保你没有见过，爆炸焊接技术
爆炸焊过程演示 ↓↓ 友情提示，建议在wifi下欣赏，留着流量学知识！ 爆炸焊接是L.R.Carl在1944年首先提出来的, 他第一个观察到了由炸药爆轰引起的材料在高速碰撞下能够实现固相焊接, 于是提出了利用爆炸和超声波技术把各种金属焊接在一起的设想。随后, 美国的Philipchuk第一次把爆炸焊接技术引入到实际工业中, 成功地实现了铝与钢之间的爆炸焊接。 之后, 关于爆炸焊接的工业应用以及理论、试验研究便在英国、苏联、德国、捷克、日本等国迅速展开。我国对爆炸焊的研究开始于20世纪60年代, 1968年大连造船厂试制成功了第一块爆炸复合板。人们对材料的性能的高要求极大地推动了爆炸焊技术的发展。 自20世纪80年代以来, 爆炸焊接理论和实验技术得到了长足的发展, 应用技术也有了许多创新, 使得该技术在化工、石油、制药、造船、军事, 甚至核工业、航空航天等领域都有广泛的应用。 1.覆盖版；2.熔接区；3.基板；4.爆炸；5.炸药；6.喷射流 相比于常规焊接方法，爆炸焊有以下几个优点： 1、结合力强，可及实现同种或异种金属材料的连接，尤其是普通焊接方法无法焊接的不同金属间焊接。 2、可焊接的尺寸范围非常宽（一次性可焊接面积13~28㎡） 3、可进行双层、三层甚至多层焊接，同样也可焊接两种、三种甚至多种材料间的焊接。 4、可以进行普通焊接方法无法焊接的不同金属间焊接。 5、通常采用的焊接方法基体金属受热影响是不可避免的，而爆炸焊的热影响向区域极小。 6、工艺非常简单、没有复杂的设备，投资非常少和应用方便的特点。 7、 不需要填充金属，可节省贵重金属的成本。 8、爆炸焊结合处呈现波浪形，这是反应焊接牢固度的标识。 但是，它也有它的不足之处： 1、被焊金属材料必须具有足够的韧性和抗冲击能力，以便能够抵抗爆炸产生的剧烈冲击碰撞。 2、由于是依据爆炸时金属产生喷射的作用，导致此焊接方法仅适用于平面或者柱面的焊接，复杂的结构不适合。 3、由于采用炸药作为能量来源，所以危险系数相当高。 4、再者就是需要特定的空间进行运行，比如露天或者坑洞，产生的噪声和气浪，对周围的环境有影响。
|
|
|
