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石材幕墙施工材料要求

2016-06-12  门窗幕墙_...

  

  一、材料要求

  1、石材:应符合现行国家和行业标准的规定要求。用于石材幕墙的石板,厚度不应小于25mm。石材幕墙中的单块石材板面面积不宜大于1.5m2。石材吸水率应小于0.8%,弯屈强度不应小于8.0MPa。石材应有物理性能检测报告、放射性检验报告(用于室内时)。

  2、钢材:石材幕墙所用的钢材的化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

  3、紧固件:石材幕墙所使用的各类紧固件,如卡件、螺栓、螺钉、螺柱、螺母和抽心铆钉等紧固件机械性能,均应符合现行国家和行业标准的规定要求。

  4、密封胶:

  (1)石材幕墙所采用石材专用的云石胶。

  (2)同一单位石材幕墙必须采用同一牌号和同一批号的密封胶。

  (3)任何情况下,各类密封胶要在有效期内使用,不准使用过期产品。还应有证明无污染的试验报告、相溶性试验报告及耐污染性试验报告。

  二、主要机具

  主要机具设备有:无齿切割锯、手枪钻、压力板手、开口板手、嵌缝枪、专用手推车、锤子、凿子、靠尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子等。

  三、条件落实

  1、安装石材幕墙的主体结构均已完工,并符合有关结构施工质量验收规范的要求。

  2、预埋件在主体结构施工时,已按设计要求埋设牢固,位置准确,其偏差不应大于20mm。对于位置偏差过大或未设预埋件时,应制订补救措施或连接方案,经与建设放结构施工单位和设计单位洽商同意后实施。

  3、石材幕墙安装所用的垂直运输机具、脚手架搭设、安全防护网应符合现行规范要求,安装用电源分布配置齐全、安全保障措施完善、消防措施到位、安装场地和施工面障碍物已拆除。

  4、对石材幕墙安装可能造成污染或损伤的分项工程,应在石材幕墙安装施工前完成,或采取一有效的保护措施。

  5、大面积施工前宜在现场制作样板,并经业主、监理、土建及设计单位确认后进行施工。

  6、安装施工前,应对现场安装作业人员进行安装技术交底。

  7、石材幕墙工程施工用水、电源设施已安到施工适当部位,符合安全生产用水、电交底内容:

  标准要求。施工平面布置落实。设置现场临时周转材料及半成品存放场地或库房,并采用对周边环境的保护措施。

  8、各类作业机具、工具齐备,并经检验合格,各种测量工具经过校核无误。

  9、安装施工用的操作平台已经安装并符合设计载重要求,经过验收。

  四、干挂工艺

  1、干挂工艺流程

  放控制线→石材排板放线→挑选石材→预排石材→打膨胀螺栓→安装钢骨架→安装调节片→石材开槽→石材固定→打胶→调整→成品保护。

  2、基层处理:

  (1)将墙面基层表面清理干净,对局部影响骨架安装的凸出部分应剔凿干净。

  (2)检查饰面基层及构造层的强度、密实度,应符合设计规范要求。

  (3)根据装饰墙面的位置检查墙体,局部进行剔凿,以保证足够的装饰厚度。

  3、放控制线

  (1)石材干挂施工前须按设计标高在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉线控制墙体水平位置,找出房间及墙面规矩和方正。

  (2)根据石材分格图弹线,确定金属胀锚螺栓的安装位置。

  4、挑选石材石材到现场后须对材质、加工质量、花纹和尺寸等进行检查,将色差较大、缺棱掉角、崩边等有缺陷的石材挑出并加以更换。

  5、预排石材将选出的石材按使用部位和安装顺序进行编号,选择在较为平整的场地做预排,检查拼接出的板块是否存在色差、是否满足现场尺寸要求,完成此项工作后将板材按编号存放备用。

  6、打膨胀螺栓孔

  按设计的石材排板和骨架设计要求,确定膨胀螺栓间距,确定膨胀螺栓间距,划出打孔点,用冲击钻在结构上打出孔洞以便安装膨胀螺栓,孔洞大小按照膨胀螺栓的规格确定,间距一般控制在500mm左右。

  7、安装骨架

  (1)对非承重的空心砖墙体,干挂石材时采用镀锌槽钢和镀锌角钢做骨架,采用镀锌槽钢做主龙骨,镀锌角钢做次龙骨形成骨架网。

  (2)骨架安装前按设计和排板要求的尺寸下料,用台钻钻出骨架的安装孔并刷防锈漆处理。

  (3)按墙面上的控制线用Φ8—Φ14的膨胀螺栓固定在墙面上,或采用预埋钢板,使骨架与钢板焊接,焊接质量应符合规范规定。要求满焊,除去焊渣后补刷防锈漆。

  (4)安装骨架时应注意保证垂直度和平整度,并拉线控制,使墙面或房间方正。本工程骨架用槽钢、角钢均为镀锌钢材。

  8、安装调节片

  调节片根据石材板块规格确定,调节挂件采用不锈钢制成。利用螺丝与骨架连接,调节挂件须安装牢固。

  8、石材开槽

  石材安装前用云石机在侧面开槽,开槽深度根据挂件尺寸确定,一般要求不小于10mm且在板材后侧边中心。为保证开槽不崩边,开槽距边缘距离为1/4边长且不小于50mm。注意将槽内的杂物清理干净以保证灌胶粘结牢固。

  9、石材安装

  (1)从底层开始,吊垂直线依次向上安装。对石材的材质、颜色、纹路和加工尺寸应进行检查。

  (2)根据石材编号将石材轻放在T形挂件上,按线就位后调整准确位置,并立即清孔,槽内注入耐修胶,保证锚固胶有4-8h的凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动。

  (3)板材垂直度、平整度拉线校正后拧紧螺栓。安装时应注意各种石村的交接和接口,保证石材安装交圈。

  10、打胶:打胶前清理石材缝打胶部位,并用洁净的布擦拭,达到无尘土、水渍、油渍等。

  五、质量标准

  1.石材表面要洁净平整,颜色均匀,分格缝宽度一致,横平竖直,大角通顺。

  2.连接件与基层、与石材要牢固固定。设计指定灌环氧树脂时不漏灌。

  3.石材经过挑选,无裂缝,无风化,无隐伤,无破损。

  六、成品保护

  石材质脆易碎,遇碰撞、高温往往破损;如有铁锈则被污染。石材破损后难以修复,所以在施工期间必须采取措施保护已完工的石板幕墙。

  1.幕墙阳角要用木板封闭,尤其在底层。

  2.墙面应用塑料薄膜复盖,用胶纸贴牢,在交工验收前不得撕开。

  3.加强现场监管,防止拆脚手架、吊篮碰撞墙面。

  


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