石材乃天然生成之产物,经人工开采加工后,表面会有天然的孔隙,影响石材产品应用于建材之美观及强度,所以需要于原石经由拉锯裁切成大板后,透过利用环氧树胶材(Epoxy resin)先修补其孔隙,然后再抛光研磨即可修补其自然缺陷而增加石材产品美观,或搭配玻璃纤维网也可增加其板材强度 。 但是石矿原料来自世界各地,有不同石种及颜色,市面上之环氧树脂皆为透明色,填补硬化后,产生明显不自然之透明填料,无法获得填补美化之效, 反而凸显缺陷,所以环氧树脂调色是石材表面修补重要之一环,但是,目前国内石材产业所有胶材调色过程仍一直依赖人工凭借现场人员经验(感觉)调色,所以最常发生同石种在不同时间施作后,有著严重色差情况发生,若选择重新抛磨再修补,不但浪费不必要之人力及物力,而且影响其他正常石板修补製程,若将有色差之石材安装同一建筑物上,则造成建筑瑕疵而降低整体价值,更严重地,填补胶材调色技术一直靠著经验相传,随著石材从业人力老化而无人承接,填补胶材调色技术逐渐面临消失命运,对国内石材产业发展,是一大危机,因此建立一套正确且标准的石板表面调色修补流程,将大幅提升石材修补品质,进而加速自动化的可能,增进石材产品经济价值,促进石材产业竞争力。 国内、外之石材环氧树脂调色技术与差别 图2.1 一、国外石材环氧树脂调色技术 以全球石材王国意大利为例,意大利石材厂每家仅生产单一石种,所以在补胶过程仅使用单一颜色胶材配方,与国内石材业竞争激烈的少量多样生产模式不同,加上意大利石材业主对天然石材的观念认定为孔洞有修补即可,如图2.1所示,为使修补制作方法单纯,其颜色调控与胶材配方都掌握在胶材供应商手中,供应商调制好颜色直接给石材厂使用。 意大利胶水企业依据客户要求,直接供应调好颜色的胶材给石材厂 二、国内环氧树脂调色技术 国内石材产业,因为市场与民族特性,每家石材厂多则生产石材达20~30种以上,在建筑市场竞争 的带动下,对于属顶级建材的石材产品要求日渐严格,甚至求新求变, 石种流行变化在市场快速转换,对于修补品质及微小细节更是吹毛求疵,每家石材厂为求保有市场竞争力,补胶生产线之外石材厂都会有的胶材调配人员,调配流程为购买各种色膏(Co1or paste) ,依据施作石种颜色调配,加入环氧树脂A齐(主齐)内,并在施作前与B齐(硬化齐, Curing agent)依比例混合施作于石板表面 , 但是凭借现场人员经验与感觉调色 , 可能因众多因素如身体不适或由其他人调配等,常发生同一石种在不同时问施作下,有着色差情况发生,若选择重新抛磨再修补,不但浪费不必要之人力及物力,而且影响其他正常石板修补进度,若将有色差之石材安装同一建筑物上,则造成建筑瑕疵而降低整体价值,更严重的,填补胶材调色技术一直靠著师徒经验相传,随著石材业从业人力不足,技术停滞不前,面对国内石材产业竞争乃是一大危机。(作者:刘柏敏) 石材护理补胶通用调色表(仅供参考)石材护理的同仁们,有调不出来的颜色,可以参照此调色表。 朱红色 + 黑色少量 = 啡色 基本色的调和: 2.少黄多红变深橙 3.少红多黄变浅黄 4.红加蓝变紫 5.少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红 6.黄加蓝变绿 7.少黄多蓝变深蓝 8.少蓝多黄变浅绿 9.红加黄加少蓝变棕色 10.红加黄加蓝变灰黑色(按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色) 11.红加蓝变紫再加白变浅紫 12.黄加少红变深黄加白变土黄 13.黄加少红变深黄 14.黄加蓝变绿加白变奶绿 15.红加黄加少蓝加白变浅棕 16.红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰 17.黄加蓝变绿加蓝变蓝绿 18.红加蓝变紫再加红加白变 浅谈石材护理补胶调色方法 ①一般选择:云石胶+调色膏 依据颜料三原色原理,先用“云石胶+云石胶”,调出与石材接近的基本色。再添加相应的调色膏,进一步找到准确色。这是最常见的调胶方法,优点是操作简单。但我们恰恰不推荐这种调色方法,原因如下: 调色膏,是一种人工色素,颜色非常纯正。但问题在于:石材是天然材料,它的颜色恰恰不是那么的纯正。因此调色膏太纯正了,调好的云石胶,反而跟石材本身的色泽产生了新的差异。
②最佳选择:云石胶+天然色粉 因此,我们推荐使用天然色粉,作为调色的材料。天然色粉是从矿物中提取的天然材料,更能接近石材的自然色泽。如调制黄色云石胶时,可加入适量氧化铁黄。 依据颜料三原色原理,先用“云石胶+云石胶”,调出与石材接近的基本色。再添加相应的天然色粉,找到最完美的色彩。 这是调胶最关键的一个诀窍!
三、把握住几个关键点 有了好的材料,调制时,应把握几个关键点: 1、环境要求 ①光线要求 调胶时,最好是在晴天,光照充足而且非常自然的条件下进行。光线过于强烈、阴影处、昏暗的灯光下,都会造成石材色彩的失真,导致调胶颜色出现大的差异。 ②石材要干净干燥 石材吸水或受污染后,也会导致颜色的变化,掩盖了本色。因此,调胶时,一定要确保石材干净干燥,呈现的是真正的本色。 2、充分对比 调胶工作,不是一蹴而就的。调制时,应先在小面积上做试验。要不断与石材色泽进行对比,一点一点测试,直至调成需要的颜色。最终颜色的确定,一定要在云石胶干燥后,与石材颜色最接近的效果为准。而不是云石胶未干,就着急确定颜色。 3、一次调成 由于调胶是一点一点测试成功的,因此,中间存在很多不确定因素。即使同一个工人,分两次调也会造成不可预测的偏差。因此,相同区域要用的胶,应该让同一个工人负责,一次性调制完成。 4、调胶工人的选择 无论什么工作,说到底起决定作用的还是人。选择的调胶工人,应具备如下素质: ①非色盲人士 ②对色彩要有敏感性 ③有足够的耐心和责任感 ④丰富的经验 |
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