吃煤过深。
7、斗轮机正常取煤时应留意煤堆塌方现象，切入煤层深度最好不要超过轮斗直径的2/3。 8、当斗轮埋入煤堆后，严禁开动回转机构和俯仰机构，应立即进行倒车，将斗轮拉出。 9、斗轮机在堆、取物料时应保持规定的作业工艺和良好习惯，对偶尔出现几次超载也绝不能超过额定负荷的20%。 10、作业中如果突然停电或设备紧急停机时，司机应尽快切断各控制开关，并恢复零位。 11、当风力达7级（13.9－17.1m/s）以及遇大雷雨、大雾天气时，应立即停止工作，将大车开到锚定位置，锚固、夹轨，轮斗着地。 |
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