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改善耐氯水牢度 1 目的 改善织物的耐氯水牢度，使之满足客户的要求. 2 原理 织物在各种含氯(如空气、海水、泳池等)环境中颜色会发生变化。用固色的方法。将染料更加牢固地浸入纤维，从而达到抑制颜色变化的目的。 3 设备和试剂 定型机或压领机，固色剂RX202，C软油。 4 操作 按20g/L将RX202加入浆槽中，然后用1700C或1500C定型（棉用1700C、T/C用1500C）。 5 注意事项 5.1 此处理方法只适用于含氯较小的测试方法(如日本单的JIS L 0884方法)，而对于耐氯量较高的测试方法(如ISO 105 E03、MTL S-1003)都无效。目前，还没有更好的方法解决这一问题； 5.2 在处理耐氯牢度时，如布板多，且要求布板的缩水及成品重，都需送整理厂用定型机处理；如布板较少，且对布板的缩水、成品重无要求，只要求耐氯牢度合格，可用压领机处理，具体操作方法是：将20g/L RX202倒入压领机水槽中，稀释，将布置于水槽中浸泡5分钟后，再通过压领机压布，让RX 202 彻底渗透入布板纤维中，再用振波机干布即可(为了保持布板的手感，振波机干布后还需用抛干机干抛10分钟，使其手感变得柔和)； 5.3 因使用过大剂量的固色油，所以布板处理后颜色有较大变化，尤以浅色更甚。同时手感也较差，在处理时都需加入适量C软油，以改善手感(C软油不能太多，否则会阻碍固色油渗入纤维中，建议使用2g/L为最适应)； 5.4 经试验，处理过耐氯牢度的布板是不耐洗的，一旦洗水后，耐氯牢度又会变差。 5.5 漂白布不宜处理耐氯牢度，RX202是一种棕黄色的液体，漂白布经其溶液浸泡后，布板颜色发生很大变化，而且对耐氯牢度改善也甚微。 6 附注 本司以前曾使用HRT固色油来处理过耐氯牢度，但处理后的pH值都偏低，达不到客的要求。经试验，RX202不但可有效改善布板的耐氯牢度外，pH值几乎都可满足客户的需求。尤以20g/L时的pH值为最佳(6.0左右)。实践证明RX202用量越高，其pH值就越低。 |
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