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手工锡焊接操作步骤

 ZGJackliu 2016-05-27
烙铁焊接的具体操作可分为五步(也称为五步工作法),要获得良好的焊接质量,必须严格的按照下图所示的五个步骤进行操作。
手工锡焊接操作步骤
(1)步骤一:准备焊接。将电烙铁PCB板、元器件、助焊剂、焊锡丝等物品准备好。一只手拿着焊锡丝,另一只手握住电烙铁。要求烙铁头保持干净,并在表面镀有一层焊锡,无焊渣等氧化物。
(2)步骤二:加热焊件。先将烙铁头在助焊剂内浸入一次,再最大面积的同时接触两焊件的焊接表面,加热整个焊件面,约为1~2秒。对于PCB板,,要求烙铁头同时接触加热焊盘和元件管脚约为1—2秒。
(3涉骤三:送人焊锡丝。本步骤的关键点是为送人焊锡丝的位置,焊盘、管脚和烙铁头三者构成了两个立体夹角,当焊接面加热到一定温度之后,将焊锡丝送人烙铁与焊盘夹角之间,靠近焊盘,注意不要将焊锡丝送到烙铁头上。
(4)步骤四:移开焊丝。当焊锡融化一定量之后,立即将焊锡丝向左上(或右上:当左手握电烙铁时,下同)450角方向移开。
(5)步骤五:移开烙铁。观察焊锡侵润焊盘和焊件的焊接部位正常以后,向右上方(或左上方)450角方向移开电烙铁,结束焊接。
从步骤三开始到步骤五结束,时间要控制在l~2s。
对于热容量小的焊件,可以简化为以下三个步骤:步骤一,准备;步骤二,加热与送丝;步骤三,去丝移烙铁。
按照上述步骤进行焊接,是获得良好焊点的关键之一。在实际操作中,最容易出现的一种违反操作步骤的做法,就是烙铁头不是先与被焊件接触,而是先与焊锡丝接触,融化的焊锡滴落在尚未预热的被焊部位,这样很容易产生焊点虚焊:所以烙铁头必须与被焊表面接触,对被焊件进行预热,是防止产生虚焊的重要手段。
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