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塑料制品厂库房管理制度,使物料合理存放,保证数量准确

 jiangbo15 2016-05-27
大连富利达塑料制品有限公司

  库房管理制度

  1目的

  为使物料合理存放,保证数量的准确性、物料质量无变质、损坏、污染等问题发生,及时、准确按质按量地发放,规范仓库库房保管员日常作业行为,特制定本管理制度。

  2范围

  适用于公司内所有物资的保管与发放。

  3职责

  3.1物流部长负责各库房的总体管理和协调工作。

  3.2仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作。

  3.3 采购部和仓管部共同负责废弃物品处理工作

  3.4相关部门配合、协助管理。

  4管理内容

  4.1验收及保管

  4.1.1 物资的入库主要包括原辅材料、自制半成品、成品、机部件及其附属材料。

  4.1.2物资入库前库管员依据清单上所列的名称、数量、批号进行核对、清点,然后对运输车辆进行检查,具体检查项目见《运输车辆卫生检查记录》,运输车辆检查合格后保管员开具《外购产品报检单》向质量部报检,质量部根据《外购产品报检单》内容进行检验,经质量部检验合格后,方可入库。

  4.1.3 对入库物资核对、清点后,库管员及时填写《入库单》,包括半成品、成品入库单,经相关人员签字后,库管员、财务科各持一联做帐,采购人员持一联做请款报销凭证。

  4.1.4保管员对保管物资登记上账,做好标识,标明物资的规格型号、名称、数量、物资批号、入厂时间及供应商名称等信息,做到帐、物、卡、表一致,日清月结,便于盘点。

  4.1.5 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。

  a) 未经批准的采购。

  b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。

  c) 与要求不符合的采购物资。

  4.1.6因生产急需或其他原因不能形成入库的物资,库管员要到现场核对验收,并及时补填《入库单》。

  4.1.7严格执行物资的收、发、领、退制度,根据收、发凭证及时记录各种账目或登记表,做到日清、月结,正确掌握库存情况,按期报送物资收支与库存表。

  4.2物资摆放与贮存

  4.2.1贮存物资按规格型号、种类划分区域,定库房、定架(区)号、定位号,做到标识明显、卡片齐全、对号入座,合理有序放置,标识清晰,防止混淆,控制使用物资在保质期内,我司吹塑薄膜基材贮存期限从生产日期起应不得超过2年(国标GB/T4456-2008标准),其余辅材根据产品标识有效期进行贮存。

  4.2.2各种物资根据品质、形状、要求摆放整齐、工整、成层、成行,库房存放的吹膜基材须使用托盘摆放并使用垫片固定,留有通道,便于出入和搬运。

  4.2.3物质距离热源不得小于1米距离,物资离地面不得小于15cm,离墙不得低于30cm,货物堆高不得高于2.5米,分切后成品堆放高度不得超过7层箱体高度,且须用缠绕膜包裹好。我司吹塑薄膜基材应使用塑料外包装膜进行包裹,外层用塑料膜进行防护防止污染。

  4.2.4物资要求存放在常温、干燥、阴凉、清洁,通气通风处。原料、半成品、成品、辅料库房湿度小于65%,保存温度常温;溶剂、油墨库房要求通风、通气,温度小于40℃;版辊库湿度要求小于80%,常温。库房需对温湿度进行监控,要求库房保管每2个小时监控一次,记录在《库房温湿度记录》中。

  4.3物资的领退

  4.3.1库管员凭领料人的《领(退)料单》如实领发,半成品出库领料人领料后保管员填写《卷材出库明细表》,若《领(退)料单》上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资,物资发放后保管员填写《出库单》。

  4.3.2 库管员根据进货时间必须遵守“先进先出”的仓库管理制度原则。

  4.3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填写《采购单》,经相关领导批准后交采购人员及时采购。

  4.3.4原料领用进入拌料工序后,拌料工序作业中需填写《配料工序原始记录》,要求信息填写完整,配料工序转入吹膜工序过程中,吹膜工序填写《领(退)料单》。

  4.3.5成品出库由保管员填写《大连富利达塑料制品有限公司成品交运单》连同产品出厂检验报告单、码单一同交给司机发货。

  4.3.6 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为。

  4.3.7由于生产计划更改引起领用的物资剩余时,应及时退库并办理退库手续。

  4.3.8废品物资退库,库管员进行查验后,入库并做好记录和标识。

  4.4仓库卫生

  4.4.1 每天保管员对负责区域内进行清洁整理工作,清理掉不要不用和坏的东西,将需要使用的物料按指定区域进行整理达到整齐、整洁、干净、卫生、合理摆放的要求。

  4.4.2 卫生工作可以在空余时间和每天上午下班和下午下班前进行。

  4.4.3 部门将根据工作结果进行评分,作为奖惩的依据。

  4.4.4 考量物料区域摆放是否合理,并做合理摆放和规划。

  4.4.5库容整齐,做到清洁、卫生、干燥、四壁无灰尘,地面无杂物,棚顶无灰吊,物资无尘。对暂存的物料使用塑料膜进行防护。

  4.5安全管理

  4.5.1 每天下班后由仓库管理员检查门窗是否关闭,按仓库“十二防”安全原则(防盗、防雷、防火、防蛀虫、防潮、防尘、防爆、防鼠、防腐蚀、防漏电、防高温、防冻)检查货物异常情况及时处理和报告。

  4.5.2 仓库内严禁吸烟和禁止明火,发现一例立即报告上级处理。

  4.5.3 高空作业需要使用作业车,并注意安全。

  4.5.4 保障疏散通道、安全出口畅通,以保证人员安全。

  4.6物资、盘点管理

  4.6.1发现物料异常信息,如储位不对、帐物不符、品质问题需要及时反馈处理。

  4.6.2保持物料的正确标示和定期检查,由仓库管理责任人负责。对标示错误的需要追查相关责任。

  4.6.3仓库所有单据的登帐方式和要求当天按时完成。

  4.6.4需要给到财务的单据电子档和手工单据一起给到财务。

  4.6.5盘点过程中发现异常问题及时反馈处理。

  4.6.6盘点时需要尽量保证盘点数量的准确性和公正性,弄虚作假,虚报数据,盘点粗心大意导致漏盘、少盘、多盘,书写数据潦草、错误,丢失盘点表,随意换岗等,不按盘点作业流程作业等需要根据情况追查相关责任。

  4.6.7库存物料发现帐物不符时需要查明原因,查明原因后根据责任轻重进行处理。

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