|
低调办年会，高调奖员工！这是我受邀参加深圳市永恒建欣精密模具有限公司2016年会最切实的感受。 七年前的2008年12月，永恒建欣公司还是一间简陋的120平米的旧厂房、两台二手佳铁电脑锣。 2012年员工不到20人，还在做零件加工。 2015年员工近150人，一期厂房10000多平米，年产模具数百套，成为精密模具行业的佼佼者。 短短三年是什么引领了永恒建欣公司的高速发展？！有什么成功经验值得借鉴？ 也许你能从其带领人张洌总经理在每年公司年会上的的特别举动管中窥豹，可见一斑。年会全过程张总不上台，不发言，但是他却只给一个人颁奖，此人不是公司老总，不是部门经理，而是一名普通的ERP推行专员，一次性奖励10万元！并赞誉IT人员是对公司发展的特别贡献！ 永恒建欣张总与方天软件徐总为ERP专员周诗亮站台 很多公司老总都认为ERP系统很重要，但在实际执行过程中，信息化部被视为服务部门，并没有被提到一个关乎公司生存发展的战略高度，为什么张总对信息化如此重视呢？为什么他会认为信息化是公司发展的引擎？ 这里有一封张总发给公司内部员工的邮件，经我再三要求，张总才答应在《模具大师》微信群里首次公开，让我们一起来听听他是如何说的（节选精华部分）。 公司目标方向，需固化在ERP里 永恒建欣模具关于标准化、目视化、管理看板三大管理工具详解 一、标准化 标准化是企业提升管理水平的两大车轮之一，是企业追求效率、减少差错的重要手段。 在工厂里，所谓制造就是以规定的成本、规定的工时，生产出品质均匀，符合规格的产品。要达到上述目的，如果制造现场之作业如工序的前后次序随意变更，或作业方法或作业条件随人而异有所改变的话，一定无法生产出符合上述目的的产品。因此必须对作业流程、作业方法、作业条件加以规定并贯彻执行，使之标准化。 标准化有以下四大目的，技术储备，提高效率，防止再发，教育训练。标准化的作用主要是把企业内的成员所积累的技术、经验通过文件的方式来加以保存，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，也就是将个人的经验（财富）转化为企业的财富；更因为有了标准化，每一项工作即使换了不同的人来操作，也不会在效率和品质上出现太大的差异。 如果没有标准化，老员工离职时，他将所有曾经发生过问题的对应方法、作业技巧等宝贵经验装在脑子里带走后，新员工可能重复发生以前的问题，即便在交接时有了传授，但凭记忆很难完全记住。没有标准化，不同的师傅将带出不同的徒弟，其工作结果的一致性可想而知。 良好标准的制定要求 很多企业都有这样或那样的标准，但仔细分析，你会发现许多标准存在操作性差、不明确等问题，例如，“要求冷却水流量适中”。什么是流量适中？不可操作。“要求小心的插入”，什么是小心？不可理解。其实，一个好的标准的制定是有要求的，要满足以下六点： 1．目标指向。标准必须是面对目标的，即遵循标准总是能保持生产出相同品质的产品。因此，与目标无关的词语、内容请勿出现。 2．显示原因和结果。比如“安全地上紧螺丝”。这是一个结果，应该描述如何上紧螺丝。又如，“焊接厚度应是3微米。”这是一个结果，应该描述为：“焊接工作施加3.0A电流20分钟来获得3.0微米的厚度”。 3．准确。要避免抽象，“上紧螺丝要小心”，什么才算是要小心？不宜出现概念模糊的词语。 4．数量化—具体。每个读标准的人必须能以相同的方式解释标准。为了达到这一点，标准中应该多使用图和数字。例如，使用一个更量化的表达方式，“使用离心机A以100 /-50rpm转动5-6分钟的脱水材料”来代替“脱水材料”的表达。 5．现实。标准必须是现实的，即可操作的。标准的可操作性非常重要。可操作性差是国内许多企业的通病。我们可以在许多企业车间的墙上看到操作规程、设备保养等标准，我们比较以下两个表，感受一下什么是可操作性。 6．修订。标准在需要时必须修订。在优秀的企业，工作是按照标准进行的，因此标准必须是最新的，是当时正确的操作情况的反映。永远不会有十全十美的标准。在以下的情况下修订标准： 内容难，或难以执行定义的任务； 当产品的质量水平已经改变时； 当发现问题及改变步骤时； 当部件或材料已经改变时； 当机器工具或仪器已经改变时； 当工作程序已经改变时； 当方法、工具或机器已经改变时； 当要适应外部因素改变时； 当法律和规章已经改变时； 标准（ISO等）已经改变。 ERP是企业推行标准化管理的最重要的工具，2012年当公司还只有20个人的时候，就开始花巨资引进方天模具ERP系统，目的是：借助ERP的规范流程，引进先进的工厂管理模式，提升企业管理和工作效率； 将企业内的成员所积累的技术、经验通过ERP软件的方式来加以保存和标准化，而不会因为人员的流动，整个技术、经验跟着流失。达到个人知道多少，组织就知道多少，组织知道多少，就能传承多少。 二、目视管理 目视管理实施的如何，很大程度上反映了一个企业的现场管理水平。无论是在现场还是在办公室，目视管理均大有用武之地。在领会其要点及水准的基础上，大量使用目视管理将会给企业内部管理带来巨大的好处。 高效率的管理方法 管理对管理者而言也许体现了优越感，但对被管理者来说并不是一件愉快的事情，“尽量减少管理，尽量自主管理”这一符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥的淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确地把握企业的现场运行情况，判断工作的正常与异常，这就能够实现自主管理目的。省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率的运作。 通过引进先进的方天模具ERP电子看板系统，对错一目了然 很多企业的管理规章制度只是留在文件上，殊不知不用看文件，在现场就能判定对错对现场管理来说是多么的重要。 目视管理的水准 目视管理可以分为3个水准： 初级水准：有表示，能明白现在的状态 中级水准：谁都能判断良否 高级水准：管理方法（异常处理等）都列明 三、管理看板 管理看板是发现问题、解决问题的非常有效且直观的手段，尤其是优秀的现场管理必不可少的工具之一。 管理看板是管理可视化的一种表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然的进行的透明化的管理活动。它通过各种形式如标语、现况板、图表、电子屏等把文件上、脑子里或现场隐藏的情报揭示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。 按照责任主管的不同，一般可以分为公司管理看板、部门车间管理看板和班组管理看板三类。直接将管理意识直通高层领导、中层管理干部、基层班组长、普通一线员工，应用方天模具ERP电子看板系统、现场管理看板等将以下内容呈现出来： 企业愿景或口号 企业经营方针 /战略质量或环境方针 核心目标/指标 目标分解体系图 部门竞赛评比 企业名人榜 企业成长历史 大型活动展示 员工才艺展示 总经理日程表生产销售计划 部门车间口号 部门方针战略 公司分解目标指标 费用分解体系图 PQCDSM月别指标设备 MTBF/MTTR改善提案 活性化班组评比 目标考核管理 QC工序基准 部门优秀员工 部门日程表 进度管理板 员工去向板 部门生产计划 安全保健现况板 区域分担图 清扫责任表 小组活动现况板 设备日常检查表 管理作业指导书 个人目标考核管理 班组管理现状报表 物品状况板 TPM诊断现状板。 转载请注明出处。 最火的线上线下模具交流平台！ 最新的模具行业权威信息发布！ “模具大师” 关注模具热点资讯！ 关注：模具大师（Mouldde），呈现给你不一样的精彩！ |
|
|
