产品结构定位的重要意义 产品结构定位的目的是使选后产品能适销对路,能够适应市场的多元化需求。在市场经济日趋发达的今天,这项工作的重要性就更加突出了。 从道理上讲,产品结构本应是原煤经洗选加工之后产生的结果,而现在反而要提到选煤工艺设计之前来预先敲定,似乎有点矛盾,不合逻辑。其实不难理解。用辩证的观点看,产品既是分选的结果,也是选前应该预定的加工目标。所以在工艺设计之前,先通过对产品结构进行多方案比选、论证,找到洗选加工可能达到的最佳结果,预先锁定选后产品结构,以便使工艺设计做到有的放矢,目标明确。 产品结构定位必须以原 煤本身煤质特性为基础 煤质特性是煤炭与生俱来的天然品质。如果天然成煤条件不好,比如在成煤过程中,有些粘土矿物质和黄铁矿微粒被散布在凝胶化基质中或充填在植物的胞腔内,则会造成煤炭内灰升高,硫分难以脱除,无论如何洗选加工,也不可能选出低灰、低硫的优质高档煤炭产品来。所以,我们说煤质本身的优劣是产品定位的基础,是第一位的。不能脱离这个基础去妄定产品的档次。这就叫做“量体裁衣”、“因才适用”。 产品结构定位要以市场 需求为导向 随着国家能源结构的改变和生态环境保护要求日益严格,煤炭市场的需求正处在深刻变化之中。为了适应煤炭市场的不断发展和变化,目前全国各大矿区都在着手搞产品结构调整,调整的重点就是增加产品结构的灵活性。以适应市场多元化需求。其中又以动力煤产品结构的调整最具代表性。 对现代化选煤厂不能 简单地理解为一种固定的 工艺模式 现代化的选煤厂应该具有兼收并蓄,多样化的工艺特点。对不同的选煤方法不能简单地用“先进”或“落后”去划分,这样不科学,它们各有所长,只是适用条件和范围不同而已。现代化选煤厂最主要的特点是效率高,这首先应该体现在选煤工艺是否合理上,也就是说要体现在选煤工艺是否适合入选原煤的煤质特性,是否能实现用户所要求的产品结构上。 (2)跳汰机对易选煤的分选精度并不亚于重介选。另外当排矸分选密度大于1.8Kg/L时,重介悬浮液难以配制。这时采用单段跳汰机的优势就比较突出,可不受分选密度高的限制。但是,在选择跳汰法分选不同性质的原煤时,建议慎重考虑以下几点意见: 关于重介旋流器分选工艺 若干原则问题的思考 (1)关于重介旋流器有压入料和无压入料方式的选择。 (2)关于两产品重介旋流器和三产品重介旋流器的选择。 (3)关于大直径重介旋流器或小直径旋流器组的选择。 (4)关于选前脱泥与不脱泥的选择。 有关以上几个工艺原则,应根据不同的煤质条件合理选用,绝不能用其中一种固定的工艺方式,随意套用。这里要特别推荐我国自行研制的无压入料三产品重介旋流器分选工艺,它已经在我国大量推广应用。实践证明,分选效果并不亚于有压入料两产品重介旋流器。而且在减少矸石泥化、简化工艺流程环节方面具有明显优势,它为现代化选煤厂设计提供了更多的选择余地。 对煤泥分选方法的选择 (1)强化重力设备。 (2)微细介质旋流器。 (3)微泡和离心浮选设备。 (4)异形波跳汰机。 (5)美国杨氏充填式跳汰机。 (6)选择性油团选。 它们都是很有前途的煤泥分选、脱硫设备。但是这些新工艺设备除少数项目外大多还处在研发阶段,还未达到大规模工业应用的程度。所以现阶段在我国选煤厂设计中,比较现实的、有效的煤泥分选设备,主要有以下三种: (1)螺旋分选机。 (2)煤泥重介旋流器。 (3)各类微泡浮选柱。 选择煤泥分选方法的合理思路是:尽量采用生产成本相对较低的重力分选设备来分选大部分较粗的煤泥,以减少入浮煤泥量。众所周知,采用普通浮选机分选煤泥是一种高投资、高成本的分选工艺。减少入浮量是一举多得的利事。 |
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